发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种热转印打印机，以解决上述背景技术中提出的普通裁剪方式会使剪裁发生偏移或者纸张撕裂的情况，影响打印后纸张的质量问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种热转印打印机，包括打印主体，所述打印主体的侧面滑动连接有推动块，所述推动块的侧面固定连接有固定板，所述固定板的正面转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有裁剪机构，所述推动块的侧面下部位置固定连接有滑筒，所述滑筒的内壁滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的侧面开设有三角槽，所述第一滑板的上表面滑动连接有夹紧盒，所述夹紧盒的一侧开设有七型槽，所述夹紧盒的另一侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有卡紧机构，所述打印主体的侧面固定连接有稳定块，所述稳定块的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的上表面固定连接有垫板，所述第二滑板的侧面固定连接有夹紧块。
[0007] 作为本发明进一步的方案：所述裁剪机构包括与转动轴表面固定连接的七型板，所述七型板的上表面固定连接有沉重块，所述七型板的侧面固定连接有刀片，通过设置沉重块，能够压住刀片便于裁剪。
[0008] 作为本发明再进一步的方案：所述卡紧机构包括与圆孔内壁滑动连接的U型杆，所述U型杆的一端固定连接有插板，所述插板的侧面呈三角形状，所述U型杆的表面固定连接有直杆，所述夹紧盒的内壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端与插板的侧面固定连接，通过设置固定弹簧，能够复位推动插板。
[0009] 作为本发明再进一步的方案：所述夹紧盒的下表面固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的底端固定连接有挤压板，通过设置夹紧弹簧，能够压住纸张。
[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述推动块的正面固定连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的侧面与打印主体的侧面固定连接，通过设置拉动弹簧和限位板，能够拉动推动块复位。
[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述打印主体的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的正面转动连接有转筒，通过设置支撑柱和转筒，能够便于将剪裁好的纸张抽离。
[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述夹紧弹簧的数量为两个，且两个夹紧弹簧以夹紧盒正面的竖直中线为对称轴对称设置在夹紧盒下表面的两侧，通过设置两个夹紧弹簧，能够加强对夹紧盒的推力。
[0013] 作为本发明再进一步的方案：所述刀片由固定板、凸轮、第一上磁铁轮、第二上磁铁轮、两个下磁铁轮、气囊、两个刀片轮、第一皮带、第二皮带、连接架组成，所述固定板从左至右通过转轴依次连接有第一上磁铁轮、刀片轮、第二上磁铁轮，所述第一上磁铁轮分为三层直径由里至外依此减小，所述第二上磁铁轮分为两层直径由里至外依此减小，所述第一上磁铁轮的第二层直径大于所述第二上磁铁轮的第二层，中间通过第二皮带将其连接，纸张依次经过第一上磁铁轮，刀片轮，第二上磁铁轮，可带动第一上磁铁轮转动从而通过第二皮带带动第二上磁铁轮转动，且转速高于第一上磁铁轮，便于平整切割后的纸张，所述第一上磁铁轮与第二上磁铁轮下方各吸合有一个下磁铁轮，所述刀片轮下方啮合有另一个刀片轮，连接架通过与两个所述下磁铁轮和所述刀片轮转动连接将其连通，所述固定板左侧靠近上方所述刀片轮的位置固定连接有气囊，所述气囊对准所述刀片轮一侧开设有进气口，便于吸出附在刀片轮上的纸质残渣，另一侧开设有出气口用于出气，所述气囊下方碰触有凸轮，所述凸轮分为两层，一层为凸轮形层，另一层为园轮形层，凸轮形层转动连接于所述固定板上，园轮形层通过第一皮带与第一上磁铁轮的第三层连接，可使第一上磁铁轮转动时带动凸轮转动，转动后可间断性挤压所述气囊，使气囊重复实现进气出气动作，刀片轮圆周方向开设有若干缺口,可裁剪出点断式接口的纸张，用于不同需求，气囊通过每个缺口中开设的相互连通的孔洞将纸质残渣吸出。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 1、本发明中，通过设置打印主体，能够在纸上打印文字或图案，通过设置推动块，能够带动裁剪机构移动，通过设置转动轴和固定板，能够让裁剪机构转动，通过设置裁剪机构，能够裁剪纸张，通过设置夹紧盒和夹紧块，能够利用人力按压将纸张拉直便于裁剪，通过设置七型槽，能够让第一滑板滑动，通过设置卡紧机构，能够阻止夹紧盒上下移动，从而使该热转印打印机具有防止纸张剪切偏移的效果，通过设置不同结构的刀片可裁剪出点断式接口的纸张用于不同需求，并清理裁切纸张时出现的纸质残渣。
