发明内容
[0004] 本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种避免间隙轮变薄导致打印墨迹模糊的打印机显影磁棍，以解决通过间隙轮的直径比磁棍体宽的方法保持感光鼓和显影磁棍之间的间隙，在安装时间隙轮与感光鼓紧密贴合，使得感光鼓和显影磁棍在转动时会对间隙轮进行摩擦使其磨损、变薄，导致打印出的墨迹模糊，需经常对间隙轮进行更换的问题。
[0005] 本发明采用如下技术方案来实现：一种避免间隙轮变薄导致打印墨迹模糊的打印机显影磁棍，其结构包括轴棍、左连接轴、左部间隙轮、磁棍体、右部间隙轮、右连接轴、安装弹簧，所述轴棍的左右两端与左连接轴、右连接轴扣接，所述轴棍的左右两端与左部间隙轮、磁棍体轴连接，所述右部间隙轮轴连接在轴棍中部，所述右连接轴右侧面与安装弹簧左端焊接，所述轴棍贯穿左连接轴、左部间隙轮、磁棍体、右部间隙轮、右连接轴，所述左连接轴、左部间隙轮、磁棍体、右部间隙轮、右连接轴从左至右排列，所述左部间隙轮与右部间隙轮结构相同，所述左连接轴与右连接轴结构相同。
[0006] 进一步优选的，所述左连接轴包括弱磁磁铁、连接轴本体，所述弱磁磁铁与连接轴本体胶连接，所述弱磁磁铁嵌设在连接轴本体的凹槽上，所述弱磁磁铁位于连接轴本体前侧并且二者处于同一轴心。
[0007] 进一步优选的，所述左部间隙轮包括轮胶、杆推装置、传动轴轮，所述轮胶包裹杆推装置，所述杆推装置安装在传动轴轮上，所述杆推装置设有3个以上，所述轮胶、杆推装置、传动轴轮由外至内排列。
[0008] 进一步优选的，所述杆推装置包括衔接焊环、衔接连杆、扣器、活动齿、固定齿、衔接连框、磁石，所述衔接焊环与衔接连杆上端通过螺栓连接，所述扣器后侧面与衔接连杆前侧面胶连接，所述扣器前侧面与衔接连框上端内侧面胶连接，所述衔接连杆底部设在衔接连框内腔，所述活动齿与固定齿扣接，所述活动齿锁定在衔接连杆左右两侧面，所述固定齿焊接在衔接连框左右侧内表面，所述衔接连框底部与磁石上端槽口胶连接，所述磁石包裹衔接连框底部。
[0009] 进一步优选的，所述活动齿包括活动齿框、活动啮齿、外环、压力弹簧、内轴圆，所述活动齿框与活动啮齿活动连接并且二者组成为左右结构，所述内轴圆与活动啮齿前后侧轴连接，所述活动齿框前后端内侧面与外环锁定，所述压力弹簧的左右端与外环、内轴圆焊接。
[0010] 有益效果
[0011] 本发明将显影磁棍安装在打印机内部与感光鼓相邻的位置(显影磁棍位于感光鼓左上角)，打印时显影磁棍转动运行，左部间隙轮转动时带动杆推装置的转动，转动时由于衔接连框是活动结构，在转动时产生甩动力的作用下扣器解扣使衔接连框不再固定在衔接连杆上，衔接连框往衔接连杆的底端滑动(下滑力的作用下实现了活动齿的活动啮齿右端往上摆，上摆时内轴圆逆时针旋转，上部的压力弹簧压缩，底部的压力弹簧拉伸)；显影磁棍持续转动，当杆推装置转动到轮胶左端部分时衔接连框渐渐回位，回位时经过弱磁磁铁,弱磁磁铁的吸附力起到保持衔接连框稳定回位的作用；杆推装置转动到轮胶右端部分时衔接连框的最上端位于衔接连杆最底端(杆推装置长度变长)，磁石与感光鼓几近贴合，显影磁棍继续持续转动轮胶不再为圆状结构而是呈左端圆弧性、右端凸出的不规则结构；磁石自身的磁性与感光鼓相吸，因衔接连框的滑动距离限位在衔接连杆底端，使得磁石与感光鼓几近贴合，留有的间隙供碳粉输送；继而通过杆推装置实现轮胶与感光鼓几近贴合保留了适当间隙，不会因紧密贴合而产生摩擦。
[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：打印机运行时显影磁棍进行转动，转动时杆推装置进行传动：在顺时针转动甩力的作用下磁石往右端移动，移动时活动齿向上翻转不再与固定齿扣接、衔接连框往衔接连杆底部滑动，实现磁石带动轮胶与感光鼓几近贴合留有的间隙供碳粉输送；间隙轮与感光鼓不再紧密贴合，不会出现间隙轮因摩擦导致磨损、变薄的情况，无需经常对间隙轮进行更换。
