[0026] 下面结合实施例对本发明的一种零VOC排放的双组分硅藻泥水性涂料做进一步的描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。
[0027] 实施例1
[0028] 一种远红外陶瓷粉X由以下方法制备:
[0029] (1)混合料粒的制备:按重量份数计,将9份氧化钪(800目)、6份二氧化硅(800目)、9份氧化铝(800目)、14份二氧化铈(800目)、70份水加入到球磨设备中球磨6h,然后加入出料,喷雾造粒,得粒径为20目、含水量8%的料粒;
[0030] (2)烧结:30MPa的压力下,通过干压成型将步骤(1)中的料粒压制成板,然后在管式窑炉中、弱还原气氛(体积分数90%的N2与体积分数10%的H2的均匀混合气)中、1500℃下煅烧5h,然后冷却至室温,得致密板;
[0031] (3)破碎:致密版经破碎、锆珠球磨48h,过1200目筛,得到所述的远红外陶瓷粉X。
[0032] 实施例2
[0033] 一种远红外陶瓷粉Y由以下方法制备:
[0034] (1)混合料粒的制备:按重量份数计,将6份过渡金属氧化物、8份二氧化硅(800目)、9份氧化铝(800目)、11份二氧化铈(800目)、60份水加入到球磨设备中球磨5h,然后加入出料,喷雾造粒,得粒径为20目、含水量12%的料粒;
[0035] (2)烧结:30MPa的压力下,通过干压成型将步骤(1)中的料粒压制成板,然后在管式窑炉中、弱还原气氛(体积分数90%的N2与体积分数10%的H2的均匀混合气)中、1400℃下煅烧8h,然后冷却至室温,得致密板;
[0036] (3)破碎:致密版经破碎、锆珠球磨48h,过1200目筛,得到所述的远红外陶瓷粉Y。
[0037] 实施例3
[0038] 一种远红外陶瓷粉Z由以下方法制备:
[0039] (1)混合料粒的制备:按重量份数计,将5份氧化钪(800目)、5份二氧化硅(800目)、5份氧化铝(800目)、10份二氧化铈(800目)、50份水加入到球磨设备中球磨4h,然后加入出料,喷雾造粒,得粒径为20目、含水量8%的料粒;
[0040] (2)烧结:30MPa的压力下,通过干压成型将步骤(1)中的料粒压制成板,然后在管式窑炉中、弱还原气氛(体积分数90%的N2与体积分数10%的H2的均匀混合气)中、1400℃下煅烧5h,然后冷却至室温,得致密板;
[0041] (3)破碎:致密版经破碎、锆珠球磨48h,过1200目筛,得到所述的远红外陶瓷粉Z。
[0042] 实施例4
[0043] 一种远红外陶瓷粉M由以下方法制备:
[0044] (1)混合料粒的制备:按重量份数计,将10份氧化钪(800目)、10份二氧化硅(800目)、10份氧化铝(800目)、15份二氧化铈(800目)、80份水加入到球磨设备中球磨5h,然后加入出料,喷雾造粒,得粒径为20目、含水量12%的料粒;
[0045] (2)烧结:30MPa的压力下,通过干压成型将步骤(1)中的料粒压制成板,然后在管式窑炉中、弱还原气氛(体积分数90%的N2与体积分数10%的H2的均匀混合气)中、1500℃下煅烧5h,然后冷却至室温,得致密板;
[0046] (3)破碎:致密版经破碎、锆珠球磨48h,过1200目筛,得到所述的远红外陶瓷粉M。
[0047] 实施例5
[0048] 一种零VOC排放的双组分硅藻泥水性涂料,其特征在于,按重量份数计,由A、B两种组分构成:A组分为0.5份过硫酸钾、30份硅藻泥粉(1200目)、10份金红石型钛白粉(1200目)、6份远红外陶瓷粉X(1200目)、45份水、1份聚醚改性有机硅流平剂、0.3份有机硅消泡剂;B组分为6份N‑羟乙基丙烯酰胺、2份二甲基二烯丙基氯化铵、0.1份羟基甲亚磺酸钠盐、3份质量分数为50%的硬脂酸钙分散液、15份水。
[0049] 实施例6
[0050] 一种零VOC排放的双组分硅藻泥水性涂料,其特征在于,按重量份数计,由A、B两种组分构成:A组分为1份过硫酸钾、40份硅藻泥粉(1200目)、15份金红石型钛白粉(1200目)、12份远红外陶瓷粉Y(1200目)、75份水、2份聚醚改性有机硅流平剂、0.6份有机硅消泡剂,B组分为12份N‑(2‑羟丙基)甲基丙烯酰胺、4份丙烯酰氧乙基三乙基氯化铵、0.3份焦亚硫酸钠、5份质量分数为40%的硬脂酸镁分散液、25份水。
[0051] 实施例7
[0052] 一种零VOC排放的双组分硅藻泥水性涂料,其特征在于,按重量份数计,由A、B两种组分构成:A组分为0.8份过硫酸钾、32份硅藻泥粉(1200目)、12份金红石型钛白粉(1200目)、11份远红外陶瓷粉Z(1200目)、50份水、1.2份聚醚改性有机硅流平剂、0.5份有机硅消泡剂,B组分为10份N‑(2‑羟丙基)甲基丙烯酰胺、3份丙烯酰氧乙基三乙基氯化铵、0.15份焦亚硫酸钠、4份质量分数为40%的硬脂酸镁分散液、16份水。
[0053] 实施例8
[0054] 一种零VOC排放的双组分硅藻泥水性涂料,其特征在于,按重量份数计,由A、B两种组分构成:A组分为0.6份过硫酸钾、36份硅藻泥粉(1200目)、14份金红石型钛白粉(1200目)、7份远红外陶瓷粉M(1200目)、60份水、1.6份聚醚改性有机硅流平剂、0.4份有机硅消泡剂,B组分为8份N‑(2‑羟丙基)甲基丙烯酰胺、2.5份丙烯酰氧乙基三乙基氯化铵、0.2份焦亚硫酸钠、3.5份质量分数为40%的硬脂酸镁分散液、22份水。
[0055] 实施例5‑8的制备即将A、B两组分的组成使用不同的分散剂分别分散均匀,然后将分开分别包装备用即的本发明A组分、B组分;使用前半小时,将A、B混合搅拌均匀,然后通过刷涂或者喷涂方式施于水泥板表面;相同条件下将市售硅藻泥涂料(对比例)刷于同材质水泥板表面.
[0056] 实施例5‑8和对比例实干后的性能测试(主要依照标准照GB/T 9756‑2009、JC/T 1074‑2008)如下表1和表2:
[0057] 表1乳胶漆的性能表
[0058]
[0059] 表2:抗菌性能表(GB/T 21866‑2008)
[0060]
[0061] 由表1可以看出,相对于市售硅藻泥涂料,实施例的双组分硅藻泥水性涂料具有更高的耐刷洗次数和甲醛净化效率;由表2可知实施例的抗大肠杆菌率、抗金黄色葡萄球菌率达到99.5%以上;实施例可以给人们的生活、工作、学习提供更加安全、环保的环境。
[0062] 尽管本发明已作了详细说明并引用了实施例,但对于本领域的普通技术人员,显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动,都应该包括在权利要求的范围之内。