实施方案
[0017] 下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019] 请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种片材模具压机安全防护装置，包括防护罩结构1；防护罩结构1包括防护主体2、防护盖3和锁扣4，防护盖3通过防护主体2转动安装，锁扣4通过防护盖3转动安装，防护盖3通过锁扣4与防护主体2扣接在一起；防护主体2包括壳罩5、壳架6和插孔9，壳罩5通过壳架6固定连接，插孔9对称开设在壳架6的下部前壁；防护盖3包括旋转盖10、摆杆11、平衡重块12和转轴13，旋转盖10滑动盖接在壳架6的前部外壁，摆杆11的上端通过旋转盖10固定连接，摆杆11的下端固定连接在平衡重块12的上端，转轴13固定连接在摆杆11的侧壁，转轴13转动安装在壳架6的侧端，摆杆11和平衡重块12与壳架6滑动接触；锁扣4包括弧形插栓16和把手17，弧形插栓16通过把手17固定连接，弧形插栓16滑动插接在插孔9的内壁，把手17转动安装在旋转盖10的下端前壁；使用过程中，当旋转盖10需要打开时，先用手握住把手17，然后向上翻转把手17，通过把手17带动弧形插栓16向外旋转离开插孔9的内壁，从而使得锁扣4与防护主体2之间失去扣接关系，接着继续向上方推动把手17，通过把手17带动旋转盖10向上翻转，使得旋转盖10通过摆杆11作用与转轴13围绕转轴13向上后方向翻转，达到将壳架6前侧空间打开的目的，利用平衡重块12的重力克服旋转盖10缓解旋转盖10的重力影响，从而降低了打开旋转盖10所需要的作用力，达到方便打开旋转盖10的目的；同理反向操作将旋转盖10重新闭合并扣紧，实现了方便打开或关闭防护盖3的目的。
[0020] 防护主体2还包括轴承7，轴承7通过壳架6固定连接，转轴13通过轴承7转动安装在壳架6的侧端；通过轴承7降低转轴13的转动阻力。
[0021] 防护主体2还包括缓冲垫8，缓冲垫8通过壳架6固定连接，缓冲垫8与旋转盖10的下端相匹配；通过缓冲垫8降低旋转盖10闭合工作中的冲击力，达到保护防护主体2和防护盖3的目的。
[0022] 锁扣4还包括挡板14，挡板14通过旋转盖10固定连接，把手17的下壁支撑在挡板14的上壁；通过挡板14限制把手17向下转动的范围。
[0023] 锁扣4还包括支撑杆15，支撑杆15固定连接在把手17的上端；通过支撑杆15限制把手17向上摆动的范围。
[0024] 工作原理：使用过程中，当旋转盖10需要打开时，先用手握住把手17，然后向上翻转把手17，通过把手17带动弧形插栓16向外旋转离开插孔9的内壁，从而使得锁扣4与防护主体2之间失去扣接关系，接着继续向上方推动把手17，通过把手17带动旋转盖10向上翻转，使得旋转盖10通过摆杆11作用与转轴13围绕转轴13向上后方向翻转，达到将壳架6前侧空间打开的目的，利用平衡重块12的重力克服旋转盖10缓解旋转盖10的重力影响，从而降低了打开旋转盖10所需要的作用力，达到方便打开旋转盖10的目的；同理反向操作将旋转盖10重新闭合并扣紧，实现了方便打开或关闭防护盖3的目的，通过轴承7降低转轴13的转动阻力，通过缓冲垫8降低旋转盖10闭合工作中的冲击力，达到保护防护主体2和防护盖3的目的，通过挡板14限制把手17向下转动的范围，通过支撑杆15限制把手17向上摆动的范围。
[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
