实施方案
[0027] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0028] 本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
[0029] 具体实施方式一：
[0030] 下面结合图1‑14说明本实施方式，一种建筑材料用喷涂设备，包括喷射组合体1、承载组合体2、驱动组合体3，其特征在于：所述喷射组合体1与驱动组合体3相连接，承载组合体2与驱动组合体3相连接。
[0031] 具体实施方式二：
[0032] 下面结合图1‑14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述喷射组合体1包括固定底板1‑1、皮带一1‑2、中端转柱1‑3、偏心杆一1‑4、偏心杆铰接杆1‑5、矩形滑子1‑6、摆杆一1‑7、U型杆1‑8、转轮一1‑9、偏心杆二1‑10、偏心杆连杆1‑11、活塞杆1‑12、喷液套管1‑13、喷管1‑14、容纳管1‑15、矩形套管1‑16、上端活塞1‑17、下端活塞1‑18、内端卡槽一1‑19、内端卡杆一1‑20、内端卡杆推簧一1‑21，中端转柱1‑3与固定底板1‑1转动连接，皮带一1‑2与中端转柱1‑3配合连接，偏心杆一1‑4与中端转柱1‑3固定连接，偏心杆一1‑
4与偏心杆铰接杆1‑5转动连接，偏心杆铰接杆1‑5与矩形滑子1‑6转动连接，矩形滑子1‑6与摆杆一1‑7滑动连接，内端卡槽一1‑19设置在摆杆一1‑7上，内端卡杆一1‑20与内端卡槽一
1‑19配合连接，内端卡杆一1‑20与矩形滑子1‑6滑动连接，内端卡杆推簧一1‑21设置在两个内端卡杆一1‑20之间，摆杆一1‑7与U型杆1‑8配合连接，U型杆1‑8与转轮一1‑9固定连接，转轮一1‑9与固定底板1‑1固定连接，偏心杆二1‑10与转轮一1‑9固定连接，偏心杆二1‑10与偏心杆连杆1‑11铰接连接，偏心杆连杆1‑11与活塞杆1‑12转动连接，上端活塞1‑17、下端活塞
1‑18与活塞杆1‑12固定连接，上端活塞1‑17与矩形套管1‑16滑动连接，下端活塞1‑18与喷液套管1‑13滑动连接，喷管1‑14与喷液套管1‑13固定连接并连通，容纳管1‑15与矩形套管
1‑16固定连接并连通。
[0033] 具体实施方式三：
[0034] 下面结合图1‑14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述承载组合体2包括承载外框2‑1、承载支架2‑2、承载皮带2‑3、连接皮带2‑4、辊子一2‑5、内端螺旋杆2‑6、内端滑柱2‑7、内端滑柱推簧2‑8、辊子二2‑9、内端螺旋槽杆2‑10、螺旋槽2‑11、配合滑柱2‑12、内端套管一2‑13、缓冲滑杆一2‑14、缓冲滑杆二2‑15、缓冲弹簧一2‑16、缓冲弹簧二2‑17、内端套管二2‑18、内端套管三2‑19、矩形滑子2‑20、矩形滑子滑杆2‑21、矩形滑子推簧2‑22，承载支架2‑2与承载外框2‑1固定连接，辊子一2‑5与承载支架2‑2转动连接，承载皮带2‑3与辊子一2‑5配合连接，承载皮带2‑3与辊子一2‑5、辊子二2‑9、内端套管一2‑13配合连接，内端螺旋杆2‑6与辊子一2‑5转动连接，配合滑柱2‑12与内端螺旋杆2‑6固定连接，配合滑柱2‑12与螺旋槽2‑11滑动配合连接，螺旋槽2‑11设置在内端螺旋槽杆2‑10上，内端螺旋槽杆2‑10与辊子二2‑9转动连接，内端滑柱2‑7与辊子一2‑5固定连接，内端滑柱推簧2‑8与内端滑柱2‑7套接连接，辊子二2‑9与内端滑柱2‑7滑动连接，缓冲滑杆一2‑14与内端套管一2‑13铰接连接，缓冲滑杆二2‑15与缓冲滑杆一2‑14滑动连接，缓冲弹簧一2‑16、缓冲弹簧二2‑17设置在缓冲滑杆二2‑15与缓冲滑杆一2‑14之间，缓冲滑杆二2‑15与内端套管二
2‑18铰接连接，内端套管二2‑18与内端套管三2‑19滑动配合连接，内端套管三2‑19与矩形滑子2‑20转动连接，矩形滑子2‑20与矩形滑子滑杆2‑21滑动连接，矩形滑子滑杆2‑21与承载外框2‑1固定连接，矩形滑子推簧2‑22与矩形滑子滑杆2‑21套接连接，矩形滑子推簧2‑22设置在矩形滑子2‑20与矩形滑子滑杆2‑21之间，内端螺旋杆2‑6外界辅助转杆。
[0035] 具体实施方式四：
[0036] 下面结合图1‑14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动组合体3包括驱动外框3‑1、侧壁卡槽3‑2、中端滑杆3‑3、承载滑板3‑4、齿条杆3‑5、撞击杆3‑6、撞击杆推簧3‑7、输入电机3‑8、输入锥齿3‑9、传动锥齿一3‑10、传动锥齿二3‑11、驱动套管3‑12、驱动柱3‑13、中端转杆3‑14、推簧3‑15、矩形配合槽3‑16、配合套管3‑17、中端传动转杆3‑18、驱动直齿3‑20、锥齿一3‑21、锥齿二3‑22、棱形卡杆3‑23、棱形卡杆推簧3‑24，侧壁卡槽3‑2设置在驱动外框3‑1上，中端滑杆3‑3与驱动外框3‑1滑动连接，承载滑板3‑
4与中端滑杆3‑3滑动连接，棱形卡杆3‑23与中端滑杆3‑3滑动连接，棱形卡杆推簧3‑24设置在棱形卡杆3‑23与中端滑杆3‑3之间，棱形卡杆3‑23与侧壁卡槽3‑2配合连接，齿条杆3‑5与中端滑杆3‑3固定连接，撞击杆3‑6与承载滑板3‑4滑动连接，撞击杆推簧3‑7与撞击杆3‑6套接连接，撞击杆推簧3‑7设置在撞击杆3‑6与承载滑板3‑4之间，输入电机3‑8与承载滑板3‑4固定连接，输入锥齿3‑9与输入电机3‑8固定连接，输入锥齿3‑9与传动锥齿一3‑10、传动锥齿二3‑11啮合传动，传动锥齿一3‑10、传动锥齿二3‑11与承载滑板3‑4转动连接，中端传动转杆3‑18与传动锥齿一3‑10、传动锥齿二3‑11转动配合连接，驱动套管3‑12与驱动柱3‑13滑动连接，中端转杆3‑14与承载滑板3‑4转动连接，驱动柱3‑13与中端转杆3‑14配合连接，推簧3‑15连接在中端转杆3‑14与承载滑板3‑4之间，矩形配合槽3‑16设置在中端转杆3‑14上，撞击杆3‑6与矩形配合槽3‑16滑动配合连接，驱动直齿3‑20与承载滑板3‑4转动连接，驱动直齿3‑20与锥齿一3‑21固定连接，锥齿一3‑21与锥齿二3‑22啮合传动，锥齿二3‑22与中端传动转杆3‑18固定连接，驱动直齿3‑20与齿条杆3‑5啮合传动，固定底板1‑1与承载滑板
3‑4固定连接，驱动外框3‑1与承载外框2‑1固定连接，皮带一1‑2与输入电机3‑8的输出轴相连接；
[0037] 通过驱动套管3‑12带动着配合套管3‑17与传动锥齿二3‑11脱离，进而使得驱动套管3‑12与传动锥齿一3‑10配合连接，进而使得锥齿二3‑22转动的方向发生变化，进而同时上述的传动关系，使得承载滑板3‑4沿着中端滑杆3‑3反向滑动，当承载滑板3‑4沿着中端滑杆3‑3反向滑动，并与中端滑杆3‑3的边界接触时，通过上述传动关系，使得驱动套管3‑12带动着配合套管3‑17与传动锥齿二3‑11配合连接，进而使得驱动套管3‑12与传动锥齿一3‑10脱离，进而使得承载滑板3‑4沿着中端滑杆3‑3再次反向滑动，进而实现对建筑材料的往复喷涂。
[0038] 本发明的一种建筑材料用喷涂设备，其工作原理为：使用时，向容纳管1‑15中加入涂料，同时皮带一1‑2转动带动着中端转柱1‑3转动，进而带动着偏心杆一1‑4转动，进而带动着偏心杆铰接杆1‑5运动，进而通过矩形滑子1‑6带动着摆杆一1‑7运动，进而通过摆杆一1‑7驱动着U型杆1‑8运动，进而通过U型杆1‑8带动着转轮一1‑9转动，进而通过转轮一1‑9驱动着偏心杆二1‑10运动，进而通过偏心杆二1‑10带动着偏心杆连杆1‑11运动，进而通过偏心杆连杆1‑11带动着活塞杆1‑12沿着竖直方向往复滑动，进而分别带动着上端活塞1‑17；
下端活塞1‑18在矩形套管1‑16；喷液套管1‑13中往复滑动，进而使得容纳管1‑15中进入矩形套管1‑16中，进而流入喷液套管1‑13，进而通过喷管1‑14喷出，进而实现对建筑材料的喷液；可以根据实际情况调节对建筑材料的喷涂效果，沿着摆杆一1‑7滑动矩形滑子1‑6，进而使得矩形滑子1‑6在摆杆一1‑7中的使用位置发生变化，进而通过摆杆一1‑7驱动着U型杆1‑
8，进而通过U型杆1‑8带动着转轮一1‑9运动，进而通过转轮一1‑9改变偏心杆二1‑10转动的幅度，进而使得活塞杆1‑12活动的幅度发生变化，进而使得通过喷管1‑14喷出的涂液的量发生变化，进而实现对涂液喷出的量的调节；将需要加工的建筑材料放置在承载皮带2‑3中，同时为适应不同规格的需要加工的建筑材料，手动转动辅助转杆，进而带动着内端螺旋杆2‑6转动，进而通过内端螺旋杆2‑6上的配合滑柱2‑12与螺旋槽2‑11的滑动配合连接，进而使得内端螺旋杆2‑6与内端螺旋槽杆2‑10之间的使用间距发生变化，同时使得辊子一2‑5与辊子二2‑9之间的距离发生变化，进而使得所能适应的承载皮带2‑3的规格发生变化，进而实现对不同规格的需要加工的建筑材料的适应；启动输入电机3‑8，进而通过输入电机3‑
8带动着皮带一1‑2运动，同时带动着输入锥齿3‑9转动，进而同时带动着传动锥齿一3‑10；
传动锥齿二3‑11同时转动，传动锥齿二3‑11转动通过配合套管3‑17带动着中端传动转杆3‑
18转动，进而带动着锥齿二3‑22转动，进而驱动着锥齿一3‑21转动，进而带动着驱动直齿3‑
20运动，同时通过驱动直齿3‑20与齿条杆3‑5的配合连接，驱动着承载滑板3‑4沿着中端滑杆3‑3滑动，当撞击杆3‑6与中端滑杆3‑3的边界接触时，进而通过中端转杆3‑14驱动着驱动柱3‑13运动，进而通过驱动柱3‑13驱动着驱动套管3‑12运动，进而通过驱动套管3‑12带动着配合套管3‑17与传动锥齿二3‑11脱离，进而使得驱动套管3‑12与传动锥齿一3‑10配合连接，进而使得锥齿二3‑22转动的方向发生变化，进而同时上述的传动关系，使得承载滑板3‑
4沿着中端滑杆3‑3反向滑动，当承载滑板3‑4沿着中端滑杆3‑3反向滑动，并与中端滑杆3‑3的边界接触时，通过上述传动关系，使得驱动套管3‑12带动着配合套管3‑17与传动锥齿二
3‑11配合连接，进而使得驱动套管3‑12与传动锥齿一3‑10脱离，进而使得承载滑板3‑4沿着中端滑杆3‑3再次反向滑动，进而实现对建筑材料的往复喷涂。
[0039] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
