实施方案
[0027] 以下结合附图对本发明做进一步描述：
[0028] 实施例1：
[0029] 如附图1至附图6所示：
[0030] 本发明提供一种具有驱蚊功能的复合纤维材料制备机，其结构包括支架1、搅拌桶2、电机3，所述搅拌桶2底部与支架1上表面中部位置焊接连接，所述电机3位于搅拌桶2底面正下方位置。
[0031] 所述搅拌桶2包括桶体21、搅拌杆22、排料管23、推动机构24，所述搅拌杆22设置在桶体21内部，且底端与电机3顶端活动配合，所述排料管23左端固定在桶体21右侧面靠近底部位置，所述推动机构24位于搅拌杆22上方。
[0032] 其中，所述推动机构24包括支撑架241、开口242、活动腔243、推条244、推杆245，所述开口242贯穿支撑架241中部上下表面，所述活动腔243凹陷在开口242两侧内壁，所述推条244外端与活动腔243内壁相连接，所述推杆245套在活动腔243内部，且外侧与推条244内端活动配合，所述活动腔243往开口242靠近的一端直径逐渐缩小，有利于推杆245与开口242内壁活动卡合，对推杆245的移动位置限位，所述推杆245设有四个，呈左右对称分布，能够随着桶体21内部的液面高度改变，增大推杆245与漂浮材料的接触面积，能够将漂浮的材料往下拍打沉积在桶体21内底部。
[0033] 其中，所述推杆245包括限位板45a、连接杆45b、支撑条45c、扩张板45d、推板45e，所述连接杆45b右端与限位板45a左侧表面衔接连接，所述支撑条45c分别设置在连接杆45b靠近右端位置的上下表面，所述扩张板45d右侧面与连接杆45b左端中部相连接，所述推板45e右侧面固定在扩张板45d左侧面，所述扩张板45d为折叠状的橡胶板，具有扩张性，有利于推板45e受到液体的推力将扩张板45d推动收缩，扩张板45d复位后产生反弹力将推板45e推动，延长推板45e的移动距离，增大推板45e与材料的接触面积。
[0034] 其中，所述推板45e包括伸缩条e1、板体e2、撞击板e3，所述板体e2右侧面与伸缩条e1左端相连接，所述撞击板e3安装在板体e2左侧面位置，所述伸缩条e1设有两条，为橡胶材质，且右端与连接杆45b左侧面相连接，具有伸缩性，有利于随着推板45e移动而扩张和收缩，能够对外部的液体和材料阻挡，减少材料和液体残留在扩张板45d外壁，有利于扩张板45d正常形变。
[0035] 其中，所述撞击板e3包括扩张条e31、支板e32、撞击块e33，所述支板e32右侧面中部固定在扩张条e31左端，所述撞击块e33右端与支板e32左侧表面连为一体，所述撞击块e33为尖三角状，有利于增大撞击板e3对材料的撞击力，能够将包裹在材料内部的固体颗粒撞击粉碎，加快颗粒的溶解速度，有利于材料均匀与驱蚊材料混合。
[0036] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0037] 本发明中，往搅拌桶2中通入复合纤维材料和驱蚊固体颗粒，控制电机3启动带动搅拌桶2内部的搅拌杆22旋转，通过搅拌杆22将桶体21内部的材料搅拌均匀，搅拌完毕的材料沿着排料管23流动排放，当搅拌桶2内部的材料和液体受到搅拌杆22的推力液面波动时，推动机构24的推杆245受到液体和材料的推力往活动腔243内部移动，限位板45a将推条244推动收缩，推条244复位后产生推力将推杆245往开口242中部推动，限位板45a与活动腔243内壁活动卡合对推杆245限位，推杆245的推板45e的受到液体的推力将扩张板45d和伸缩条e1推动收缩，扩张板45d和伸缩条e1快速复位产推力将推板45e推动，增大推板45e的移动距离，推板45e的撞击板e3相互撞击，通过撞击块e33将包裹在材料中的颗粒推动粉碎，有利于颗粒均匀与液体混合，并且扩张条e31以板体e2为支点不断将支板e32推动，使得撞击块e33不断相互配合，加快将颗粒粉碎，而连接杆45b受到液体的浮力作用，使得连接杆45b以限位板45a为支点上下摆动，带动推板45e将漂浮在液面的材料下压，且连接杆45b通过支撑条45c复位，推板45e将材料下压，有利于漂浮的材料均匀与驱蚊材料混合，通过推动机构24的推杆245来回移动，能够将漂浮的固体颗粒撞击粉碎，加快颗粒的溶解速度，且将漂浮的纤维材料下压，有利于材料均匀与驱蚊材料混合，提高复合纤维材料的驱蚊效果。
[0038] 实施例2：
[0039] 如附图7至附图9所示：
[0040] 其中，所述限位板45a包括支撑板a1、配合板a2、清除环a3，所述配合板a2分别嵌固安装在支撑板a1上下两端表面，所述清除环a3与配合板a2上下表面活动配合，所述清除环a3设有两个，呈上下对称分布，能够减小限位板45a与活动腔243内壁的摩擦力，加快限位板45a来回移动速度，同时通过清除环a3将活动腔243内壁的材料推动清除，保持活动腔243畅通。
[0041] 其中，所述配合板a2包括衔接板a21、凹槽a22、接触板a23、弹球a24，所述凹槽a22凹陷在衔接板a21上表面，所述接触板a23底端安装在衔接板a21上表面，且位于凹槽a22上方，所述弹球a24放置在凹槽a22内部，所述接触板a23为海绵材质的弧形薄板，且设有三个，有利于不断与清除环a3外壁活动配合，能够将清除环a3外壁的材料清除，减少材料粘附在清除环a3外壁。
[0042] 其中，所述清除环a3包括支撑轴a31、套环a32、伸缩杆a33、推块a34，所述套环a32套在支撑轴a31外部，所述伸缩杆a33内端固定在套环a32外壁，所述推块a34内侧表面与伸缩杆a33外端相连接，所述推块a34为三角板状，能够减小推块a34与活动腔243内壁的接触面积，增大推块a34对活动腔243内壁残留材料的推力，加快将活动腔243内部的材料推动排放。
[0043] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0044] 本发明中，推杆245移动时，限位板45a中的清除环a3与活动腔243内壁活动配合，减小限位板45a与活动腔243内壁的摩擦力，加快推杆245的移动速度，且清除环a3中的推块a34将活动腔243内壁的材料推动清除往开口242流动排放，清除环a3的套环a32以支撑轴a31为支点转动时，推块a34与配合板a2中的接触板a23接触，通过接触板a23将推块a34外壁的材料清除，限位板45a移动时，弹球a24在凹槽a22中跳动对接触板a23撞击，使得接触板a23震动，而清除的材料的震动掉落，减少材料粘附在接触板a23外壁，且伸缩杆a33以套环a32为支点带动推块a34震动，进一步加快推块a34外壁的材料抖动掉落，通过在限位板45a的上下端设有清除环a3，能够减小限位板45a与活动腔243内壁的摩擦力，加快推杆245的移动速度，并且通过清除环a3中的推块a34将活动腔243内壁的材料推动清除排放，能够保持活动腔243畅通，有利于推杆245自由移动。
[0045] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
