[0049] 结合本发明实施例中的附图，对本发明提供的一种睫毛膏制备工艺进行详细描述。
[0050] 作为本发明进一步改进的技术方案，参见图2‑5、图7‑8：
[0051] 首先将分灌部中的多层隔离结构之间灌装多种睫毛膏材料，使灌导装置能够同时将多种睫毛膏材料装在睫毛膏管5‑1内，并且使多种睫毛膏材料之间能够隔开，从而使灌导装置能够加工出具有多种分层颜色的睫毛膏产品，继而扩大装置的加工范围；
[0052] 灌导装置能够加工出具有多种分层颜色的睫毛膏产品，此种设计，能够在使用睫毛膏产品时，提高化妆或修饰过程中的配色便利性；
[0053] 进一步地，加工出具有多种分层颜色的睫毛膏产品，能够使睫毛膏产品在使用过程中，涂抹出具有渐变颜色的痕迹，从而增强睫毛膏产品的使用效果；
[0054] 分灌部安装在承载部上，灌装过程中，控制分灌部从睫毛膏管的底部向上移动进行灌装，从而减少灌装过程中的气体残留，此时分灌部在承载部上进行滑动；
[0055] 承载部通过支架与地面相连，支架可选用柱状支撑结构，将支撑柱的一端与承载部相连，将支撑柱的另一端与地面相连，从而实现支撑效果。
[0056] 作为本发明进一步改进的技术方案，参见图3：
[0057] 外管2‑1、中管2‑2和内管2‑3的设计，能够使装置加工出具有环形分层的睫毛膏产品；
[0058] 通过衔接组件将外管2‑1、中管2‑2和内管2‑3之间进行连接，从而使内管2‑3内侧形成空腔Ⅰ，中管2‑2和内管2‑3之间形成空腔Ⅱ，外管2‑1和中管2‑2之间形成空腔Ⅲ；
[0059] 空腔Ⅰ、空腔Ⅱ和空腔Ⅲ分别能够容纳多种睫毛膏材料，将空腔Ⅰ、空腔Ⅱ和空腔Ⅲ内的睫毛膏材料挤入到睫毛膏管5‑1内进行留存，从而使装置加工出具有多种分层颜色的睫毛膏产品；
[0060] 在外管2‑1、中管2‑2和内管2‑3的底部均设置出斜面，从而使多种睫毛膏材料在睫毛膏管5‑1内的分隔效果提高，继而提高装置的加工效果。
[0061] 作为本发明进一步改进的技术方案，参见图3：
[0062] 在内管2‑3内安装通气管2‑5，使外管2‑1与睫毛膏管5‑1内侧贴合时，在睫毛膏管5‑1内移动外管2‑1过程中不会对睫毛膏管5‑1内的睫毛膏材料造成破坏，从而提高装置加工过程中内外气压平衡的效果，继而提高装置加工过程中的稳定效果；
[0063] 通气管2‑5的设计，能够使使外管2‑1与睫毛膏管5‑1内侧贴合时，在睫毛膏管5‑1内移动外管2‑1过程中，将内管2‑3内侧的睫毛膏材料中间留出空腔，从而使睫毛膏产品在使用过程中，能够便于睫毛膏笔刷的插入，继而便于产品进行使用。
[0064] 作为本发明进一步改进的技术方案，参见图2：
[0065] 所述分灌部还包括外罐3‑1、中罐3‑2、内罐3‑3和输送管3‑4，内罐3‑3外套接有中罐3‑2，中罐3‑2外套接有外罐3‑1，内罐3‑3与内管2‑3固定连接，中罐3‑2与中管2‑2固定连接，外罐3‑1与外管2‑1固定连接，外罐3‑1、中罐3‑2和内罐3‑3上分别单独连通有一个输送管3‑4。
[0066] 外罐3‑1、中罐3‑2和内罐3‑3之间逐层套装的设计，能够提高分层的效果与灌装防堵的效果；
[0067] 与内罐3‑3连通的输送管3‑4贯穿外罐3‑1和中罐3‑2；
[0068] 与中罐3‑2连通的输送管3‑4贯穿外罐3‑1；
[0069] 将多个输送管3‑4分别连通过管道与输送泵连通，启动多个输送泵，向空腔Ⅰ、空腔Ⅱ和空腔Ⅲ内灌装睫毛膏材料，从而使装置加工出具有多种分层颜色的睫毛膏产品；
[0070] 多个输送管3‑4可通过焊接或法兰连接的方式分别与外罐3‑1、中罐3‑2和内罐3‑3进行连接。
[0071] 作为本发明进一步改进的技术方案，参见图7：
[0072] 外罐3‑1、中罐3‑2和内罐3‑3上分别单独安装有一个封盖3‑5。
[0073] 封盖3‑5的设计，便于多个输送管3‑4的安装；
[0074] 进一步地，封盖3‑5的设计，便于对外罐3‑1、中罐3‑2和内罐3‑3的内侧进行清洗。
[0075] 作为本发明进一步改进的技术方案，参见图5‑7：
[0076] 所述衔接组件包括控制臂1‑1、插块1‑2和定位条1‑3，控制臂1‑1滑动连接在承载部上，控制臂1‑1上对称安装有两个插块1‑2，插块1‑2上安装有多个定位条1‑3，多个定位条1‑3的肩部分别与外管2‑1、中管2‑2和内管2‑3的外侧配合。
[0077] 使控制臂1‑1在承载部上进行滑动，从而使两个插块1‑2带动外管2‑1、中管2‑2和内管2‑3一同进行升降；
[0078] 插块1‑2与外管2‑1之间可通过焊接或铆接的方式进行固定，从而提高装置加工过程中的密封效果；
[0079] 多个定位条1‑3能够将外管2‑1、中管2‑2和内管2‑3之间的位置进行卡住；
[0080] 并且两个插块1‑2的设计，能够提高对外管2‑1、中管2‑2和内管2‑3之间位置进行锁定的效果；
[0081] 多个定位条1‑3与外管2‑1、中管2‑2和内管2‑3之间贴合处，可加工成弧形接触面，从而提高装夹的稳定效果，使装夹处的贴合面能够具有面接触的效果。
[0082] 作为本发明进一步改进的技术方案，参见图8：
[0083] 所述承载部包括固定板4‑1、盛槽4‑3和睫毛膏管5‑1，固定板4‑1上安装有盛槽4‑3，盛槽4‑3上装有睫毛膏管5‑1，睫毛膏管5‑1的内侧与外管2‑1的外侧贴合，控制臂1‑1与固定板4‑1滑动连接，固定板4‑1通过支架与地面相连。
[0084] 固定板4‑1通过支架与地面相连，支架可选用柱状支撑结构，将支撑柱的一端与固定板4‑1相连，将支撑柱的另一端与地面相连，从而实现支撑效果；
[0085] 盛槽4‑3内装有睫毛膏管5‑1，为提高装夹睫毛膏管5‑1的牢固效果，可在盛槽4‑3的上端设有防滑圈，从而使睫毛膏管5‑1不易在盛槽4‑3处脱落，继而便于使睫毛膏管5‑1在盛槽4‑3上以自身的轴线为轴进行转动，实现提高多种睫毛膏材料之间分层效果的功能；
[0086] 控制臂1‑1与固定板4‑1滑动连接，可在控制臂1‑1和固定板4‑1之间安装伸缩杆Ⅰ，使伸缩杆Ⅰ的固定端与固定板4‑1固定连接，使伸缩杆Ⅰ的活动端与控制臂1‑1固定连接，通过启动伸缩杆Ⅰ进行伸缩，可使控制臂1‑1在固定板4‑1上进行滑动，从而实现控制外管2‑1从睫毛膏管5‑1的底部向上移动进行灌装，继而实现减少睫毛膏管5‑1内气体残留的功能。
[0087] 作为本发明进一步改进的技术方案，参见图7‑9：
[0088] 所述承载部还包括卷带6‑1和滚筒6‑3，卷带6‑1的一端与睫毛膏管5‑1的外侧传动连接，卷带6‑1的另一端与滚筒6‑3传动连接，滚筒6‑3安装在减速电机的输出轴上，减速电机安装在固定板4‑1上，卷带6‑1内侧设有与水平面平行的防滑沿。
[0089] 启动减速电机进行转动，可使滚筒6‑3以自身的轴线为轴进行转动，从而通过卷带6‑1带动睫毛膏管5‑1以自身的轴线为轴进行转动，实现使睫毛膏管5‑1在盛槽4‑3上以自身的轴线为轴进行转动的效果，从而提高多种睫毛膏材料之间分层效果；
[0090] 防滑沿的设计，能够提高防止睫毛膏管5‑1从盛槽4‑3处脱落的效果；
[0091] 防滑沿的延伸方向与水平面平行，此种设计，能够使睫毛膏管5‑1在盛槽4‑3上以自身的轴线为轴进行转动时的顺滑程度能够保持。
[0092] 作为本发明进一步改进的技术方案，参见图9‑11：
[0093] 所述承载部还包括伸缩夹紧组件用于提高睫毛膏管5‑1在盛槽4‑3内进行拆装的便利性，所述伸缩夹紧组件包括滑槽4‑2、固定夹6‑2、安装架6‑4和滑块6‑5，固定板4‑1上设有滑槽4‑2，滑槽4‑2上滑动连接有滑块6‑5，滑块6‑5上固定连接有安装架6‑4，减速电机固定连接在安装架6‑4上，安装架6‑4上固定连接有两个固定夹6‑2，卷带6‑1插在两个固定夹6‑2内，伸缩杆Ⅱ的固定端与两个固定夹6‑2固定连接，伸缩杆Ⅱ的活动端上固定连接有夹紧头，夹紧头与睫毛膏管5‑1的外侧贴合。
[0094] 滑块6‑5能够在滑槽4‑2上进行滑动的设计，能够提高装置对卷带6‑1的张紧力度进行调整的功能，从而使卷带6‑1带动睫毛膏管5‑1进行转动的效果提高；
[0095] 伸缩杆Ⅱ的固定端安装在一个固定夹6‑2上，伸缩杆Ⅱ的固定端贯穿另一个固定夹6‑2；
[0096] 启动伸缩杆Ⅱ进行伸缩，可使夹紧头与睫毛膏管5‑1的侧壁贴紧或脱离；
[0097] 夹紧头对睫毛膏管5‑1施加推力，使滑块6‑5向远离盛槽4‑3的方向进行移动，此时滑块6‑5在盛槽4‑3内进行滑动，从而使卷带6‑1能够保持绷紧；
[0098] 卷带6‑1插在两个固定夹6‑2内的设计，能够使固定夹6‑2将未收紧的卷带6‑1进行拖住，防止卷带6‑1变形，从而便于装置对睫毛膏管5‑1进行拆装。
