[0021] 以下结合具体实施例详述本发明,但本发明不局限于下述实施例。
[0022] 实施例1
[0023] 步骤1:首先将乙酸镍与乙酸锰混合均匀,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,然后将乙酸镍与乙酸锰的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区,将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区,并密封刚玉管,将高温区加热至温度1100℃、低温区加热至3 3
200℃,保温3h,氩气流速为40cm/min,氧气流速为40cm/min,从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
[0024] 步骤2:首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间,然后将占水重量40%的乙酸镍、乙酸锰与水混合后置于反应容器内并密封,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,乙酸镍、乙酸锰和水总量占反应容器的填充度为40%,向反应容器中充入氧气后,将反应容器于温度400℃、保温48h,在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物,制备出了厚度为30nm、整个纳米片的长度为800nm~3μm的镍酸锰纳米片。
[0025] 实施例2
[0026] 步骤1:首先将乙酸镍与乙酸锰混合均匀,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,然后将乙酸镍与乙酸锰的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区,将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区,并密封刚玉管,将高温区加热至温度900℃、低温区加热至100℃,保温1h,氩气流速为20cm3/min,氧气流速为20cm3/min,从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
[0027] 步骤2:首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间,然后将占水重量20%的乙酸镍、乙酸锰与水混合后置于反应容器内并密封,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,乙酸镍、乙酸锰和水总量占反应容器的填充度为20%,向反应容器中充入氧气后,将反应容器于温度300℃、保温24h,在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物,制备出了厚度为30nm、整个纳米片的长度为800nm~3μm的镍酸锰纳米片。
[0028] 实施例3
[0029] 步骤1:首先将乙酸镍与乙酸锰混合均匀,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,然后将乙酸镍与乙酸锰的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区,将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区,并密封刚玉管,将高温区加热至温度920℃、低温区加热至3 3
120℃,保温1.2h,氩气流速为23cm /min,氧气流速为23cm /min,从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
[0030] 步骤2:首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间,然后将占水重量23%的乙酸镍、乙酸锰与水混合后置于反应容器内并密封,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,乙酸镍、乙酸锰和水总量占反应容器的填充度为23%,向反应容器中充入氧气后,将反应容器于温度320℃、保温28h,在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物,制备出了厚度为30nm、整个纳米片的长度为800nm~3μm的镍酸锰纳米片。
[0031] 实施例4
[0032] 步骤1:首先将乙酸镍与乙酸锰混合均匀,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,然后将乙酸镍与乙酸锰的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区,将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区,并密封刚玉管,将高温区加热至温度950℃、低温区加热至130℃,保温1.5h,氩气流速为26cm3/min,氧气流速为26cm3/min,从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
[0033] 步骤2:首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间,然后将占水重量26%的乙酸镍、乙酸锰与水混合后置于反应容器内并密封,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,乙酸镍、乙酸锰和水总量占反应容器的填充度为26%,向反应容器中充入氧气后,将反应容器于温度330℃、保温32h,在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物,制备出了厚度为30nm、整个纳米片的长度为800nm~3μm的镍酸锰纳米片。
[0034] 实施例5
[0035] 步骤1:首先将乙酸镍与乙酸锰混合均匀,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,然后将乙酸镍与乙酸锰的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区,将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区,并密封刚玉管,将高温区加热至温度980℃、低温区加热至150℃,保温1.8h,氩气流速为29cm3/min,氧气流速为29cm3/min,从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
[0036] 步骤2:首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间,然后将占水重量29%的乙酸镍、乙酸锰与水混合后置于反应容器内并密封,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,乙酸镍、乙酸锰和水总量占反应容器的填充度为29%,向反应容器中充入氧气后,将反应容器于温度350℃、保温35h,在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物,制备出了厚度为30nm、整个纳米片的长度为800nm~3μm的镍酸锰纳米片。
[0037] 实施例6
[0038] 步骤1:首先将乙酸镍与乙酸锰混合均匀,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,然后将乙酸镍与乙酸锰的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区,将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区,并密封刚玉管,将高温区加热至温度1020℃、低温区加热至160℃,保温2.1h,氩气流速为32cm3/min,氧气流速为32cm3/min,从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
[0039] 步骤2:首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间,然后将占水重量32%的乙酸镍、乙酸锰与水混合后置于反应容器内并密封,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,乙酸镍、乙酸锰和水总量占反应容器的填充度为32%,向反应容器中充入氧气后,将反应容器于温度360℃、保温39h,在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物,制备出了厚度为30nm、整个纳米片的长度为800nm~3μm的镍酸锰纳米片。
[0040] 实施例7
[0041] 步骤1:首先将乙酸镍与乙酸锰混合均匀,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,然后将乙酸镍与乙酸锰的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区,将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区,并密封刚玉管,将高温区加热至温度1050℃、低温区加热至180℃,保温2.4h,氩气流速为35cm3/min,氧气流速为35cm3/min,从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
[0042] 步骤2:首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间,然后将占水重量35%的乙酸镍、乙酸锰与水混合后置于反应容器内并密封,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,乙酸镍、乙酸锰和水总量占反应容器的填充度为35%,向反应容器中充入氧气后,将反应容器于温度380℃、保温43h,在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物,制备出了厚度为30nm、整个纳米片的长度为800nm~3μm的镍酸锰纳米片。
[0043] 实施例8
[0044] 步骤1:首先将乙酸镍与乙酸锰混合均匀,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,然后将乙酸镍与乙酸锰的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区,将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区,并密封刚玉管,将高温区加热至温度1080℃、低温区加热至190℃,保温2.7h,氩气流速为38cm3/min,氧气流速为38cm3/min,从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
[0045] 步骤2:首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间,然后将占水重量38%的乙酸镍、乙酸锰与水混合后置于反应容器内并密封,其中乙酸镍与乙酸锰的摩尔比为1:1,乙酸镍、乙酸锰和水总量占反应容器的填充度为38%,向反应容器中充入氧气后,将反应容器于温度390℃、保温46h,在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物,制备出了厚度为30nm、整个纳米片的长度为800nm~3μm的镍酸锰纳米片。