[0028] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0029] 实施例：
[0030] 请参阅图1－图11，一种适用于泥浆泵制造的工作台，包括工作台本体1、限位轴2、卡扣3、放置平台4和夹具5，工作台本体1上端设置有四个限位轴2，且两个相对设置的限位轴2表面分别套设有一个卡扣3，两个卡扣3之间设置有放置平台4，且放置平台4表面设置有四组夹具5，限位轴2通过转动结构6与卡扣3连接，转动结构6包括开设在卡扣3内侧表面上的弹簧槽611，且弹簧槽611外延开设有扇形调节槽66，扇形调节槽66外延开设有第一滑槽61，且第一滑槽61、扇形调节槽66和弹簧槽611皆为同轴设置，弹簧槽611内部活动设置有第二限位杆68，且第二限位杆68内侧末端与弹簧槽611内壁之间连接设置有弹簧612，弹簧612外侧末端设置为倾斜状，限位轴2外侧表面开设有第一限位槽613，且第一限位槽613内部插入有弹簧612；
[0031] 第二限位杆68表面开设有多组第一导向槽610，且第一导向槽610内部滑动设置有限位块69，多组限位块69外侧末端皆与套环67连接设置，且套环67外壁设置有第一连接杆65，第一连接杆65分别通过弹簧槽611和扇形调节槽66插入第一滑槽61内部，第一连接杆65外侧末端连接设置有第一滑块63，且第一滑块63活动设置在第一限位杆62表面上，第一滑块63外侧表面设置有调节钮64，且调节钮64贯穿第一滑槽61外侧表面。
[0032] 当需要将工具、零件或图纸等物品进行分区放置时，通过转动调节钮64，使调节钮64带动第一滑块63在第一限位杆62的限制下移动，第一滑块63在第一滑槽61的内部移动，使第一滑块63带动第一连接杆65在调节钮64内部移动，第一连接杆65带动套环67在弹簧槽
611内部转动，套环67通过限位块69与第一导向槽610的相互配合带动第二限位杆68在弹簧槽611内转动，使第二限位杆68的倾斜面转动至与放置平台4的调整方向相对的位置上，再推动放置平台4，使放置平台4带动卡扣3在限位轴2的限制下转动，卡扣3在转动过程中带动第二限位杆68挤压第一限位槽613内壁，第一限位槽613推动第二限位杆68的倾斜面并使第二限位杆68挤压弹簧612，弹簧612因第二限位杆68挤压产生弹性形变，使第二限位杆68能够在限位块69和第一导向槽610的限制下收入弹簧槽611内部，第二限位杆68从第一限位槽
613内部移出，卡扣3转动至一定的角度后，弹簧612弹性形变恢复并推动第二限位杆68从弹簧槽611内部弹出，第二限位杆68插入限位轴2表面开设的另一第一限位槽613内部，再反向转动调节钮64，使第二限位杆68的倾斜面转动至与放置平台4的调整方向垂直的位置上，卡扣3无法通过挤压第二限位杆68的倾斜面接触第一限位槽613的限制，放置平台4的位置被固定，放置平台4调整完成并能够对物品进行放置。
[0033] 在其他实施例中，第一滑槽61外侧表面开设有同轴设置的弧形槽孔，调节钮64贯穿第一滑槽61外侧表面开设的弧形槽孔；
[0034] 通过该设计，使调节钮64能够通过第一滑槽61外侧表面开设的弧形槽孔带动第一滑块63在第一滑槽61的内壁移动，从而达到对第一滑块63的位置进行调整的目的。
[0035] 在其他实施例中，调节钮64表面皆设置为防滑纹路；
[0036] 通过该设计，使工作人员在转动调节钮64时，手指能够陷入调节钮64表面设置的凹槽之间，手指与调节钮64的接触面积增大，从而达到增大在转动调节钮64时产生的摩擦力，起到防止打滑的效果。
[0037] 在其他实施例中，套环67内壁等距环绕开设有不少于两组的限位块69，第二限位杆68外壁等距环绕开设有与限位块69数量相同的第一导向槽610；
[0038] 通过该设计，使第二限位杆68设置的倾斜面在受到挤压后，能够带动第一导向槽610在限位块69的限制下移动，从而达到通过限位块69与第一导向槽610的限制对第二限位杆68的移动径向进行限制的目的，并避免第二限位杆68在移动过程中角度发生偏移和产生自转。
[0039] 在其他实施例中，限位轴2内侧表面环绕开设不少于三组的第一限位槽613；
[0040] 通过该设计，使第二限位杆68能够通过插入不同位置处的第一限位槽613，达到将放置平台4固定为不同状态的效果，当放置的物品为零件和工具时，放置平台4能够设置为与工作台本体1保持水平的状态，当放置的物品为图纸时，放置平台4能够设置为与工作台本体1保持垂直或倾斜的状态，方便工作人员进行观察。
[0041] 在其他实施例中，弹簧612的一端皆贴合在第二限位杆68表面上，弹簧612的另一端皆设置在弹簧槽611内壁表面上；
[0042] 通过该设计，使第二限位杆68与弹簧槽611内壁之间的距离能够通过挤压弹簧612而缩短，从而达到对第二限位杆68的位置进行调整的目的，且弹簧612不会影响到第二限位杆68的正常转动。
[0043] 在其他实施例中，放置平台4上设置有四组调节结构7，调节结构7包括放置平台4表面环绕开设的四组第二导向槽71，且第二导向槽71中部贯穿设置有第二连接杆72，第二滑块73两侧表面设置有第二滑块73，且第二滑块73滑动设置在第二滑槽74内部，第二滑槽74开设在第二导向槽71内壁两侧表面上，第二连接杆72外壁一侧开设齿轮槽77，且齿轮槽
77内部转动设置有转动轴76，第二连接杆72底端固定设置有伺服电机75，且伺服电机75的输出端贯穿齿轮槽77底端并与转动轴76连接，转动轴76表面套设有齿轮78，第二导向槽71内壁与齿轮槽77开设位置相对一侧的表面上设置有多组齿牙79，齿轮78与齿牙79相互啮合；
[0044] 当放置平台4上放置有电子设备时，通过启动四组伺服电机75，使伺服电机75通过转动轴76带动齿轮78在齿轮槽77内部转动，齿轮78在齿牙79的配合下带动第二连接杆72移动，使第二连接杆72带动两组第二滑块73在第二滑槽74的限制下移动，第二连接杆72能够在第二导向槽71内部移动，使伺服电机75带动夹具5移动，四组夹具5向内侧聚拢并贴合在电子设备表面，四组夹具5相互配合对电子设备进行夹持限位，电子设备的位置被加固。
[0045] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0046] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
