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一种基于工业的净化式废气余热回收装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-04-07
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-07-27
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-04-07
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110371502.5 申请日 2021-04-07
公开/公告号 CN113084302A 公开/公告日 2021-07-09
授权日 预估到期日 2041-04-07
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B23K5/22B01D35/02B01D29/01B01D45/12F28D21/00 主分类号 B23K5/22
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN87212134U、CN2042391U、CN2254387Y、DE202010009611U1、CN109365951A、CN109986185A、CN111729412A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 卢杨 当前专利权人 卢杨
发明人 卢杨 第一发明人 卢杨
地址 江苏省苏州市常熟市甸湖路135号 邮编 215000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省苏州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种基于工业的净化式废气余热回收装置,包括气焊装置,其特征在于:所述气焊装置包括储气箱,所述储气箱一侧设置有气焊枪,所述储气箱内部设置有气泵,所述气泵出气口与气焊枪管道连接,所述气泵进气口设置有分流管,所述分流管一端管道连接有吸气管,所述分流管另一端与储气箱内部管道连接,所述气焊枪两侧设置有吸气口,所述吸气口与吸气管管道连接,所述吸气管内设置有净化装置,所述储气箱内设置有储液装置,所述吸气管包括固定轴,所述固定轴外套设有扇叶轴,所述扇叶轴焊接有螺纹扇叶,所述螺纹扇叶外固定安装有旋转管,本发明,具有可以滤出废气进行加速暖机和滤出铁屑的特点。
  • 摘要附图
    一种基于工业的净化式废气余热回收装置
  • 说明书附图:图1
    一种基于工业的净化式废气余热回收装置
  • 说明书附图:图2
    一种基于工业的净化式废气余热回收装置
  • 说明书附图:图3
    一种基于工业的净化式废气余热回收装置
  • 说明书附图:图4
    一种基于工业的净化式废气余热回收装置
  • 说明书附图:图5
    一种基于工业的净化式废气余热回收装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-07-27 实质审查的生效 IPC(主分类): B23K 5/22 专利申请号: 202110371502.5 申请日: 2021.04.07
2 2021-07-09 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种基于工业的净化式废气余热回收装置,包括气焊装置(1),其特征在于:所述气焊装置(1)包括储气箱(11),所述储气箱(11)一侧设置有气焊枪(12),所述储气箱(11)内部设置有气泵(13),所述气泵(13)出气口与气焊枪(12)管道连接,所述气泵(13)进气口设置有分流管,所述分流管一端管道连接有吸气管(2),所述分流管另一端与储气箱(11)内部管道连接,所述气焊枪(12)两侧设置有吸气口(14),所述吸气口(14)与吸气管(2)管道连接,所述吸气管(2)内设置有净化装置(3),所述储气箱(11)内设置有储液装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种基于工业的净化式废气余热回收装置,其特征在于:所述吸气管(2)包括固定轴(21),所述固定轴(21)外套设有扇叶轴(22),所述扇叶轴(22)焊接有螺纹扇叶(23),所述螺纹扇叶(23)外固定安装有旋转管(24),所述旋转管(24)外套设有若干联动管(25),所述联动管(25)外均套设有固定管(26),所述联动管(25)和固定管(26)之间摩擦力较大,所述固定轴(21)的末端设置有转移箱(27),所述扇叶轴(22)和联动管(25)的前端分别与气泵(13)进气口和储气箱(11)外壁管道连接;
所述净化装置(3)包括磁针(31)和加热活塞(32),所述磁针(31)设置于固定轴(21)上,所述加热活塞(32)包括活塞槽(321),所述活塞槽(321)靠近联动管(25)一端设置有加热口(322),所述活塞槽(321)均匀设置于扇叶轴(22)内部,所述活塞槽(321)内设置有活塞杆(323),所述活塞杆(323)底部套设有活塞套(324),所述活塞槽(321)和活塞杆(323)之间设置有弹簧,所述活塞槽(321)和活塞套(324)之间设置有弹簧,且该弹簧弹力较大,所述活塞槽(321)内壁一侧设置有火花塞(325),所述活塞杆(323)一端设置有磁块(326),所述磁针(31)与磁块(326)磁性相同。

3.根据权利要求2所述的一种基于工业的净化式废气余热回收装置,其特征在于:所述活塞套(324)包括伸缩套(3241),所述伸缩套(3241)靠近联动管(25)一端较粗,且较粗一端的侧壁和加热口(322)为配合结构,所述伸缩套(3241)较粗一端的远离联动管(25)的一侧设置有固定杆(3242),所述固定杆(3242)另一端设置有活塞滑块(3243),所述活塞滑块(3243)和活塞槽(321)内壁为配合结构,所述伸缩套(3241)较粗一端和活塞滑块(3243)之间固定安装有内弹性膜(3244)和外弹性膜(3245),所述内弹性膜(3244)弹性较好,所述内弹性膜(3244)和外弹性膜(3245)上均设置有出气孔(3246)和堵块(3247),所述出气孔(3246)和堵块(3247)为配合结构。

4.根据权利要求3所述的一种基于工业的净化式废气余热回收装置,其特征在于:所述净化装置(3)还包括气液分离组件(33),所述气液分离组件(33)包括滚珠(331),所述滚珠(331)均匀设置于联动管(25)内壁,所述旋转管(24)外壁设置有滚珠槽(332),所述滚珠槽(332)内部设置有若干弹性块(333),所述弹性块(333)为中空结构,位于弹性块(333)内部的所述弹性块(333)内壁和旋转管(24)外壁为倾斜状,向联动管(25)倾斜一端的所述弹性块(333)内壁设置有出液口(334),所述出液口(334)与弹性块(333)外壁管道连接,弹性块(333)内远离联动管(25)一端的旋转管(24)外壁设置有出气口(335),所述出气口(335)与旋转管(24)内壁管道连接,所述出液口(334)和出气口(335)均设置于弹性块(333)内螺纹扇叶(23)旋转方向的一侧,弹性块(333)内另一侧的旋转管(24)外壁设置有进口(336),所述进口(336)与旋转管(24)内壁管道连接,所述出液口(334)和出气口(335)管道口均设置有滤网(337),所述滤网(337)内均设置有分离浮球(338),滚珠槽(332)内的所述联动管(25)内壁与联动管(25)外壁管道连接,所述固定管(26)内壁通过正向单向阀与固定管(26)外壁管道连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于工业的净化式废气余热回收装置,其特征在于:所述磁针(31)包括磁针一(311)和若干磁针二(312),所述磁针一(311)和磁针二(312)与固定轴(21)内部滑动连接,且磁针一(311)伸出较多,所述储气箱(11)一侧设置有震动腔(313),所述震动腔(313)内填充有碳酸,所述震动腔(313)内部管道连接有活塞(314),所述磁针一(311)底部与活塞(314)靠近震动腔(313)一端管道连接,所述磁针二(312)底部与活塞(314)另一端管道连接,所述扇叶轴(22)内壁设置若干弹性膜片(315)。

6.根据权利要求5所述的一种基于工业的净化式废气余热回收装置,其特征在于:所述储液装置(4)包括储液腔(41),所述储液腔(41)设置于储气箱(11)壳体内部,所述储液腔(41)与储气箱(11)内壁之间设置有若干暂存槽(42),所述暂存槽(42)内设置有内浮球(43),所述储气箱(11)内壁与暂存槽(42)连接的管道口均设置有外浮球(44),所述内浮球(43)与外浮球(44)绳连接,所述储液腔(41)与暂存槽(42)连接的管道口均设置有阻流浮球(45),所述内浮球(43)、外浮球(44)和阻流浮球(45)内均填充有低密度液体,所述外浮球(44)和阻流浮球(45)外均套设有限位网。

7.根据权利要求6所述的一种基于工业的净化式废气余热回收装置,其特征在于:所述暂存槽(42)一侧设置有感温槽(46),所述感温槽(46)中间设置有弹性分隔膜(47),位于弹性分隔膜(47)远离储气箱(11)内壁一侧的所述感温槽(46)内填充有高密度液体,另一侧的所述感温槽(46)内设置有膨胀气体,所述外浮球(44)内设置有弹性囊(48),所述弹性囊(48)与感温槽(46)填充有高密度液体的一端管道连接。

8.根据权利要求7所述的一种基于工业的净化式废气余热回收装置,其特征在于:所述联动管(25)表面设置有螺纹,所述联动管(25)末端通过反向单向阀与储液腔(41)内部管道连接。

9.根据权利要求8所述的一种基于工业的净化式废气余热回收装置,其特征在于:所述储气箱(11)由隔热材料制成。

10.根据权利要求9所述的一种基于工业的净化式废气余热回收装置,其特征在于:所述气泵(13)进气口设置有叶片。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及焊接技术领域,具体为一种基于工业的净化式废气余热回收装置。

背景技术

[0002] 气焊,是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法,助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用,所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。
[0003] 现有的气焊装置用于南极勘探时,由于温度较低,可燃气体不能充分燃烧,需要暖机,最方便的方式便是利用气焊时周围的高温空气进行暖机,但是由于温度低时可燃气体的不完全燃烧,会有部分可燃气体混入空气,导致气焊装置混合时可燃气体过浓,导致爆炸,而在暖机完成后,进行焊接时的火星和会被吸入,导致铁屑损坏装置。因此,设计可以滤出废气进行加速暖机和滤出铁屑的一种基于工业的净化式废气余热回收装置是很有必要的。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种基于工业的净化式废气余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种基于工业的净化式废气余热回收装置,包括气焊装置,其特征在于:所述气焊装置包括储气箱,所述储气箱一侧设置有气焊枪,所述储气箱内部设置有气泵,所述气泵出气口与气焊枪管道连接,所述气泵进气口设置有分流管,所述分流管一端管道连接有吸气管,所述分流管另一端与储气箱内部管道连接,所述气焊枪两侧设置有吸气口,所述吸气口与吸气管管道连接,所述吸气管内设置有净化装置,所述储气箱内设置有储液装置。
[0006] 根据上述技术方案,所述吸气管包括固定轴,所述固定轴外套设有扇叶轴,所述扇叶轴焊接有螺纹扇叶,所述螺纹扇叶外固定安装有旋转管,所述旋转管外套设有若干联动管,所述联动管外均套设有固定管,所述联动管和固定管之间摩擦力较大,所述固定轴的末端设置有转移箱,所述扇叶轴和联动管的前端分别与气泵进气口和储气箱外壁管道连接;
[0007] 所述净化装置包括磁针和加热活塞,所述磁针设置于固定轴上,所述加热活塞包括活塞槽,所述活塞槽靠近联动管一端设置有加热口,所述活塞槽均匀设置于扇叶轴内部,所述活塞槽内设置有活塞杆,所述活塞杆底部套设有活塞套,所述活塞槽和活塞杆之间设置有弹簧,所述活塞槽和活塞套之间设置有弹簧,且该弹簧弹力较大,所述活塞槽内壁一侧设置有火花塞,所述活塞杆一端设置有磁块,所述磁针与磁块磁性相同。
[0008] 根据上述技术方案,所述活塞套包括伸缩套,所述伸缩套靠近联动管一端较粗,且较粗一端的侧壁和加热口为配合结构,所述伸缩套较粗一端的远离联动管的一侧设置有固定杆,所述固定杆另一端设置有活塞滑块,所述活塞滑块和活塞槽内壁为配合结构,所述伸缩套较粗一端和活塞滑块之间固定安装有内弹性膜和外弹性膜,所述内弹性膜弹性较好,所述内弹性膜和外弹性膜上均设置有出气孔和堵块,所述出气孔和堵块为配合结构。
[0009] 根据上述技术方案,所述净化装置还包括气液分离组件,所述气液分离组件包括滚珠,所述滚珠均匀设置于联动管内壁,所述旋转管外壁设置有滚珠槽,所述滚珠槽内部设置有若干弹性块,所述弹性块为中空结构,位于弹性块内部的所述弹性块内壁和旋转管外壁为倾斜状,向联动管倾斜一端的所述弹性块内壁设置有出液口,所述出液口与弹性块外壁管道连接,弹性块内远离联动管一端的旋转管外壁设置有出气口,所述出气口与旋转管内壁管道连接,所述出液口和出气口均设置于弹性块内螺纹扇叶旋转方向的一侧,弹性块内另一侧的旋转管外壁设置有进口,所述进口与旋转管内壁管道连接,所述出液口和出气口管道口均设置有滤网,所述滤网内均设置有分离浮球,滚珠槽内的所述联动管内壁与联动管外壁管道连接,所述固定管内壁通过正向单向阀与固定管外壁管道连接。
[0010] 根据上述技术方案,所述磁针包括磁针一和若干磁针二,所述磁针一和磁针二与固定轴内部滑动连接,且磁针一伸出较多,所述储气箱一侧设置有震动腔,所述震动腔内填充有碳酸,所述震动腔内部管道连接有活塞,所述磁针一底部与活塞靠近震动腔一端管道连接,所述磁针二底部与活塞另一端管道连接,所述扇叶轴内壁设置若干弹性膜片。
[0011] 根据上述技术方案,所述储液装置包括储液腔,所述储液腔设置于储气箱壳体内部,所述储液腔与储气箱内壁之间设置有若干暂存槽,所述暂存槽内设置有内浮球,所述储气箱内壁与暂存槽连接的管道口均设置有外浮球,所述内浮球与外浮球绳连接,所述储液腔与暂存槽连接的管道口均设置有阻流浮球,所述内浮球、外浮球和阻流浮球内均填充有低密度液体,所述外浮球和阻流浮球外均套设有限位网。
[0012] 根据上述技术方案,所述暂存槽一侧设置有感温槽,所述感温槽中间设置有弹性分隔膜,位于弹性分隔膜远离储气箱内壁一侧的所述感温槽内填充有高密度液体,另一侧的所述感温槽内设置有膨胀气体,所述外浮球内设置有弹性囊,所述弹性囊与感温槽填充有高密度液体的一端管道连接。
[0013] 根据上述技术方案,出液口处的所述滤网有弹性材料制成,所述联动管表面设置有螺纹,所述联动管末端通过反向单向阀与储液腔内部管道连接。
[0014] 根据上述技术方案,所述储液腔的出水口设置有过滤装置。
[0015] 根据上述技术方案,所述气泵进气口设置有叶片。
[0016] 与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明中,气焊装置运作时,由气泵将储气箱中的可燃气体和空气混合,再供给向气焊枪进行气焊,途中由气泵通过吸气口,将气焊枪焊接时焊焰周围的空气吸入用于供给气焊枪运作,净化装置和吸气管可以根据吸入空气的成分相互联动,内部气体温度较低时,利用空气中未燃烧完全的废气,对空气进行加热,而在内部气体温度足够时,则将空气中焊接时飞溅的火星进行过滤回收,确保气焊枪在南极可以快速自暖机,以保证焊接顺利运行。

实施方案

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025] 请参阅图1‑5,本发明提供技术方案:一种基于工业的净化式废气余热回收装置,包括气焊装置1,气焊装置1包括储气箱11,储气箱11一侧设置有气焊枪12,储气箱11内部设置有气泵13,气泵13出气口与气焊枪12管道连接,气泵13进气口设置有分流管,分流管一端管道连接有吸气管2,分流管另一端与储气箱11内部管道连接,气焊枪12两侧设置有吸气口14,吸气口14与吸气管2管道连接,吸气管2内设置有净化装置3,储气箱11内设置有储液装置4,气焊装置1运作时,由气泵13将储气箱11中的可燃气体和空气混合,再供给向气焊枪12进行气焊,途中由气泵13通过吸气口14,将气焊枪12焊接时焊焰周围的空气吸入用于供给气焊枪12运作,净化装置3和吸气管2可以根据吸入空气的成分相互联动,内部气体温度较低时,利用空气中未燃烧完全的废气,对空气进行加热,而在内部气体温度足够时,则将空气中焊接时飞溅的火星进行过滤回收,确保气焊枪在南极可以快速自暖机,以保证焊接顺利运行;
[0026] 吸气管2包括固定轴21,固定轴21外套设有扇叶轴22,扇叶轴22焊接有螺纹扇叶23,螺纹扇叶23外固定安装有旋转管24,旋转管24外套设有若干联动管25,联动管25外均套设有固定管26,联动管25和固定管26之间摩擦力较大,固定轴21的末端设置有转移箱27,扇叶轴22和联动管25的前端分别与气泵13进气口和储气箱11外壁管道连接;
[0027] 净化装置3包括磁针31和加热活塞32,磁针31设置于固定轴21上,加热活塞32包括活塞槽321,活塞槽321靠近联动管25一端设置有加热口322,活塞槽321均匀设置于扇叶轴22内部,活塞槽321内设置有活塞杆323,活塞杆323底部套设有活塞套324,活塞槽321和活塞杆323之间设置有弹簧,活塞槽321和活塞套324之间设置有弹簧,且该弹簧弹力较大,活塞槽321内壁一侧设置有火花塞325,活塞杆323一端设置有磁块326,磁针31与磁块326磁性相同,在气泵13进行吸气时,空气通过吸气管2后才会被气泵13吸入,空气流过时,可以通过螺纹扇叶23带动扇叶轴22和联动管25进行旋转,在空气通过联动管25进入储气箱11后,会再通过扇叶轴22供给到气泵13,由于焊接时气焊枪12的高温燃烧,气泵13吸入的空气也会有较高的温度,在空气到气泵13的途中,可以通过管道将热量传递至储气箱11内的可燃气体,以利用焊接时的热量将储气箱11内部缓慢加热,以达到暖机的效果,让可燃气体达到合适的温度后,可以在气焊枪12枪口口燃烧充分,以确保顺利焊接,而在刚开机时,由于可燃气体温度极低,气焊枪12枪口燃烧不充分,会产生未燃烧完全的废气,并被吸到吸气管2内,此时在空气流过扇叶轴22内部时,由于磁针31和磁块326的同级相斥,在磁针31和加热活塞
32正对时,活塞杆323会携带一部分空气被推入活塞槽321内,在活塞杆323末端堵住活塞槽
32入口的同时,火花塞325会被按下产生火星,在空气无废气时,并无变化,而在空气中混入废气时,火星会点燃未完全燃烧的可燃气体,在密闭的活塞槽321内发生爆炸,爆炸的冲击力会将活塞套324推出,使爆炸的产生的热量可以从加热口322流出,进一步提高空气的温度,以加速储气箱11内部的水温速度,达到了利用气焊枪12焊接时的周围高温空气,对储气箱11进行加热的效果,以提高焊接时可燃气体的燃烧效率,保证焊接的效果,同时在焊接刚开始,可以利用空气中未燃烧完全的废气,对吸入的空气进行加热,进一步提高储气箱11升温速度,起到气焊装置1开启后,利用废气快速自动暖机的作用,快速恢复正常的工作效率,以适应南极的极低气温;
[0028] 活塞套324包括伸缩套3241,伸缩套3241靠近联动管25一端较粗,且较粗一端的侧壁和加热口322为配合结构,伸缩套3241较粗一端的远离联动管25的一侧设置有固定杆3242,固定杆3242另一端设置有活塞滑块3243,活塞滑块3243和活塞槽321内壁为配合结构,伸缩套3241较粗一端和活塞滑块3243之间固定安装有内弹性膜3244和外弹性膜3245,内弹性膜3244弹性较好,内弹性膜3244和外弹性膜3245上均设置有出气孔3246和堵块
3247,出气孔3246和堵块3247为配合结构,在活塞槽321内发生爆炸时,会先将伸缩套3241推出,直到活塞套324整体被加热口322和活塞滑块3243卡住,此时爆炸的火焰可以从加热口322喷出,但是由于内弹性膜3244和外弹性膜3245的相互贴合,堵块3247会将出气孔3246堵住,此时爆炸的冲击和火焰有会被堵在内弹性膜3244和外弹性膜3245的内部,在爆炸反应结束时,由于内弹性膜3244弹性较好,内弹性膜3244和外弹性膜3245在复位时会分离,此时堵块3247会将出气孔3246打开,使内部爆炸产生的高温气体排出,继续加热空气,达到了隔绝火焰和空气、在爆炸结束后再将爆炸的热量进行排出的效果,结合爆炸刚发生时活塞槽321内也为密闭空间,可以达到利用小爆炸安全处理空气内废气的效果,在加热空气的同时避免爆炸的火焰与空气直接接触,导致爆炸点燃空气中的废气,甚至是储气箱11内的可燃气体,发生大爆炸,以保护科研人员的安全,当科研人员遇险时,如道路被雪崩挡住时,可以将气焊枪12内的点火器关闭,此时大量的可燃气体会流到吸气管2内,加热活塞32内的爆炸频率和强度提升,一段时间后炸坏内弹性膜3244和外弹性膜3245,此时小爆炸的火焰与空气直接接触,点燃空气中的废气,引发大爆炸,炸开阻碍,起到保证焊接安全,和危险时人工引发大爆炸保护科研人员的效果;
[0029] 净化装置3还包括气液分离组件33,气液分离组件33包括滚珠331,滚珠331均匀设置于联动管25内壁,旋转管24外壁设置有滚珠槽332,滚珠槽332内部设置有若干弹性块333,弹性块333为中空结构,位于弹性块333内部的弹性块333内壁和旋转管24外壁为倾斜状,向联动管25倾斜一端的弹性块333内壁设置有出液口334,出液口334与弹性块333外壁管道连接,弹性块333内远离联动管25一端的旋转管24外壁设置有出气口335,出气口335与旋转管24内壁管道连接,出液口334和出气口335均设置于弹性块333内螺纹扇叶23旋转方向的一侧,弹性块333内另一侧的旋转管24外壁设置有进口336,进口336与旋转管24内壁管道连接,出液口334和出气口335管道口均设置有滤网337,滤网337内均设置有分离浮球
338,滚珠槽332内的联动管25内壁与联动管25外壁管道连接,固定管26内壁通过正向单向阀与固定管26外壁管道连接,由于气焊常用的可燃气体为氢气,以及在下雪天时气泵13会吸入雪花,通过氢气的爆炸和雪花的加热融化,会在旋转管24内产生水,由于旋转管24的旋转,水会被离心到旋转管24的内壁,此时由于联动管25和固定管26之间摩擦力较大,并且弹性块333为中空结构,内部没有支撑,旋转管24转动时,弹性块333会很容易被滚珠331压下,在滚珠331滚过弹性块333时,弹性块333弹起,由于出液口334和出气口335在弹性块333内螺纹扇叶23旋转方向的一侧,滚珠331为从进口336往出液口334和出气口335一侧滚动,此时在弹性块333弹起时,由于出液口334和出气口335被滚珠331挡住,水和空气会通过进口
336被吸入弹性块333内,而在下一次被挤压时,水和空气会被挤到液口334和出气口335一侧,此时由于分离浮球338的密度小于水,会被水挤到远离固定管26的一侧,此时出液口334打开,而出气口335关闭,让水先流到滚珠槽332内,再流到固定管26和联动管25之间,最后从固定管26喷出进入储气箱11内,水排尽或没有水时,此时由于分离浮球338的离心力,会被甩到靠近固定管26的一侧,出液口334关闭,而出气口335打开,空气回到旋转管24内部,达到了自动分离水和空气的效果,让不会与可燃气体反应的水直接携带热量进入储气箱11内,提高可燃气体加热效率,同时避免水被气泵13吸入,导致气焊枪12损坏或被喷到焊缝上损坏设备,起到进一步提高暖机速度、保证气焊枪12与设备安全的效果;
[0030] 磁针31包括磁针一311和若干磁针二312,磁针一311和磁针二312与固定轴21内部滑动连接,且磁针一311伸出较多,储气箱11一侧设置有震动腔313,震动腔313内填充有碳酸,震动腔313内部管道连接有活塞314,磁针一311底部与活塞314靠近震动腔313一端管道连接,磁针二312底部与活塞314另一端管道连接,扇叶轴22内壁设置若干弹性膜片315,在正常运作时,由于仅有磁针一311伸出较长距离,只有磁针一311可以驱动加热活塞32,同时磁针一311与弹性膜片315不断摩擦,阻碍扇叶轴22转动,从而限制气泵13的吸气量,避免气泵13吸入空气过多,导致焊接时可燃气体过稀,温度不足,在活塞槽321内部爆炸时,爆炸的震动会被传递至震动腔313内部,使碳酸分解,推动活塞314,活塞314带动磁针一311缩回和磁针二312伸出,此时磁针一311和磁针二312输出距离中等,均不会与弹性膜片315接触,扇叶轴22转动失去阻碍,同时磁针一311和磁针二312都能够驱动加热活塞32,达到和大幅提升加热活塞3运行速率的效果,快速消耗空气内的废气,可以保证吸入的空气与可燃气体混合时不会额外混入多余的可燃气体,避免可燃气体过浓发生爆炸,同时提升气泵13吸入空气的效率,避免废气处理导致空气供给不足,使可燃气体过浓,两者的提升可以更进一步提升暖机的效率,起到避免废气过多或空气供给不足导致的可燃气体过浓和大幅提升气焊装置1暖机速度的作用;
[0031] 储液装置4包括储液腔41,储液腔41设置于储气箱11壳体内部,储液腔41与储气箱11内壁之间设置有若干暂存槽42,暂存槽42内设置有内浮球43,储气箱11内壁与暂存槽42连接的管道口均设置有外浮球44,内浮球43与外浮球44绳连接,储液腔41与暂存槽42连接的管道口均设置有阻流浮球45,内浮球43、外浮球44和阻流浮球45内均填充有低密度液体,外浮球44和阻流浮球45外均套设有限位网,在搬运储气箱11时,由于个人的摆放习惯,整体装置运作时的整体角度会实时变化,但无论何时,水都是往下流,而下侧的储液装置4,由于低密度液体的影响,内浮球43、外浮球44和阻流浮球45始终保持上浮,让水可以浮起外浮球
44流到暂存槽42内,若储液腔41内水不多时,水可以继续浮起内浮球43流到储液腔41,而当储液腔41内水较多时,下侧的水压较大,此时阻流浮球45可以挡住储液腔41内的水,而水从下方的暂存槽42流到储气箱11内,而在侧面或上侧的储液装置4内,此时外浮球44通过重力和绳子连接拉动外浮球44,此时内浮球43受到浮力,但该浮力不足以同时拉起内浮球43和外浮球44,使外浮球44拉动内浮球43堵住暂存槽42,而阻流浮球45上浮,使储液腔41内水可以流到暂存槽42内,回收暂存的水,而储液腔41继续与储气箱11保持分离,起到了焊接时,及时回收储气箱11内水的效果,并随时保持储液腔41与储气箱11分离,使水在完成热量转移后马上会有,由水的比热容较大,可以防止水降低储气箱11内的升温速度,同时可以将水集中,方便将收集的水集中,额外解决南极喝水需要烧雪等待的问题;
[0032] 暂存槽42一侧设置有感温槽46,感温槽46中间设置有弹性分隔膜47,位于弹性分隔膜47远离储气箱11内壁一侧的感温槽46内填充有高密度液体,另一侧的感温槽46内设置有膨胀气体,外浮球44内设置有弹性囊48,弹性囊48与感温槽46填充有高密度液体的一端管道连接,随着储气箱11内温度不断提高,感温槽46内得膨胀气体受热膨胀,会将高密度液体挤到弹性囊48内,增大外浮球44的整体重量,使外浮球44浮起所需要得浮力增大,达到了在储气箱11内达到一定温度后,会在储气箱11保留一部分水的效果,在保温箱11内产生后一定温度后,利用水比热容大,温度下降速度慢的特点,增加储气箱11的保温效果,使储气箱11达到合适温度后,转而提升自身的保温效果,避免焊接间隔时间过长,导致储气箱11内温度下降过大,再次使用时需要重新暖机的问题,在暖姐过程中,若落下的水温较高,会导致该装置误判,使水回收形成延迟,有足够的时间让高温水转移热量,起到利用水自动调整保温性和保证温度转移完全的效果,温度过低时排出水,保证升温速度,并保证高温水充分转移热量,温度过足够时,保留一定量的水,提升保温性能;
[0033] 出液口334处的滤网337有弹性材料制成,联动管25表面设置有螺纹,联动管25末端通过反向单向阀与储液腔41内部管道连接,在储气箱11达到合适温度后,此时气焊枪12工作状态最佳,不会产生为燃烧完全的废气,但是焊接时产生的火星会被气泵13吸入,形成铁屑,此时对于气液分离组件33,铁屑会像水一样被离心至旋转管24内壁,然后被吸入弹性块333内,而在排出时,则会被滤网337拦下,弹性块333内铁屑不断堆积,增大弹性块333的强度,最终弹性块333将滚珠331卡住,使旋转管24可以通过气液分离组件33带动联动管25进行旋转,此时联动管25表面的螺纹和固定管26形成螺纹泵,抽取储液腔41内的水,通过气液分离组件33进行喷洒,消除空气内的铁屑,再通过后续的气液分离组件33回收,在后续的气液分离组件33中,由于水的反作用力,会拉伸出液口334处的滤网337,使滤孔变大,铁屑可以一起跟水撒到储气箱11内,然后流到储液腔41中,达到了在气焊装置1恢复正常工作效率后,气液分离组件33会利用储液腔41中的水消除空气内铁屑的效果,避免铁屑被气泵13吸入,导致本发明损坏或焊接受到影响,同时可以避免在晴天,气焊装置1恢复正常工作效率,没有水可以用于提高储气箱11保温效果的问题;
[0034] 储液腔41的出水口设置有过滤装置,过滤装置可以将水中的铁屑滤出,保证饮用安全和方便铁屑回收利用;
[0035] 气泵13进气口设置有叶片,叶片可以帮助空气和可燃气体混合,提高焊接效果。
[0036] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0037] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0017] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0018] 图1是本发明的整体结构示意图;
[0019] 图2是本发明的吸气管侧视图;
[0020] 图3是本发明的吸气管正视图;
[0021] 图4是本发明的加热活塞结构示意图;
[0022] 图5是本发明的储液装置结构示意图;
[0023] 图中:1、气焊装置;11、储气箱;12、气焊枪;13、气泵;14、吸气口;2、吸气管;21、固定轴;22、扇叶轴;23、螺纹扇叶;24、旋转管;26、固定管;3、净化装置;31、磁针;311、磁针一;312、磁针二;313、震动腔;314、活塞;315、弹性膜片;32、加热活塞;321、活塞槽;322、加热口;323、活塞杆;324、活塞套;3241、伸缩套;3242、固定杆;3243、活塞滑块;3244、内弹性膜;
3245、外弹性膜;3246、出气孔;3247、堵块;325、火花塞;326、磁块;33、气液分离组件;331、滚珠;332、滚珠槽;333、弹性块;334、出液口;335、出气口;336、进口;337、滤网;338、分离浮球;4、储液装置;41、储液腔;42、暂存槽;43、内浮球;44、外浮球;45、阻流浮球;46、感温槽;
47、弹性分隔膜;48、弹性囊。
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