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一种用于催化燃烧的废气处理装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-02-05
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-07-02
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-02-05
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110160857.X 申请日 2021-02-05
公开/公告号 CN112963851A 公开/公告日 2021-06-15
授权日 预估到期日 2041-02-05
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 F23G7/07F23G5/50B01D49/00F23G5/44 主分类号 F23G7/07
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 田华友 当前专利权人 田华友
发明人 田华友 第一发明人 田华友
地址 广西壮族自治区南宁市邕宁区那楼镇那良村那界坡8号 邮编 530200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广西壮族自治区 申请人所在市 广西壮族自治区南宁市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
深圳得本知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
袁江龙
摘要
本发明公开了一种用于催化燃烧的废气处理装置,涉及废气处理技术领域,包括处理机构、加热腔室、催化腔室、入气管、出气管、负压泵、第一阀门、驱动电机、转动辊和螺旋叶片,所述处理机构的内部开设有加热腔室和催化腔室,所述加热腔室位于催化腔室的上方,所述处理机构的顶部设置有入气管,所述入气管的表面设置有负压泵,所述处理机构的右侧底部设置有出气管,所述出气管的表面设置有第一阀门。本发明能够使催化剂与废气充分混合,减少催化剂与废气混合的时间,使废气能够更加全面地被催化,可对气体中的细小固体杂质进行过滤,同时提高了催化产物的质量,增强了过滤功能,提高了该用于催化燃烧的废气处理装置内部的过滤机构实用性。
  • 摘要附图
    一种用于催化燃烧的废气处理装置
  • 说明书附图:图1
    一种用于催化燃烧的废气处理装置
  • 说明书附图:图2
    一种用于催化燃烧的废气处理装置
  • 说明书附图:图3
    一种用于催化燃烧的废气处理装置
  • 说明书附图:图4
    一种用于催化燃烧的废气处理装置
  • 说明书附图:图5
    一种用于催化燃烧的废气处理装置
  • 说明书附图:图6
    一种用于催化燃烧的废气处理装置
  • 说明书附图:图7
    一种用于催化燃烧的废气处理装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-07-02 实质审查的生效 IPC(主分类): F23G 7/07 专利申请号: 202110160857.X 申请日: 2021.02.05
2 2021-06-15 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于催化燃烧的废气处理装置,包括处理机构(1)、加热腔室(2)、催化腔室(3)、入气管(4)、出气管(5)、负压泵(6)、第一阀门(7)、驱动电机(8)、转动辊(9)和螺旋叶片(10),其特征在于:所述处理机构(1)的内部开设有加热腔室(2)和催化腔室(3),所述加热腔室(2)位于催化腔室(3)的上方,所述处理机构(1)的顶部设置有入气管(4),所述入气管(4)的表面设置有负压泵(6),所述处理机构(1)的右侧底部设置有出气管(5),所述出气管(5)的表面设置有第一阀门(7);
所述处理机构(1)的底部设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端设置有转动辊(9),所述转动辊(9)贯穿于处理机构(1)延伸于催化腔室(3)的内部,所述转动辊(9)的外表面设置有螺旋叶片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于催化燃烧的废气处理装置,其特征在于:所述螺旋叶片(10)包括叶片本体(11)和流动槽(12),所述叶片本体(11)的顶部表面开设有进料口(14),所述叶片本体(11)的底部表面开设有出料口(15),所述进料口(14)、出料口(15)通过设置的流动槽(12)相贯通。

3.根据权利要求2所述的一种用于催化燃烧的废气处理装置,其特征在于:所述流动槽(12)的内壁底部设置有过滤机构(13),所述过滤机构(13)的表面开设有过滤槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于催化燃烧的废气处理装置,其特征在于:所述过滤槽(16)内壁底靠左设置有粘性过滤层(17),所述过滤槽(16)内壁底靠左开设有弧形槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于催化燃烧的废气处理装置,其特征在于:所述粘性过滤层(17)包括粘性吸附层(22)和黏附刷毛(23),所述粘性吸附层(22)的底部与过滤槽(16)内壁固定连接,所述粘性吸附层(22)的顶部均匀设置有黏附刷毛(23)。

6.根据权利要求4所述的一种用于催化燃烧的废气处理装置,其特征在于:所述弧形槽(18)的内壁左侧通过设置的弹簧(19)活动连接有滑动块(20),所述滑动块(20)的顶部设置有弧形引流块(21)。

7.根据权利要求5所述的一种用于催化燃烧的废气处理装置,其特征在于:所述粘性吸附层(22)的表面开设有流通槽(24),所述流通槽(24)的顶部开设有收纳槽(25),所述收纳槽(25)的内壁左右两侧均设置有弧形导流块(26)。

8.根据权利要求1所述的一种用于催化燃烧的废气处理装置,其特征在于:所述加热腔室(2)的内壁侧面设置有加热器(27),所述加热腔室(2)的内壁底部设置有温度感应装置(28),所述加热腔室(2)的底部通过设置的流通管(29)与催化腔室(3)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种用于催化燃烧的废气处理装置,其特征在于:所述流通管(29)的表面设置有电磁阀(30),所述温度感应装置(28)与电磁阀(30)信号连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于催化燃烧的废气处理装置,其特征在于:所述处理机构(1)的左侧通过设置的固定支架(31)活动连接有催化剂储存瓶(32),所述催化剂储存瓶(32)的底部设置有入料管(33),所述入料管(33)贯穿于处理机构(1)延伸于催化腔室(3)的内部,所述入料管(33)的表面设置有第二阀门(34),所述处理机构(1)的底部设置有支撑座(35)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及废气处理技术领域,具体涉及一种用于催化燃烧的废气处理装置。

背景技术

[0002] 废气的催化燃烧是指在的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术,从1949年美国研制出世界上第一套催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用,催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
[0003] 针对现有技术存在以下问题:
[0004] 1、传统的用于催化燃烧的废气处理装置,对加热后的废气投放催化剂时,容易使废气与催化剂的混合不均匀,导致影响催化工作的效率;
[0005] 2、传统的用于催化燃烧的废气处理装置,由于废气内部时常混合有细小的固体杂质,容易影响催化产物的质量,该用于催化燃烧的废气处理装置的实用性变差,因此需要进行结构创新来解决具体问题。

发明内容

[0006] 本发明需要解决的技术问题是提供一种用于催化燃烧的废气处理装置,其中一种目的是为了具备便于废气与催化剂的混合均匀的功能,解决传统的用于催化燃烧的废气处理装置容易使废气与催化剂的混合不均匀,导致影响催化工作的效率的问题;其中另一种目的是为了解决传统的用于催化燃烧的废气处理装置废气内部时常混合有细小的固体杂质的问题,以达到提高催化产物的质量的效果。
[0007] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
[0008] 一种用于催化燃烧的废气处理装置,包括处理机构、加热腔室、催化腔室、入气管、出气管、负压泵、第一阀门、驱动电机、转动辊和螺旋叶片,所述处理机构的内部开设有加热腔室和催化腔室,所述加热腔室位于催化腔室的上方,所述处理机构的顶部设置有入气管,所述入气管的表面设置有负压泵,所述处理机构的右侧底部设置有出气管,所述出气管的表面设置有第一阀门。
[0009] 所述处理机构的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转动辊,所述转动辊贯穿于处理机构延伸于催化腔室的内部,所述转动辊的外表面设置有螺旋叶片。
[0010] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述螺旋叶片包括叶片本体和流动槽,所述叶片本体的顶部表面开设有进料口,所述叶片本体的底部表面开设有出料口,所述进料口、出料口通过设置的流动槽相贯通。
[0011] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述流动槽的内壁底部设置有过滤机构,所述过滤机构的表面开设有过滤槽。
[0012] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述过滤槽内壁底靠左设置有粘性过滤层,所述过滤槽内壁底靠左开设有弧形槽。
[0013] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述粘性过滤层包括粘性吸附层和黏附刷毛,所述粘性吸附层的底部与过滤槽内壁固定连接,所述粘性吸附层的顶部均匀设置有黏附刷毛。
[0014] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述弧形槽的内壁左侧通过设置的弹簧活动连接有滑动块,所述滑动块的顶部设置有弧形引流块。
[0015] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述粘性吸附层的表面开设有流通槽,所述流通槽的顶部开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁左右两侧均设置有弧形导流块。
[0016] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述加热腔室的内壁侧面设置有加热器,所述加热腔室的内壁底部设置有温度感应装置,所述加热腔室的底部通过设置的流通管与催化腔室相连通。
[0017] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述流通管的表面设置有电磁阀,所述温度感应装置与电磁阀信号连接。
[0018] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述处理机构的左侧通过设置的固定支架活动连接有催化剂储存瓶,所述催化剂储存瓶的底部设置有入料管,所述入料管贯穿于处理机构延伸于催化腔室的内部,所述入料管的表面设置有第二阀门,所述处理机构的底部设置有支撑座。
[0019] 由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0020] 1、本发明提供一种用于催化燃烧的废气处理装置,通过设计精妙,采用催化腔室、驱动电机、转动辊、螺旋叶片、催化剂储存瓶、入料管和第二阀门与该用于催化燃烧的废气处理装置结合,当催化剂通过设置的入料管进入催化腔室与加热后的废气混合时,在驱动电机的驱动作用下,可使螺旋叶片在催化腔室内部转动,在螺旋叶片的导流作用下,能够使催化剂与废气充分混合,减少催化剂与废气混合的时间,使废气能够更加全面地被催化,提高了该用于催化燃烧的废气处理装置的催化效率。
[0021] 2、本发明提供一种用于催化燃烧的废气处理装置,通过采用驱动电机、转动辊、螺旋叶片、叶片本体、流动槽和过滤机构与该用于催化燃烧的废气处理装置组合设置,螺旋叶片在驱动电机的传动下在催化腔室内进行转动的过程中,在螺旋叶片的导流作用下气体进入流动槽内部,流动槽内部设置的过滤机构可对气体中的细小固体杂质进行过滤,从而在废气的催化过程中去除其内部夹杂杂质,避免杂质对废气的催化过程产生影响,同时提高了催化产物的质量,提高了该用于催化燃烧的废气处理装置的实用性。
[0022] 3、本发明提供一种用于催化燃烧的废气处理装置,通过采用过滤机构、过滤槽、黏性过滤层、弧形引流块、黏性吸附层和黏附刷毛与该用于催化燃烧的废气处理装置组合设置,气体进入流动槽内部流动的过程中,弧形引流块对气体具有引流作用,使气体在过滤槽内部在弧形引流块内不断翻转再流动,使气体被粘性过滤层过滤得更加完全,同时粘性过滤层内设置的黏性吸附层和黏附刷毛增强了过滤功能,提高了该用于催化燃烧的废气处理装置内部的过滤机构实用性。
[0023] 4、本发明提供一种用于催化燃烧的废气处理装置,通过采用过滤机构、过滤槽、黏性过滤层、弧形槽、弹簧、滑动块、弧形引流块、黏性吸附层、黏附刷毛、流通槽、收纳槽和弧形导流块与该用于催化燃烧的废气处理装置组合设置,弧形引流块可在弹簧的弹性作用下在过滤槽内部滑动,可对黏性吸附层、黏附刷毛表面黏附的固体杂质进行清理,使其穿过流通槽、收纳槽进入收纳槽内,收纳槽内能够对固体杂质集中收集,避免粘性吸附层由于表面杂质过多而影响其过滤工作,使该用于催化燃烧的废气处理装置的过滤机构在长时间的工作下仍然能够保持高效的过滤功能。

实施方案

[0032] 下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
[0033] 实施例1
[0034] 如图1-图2所示,本发明提供了一种用于催化燃烧的废气处理装置,包括处理机构1、加热腔室2、催化腔室3、入气管4、出气管5、负压泵6、第一阀门7、驱动电机8、转动辊9和螺旋叶片10,处理机构1的内部开设有加热腔室2和催化腔室3,加热腔室2位于催化腔室3的上方,处理机构1的顶部设置有入气管4,入气管4的表面设置有负压泵6,处理机构1的右侧底部设置有出气管5,出气管5的表面设置有第一阀门7,处理机构1的底部设置有驱动电机8,驱动电机8的输出端设置有转动辊9,转动辊9贯穿于处理机构1延伸于催化腔室3的内部,转动辊9的外表面设置有螺旋叶片10。
[0035] 在本实施例中,该用于催化燃烧的废气处理装置在使用时,控制负压泵6进行工作,使废气通过设置的入气管4穿过处理机构1进入加热腔室2内部,在加热腔室2内部被加热完成进入催化腔室3内部进行催化工作,废气与催化剂进行接触,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水,在废气的催化过程中,控制驱动电机8进行运转,在驱动电机8的驱动作用下,转动辊9带动螺旋叶片10在催化腔室3内部旋转,螺旋叶片10对废气具有螺旋导流作用,在废气与催化剂的螺旋转动过程中,催化剂与废气两者之间能够充分混合均匀,同时能够加速催化剂与废气混合所需要的时间,使废气能够被催化得更加全面快速,提高了催化工作的效率。
[0036] 实施例2
[0037] 如图3‑7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:螺旋叶片10包括叶片本体11和流动槽12,叶片本体11的顶部表面开设有进料口14,叶片本体11的底部表面开设有出料口15,进料口14、出料口15通过设置的流动槽12相贯通,流动槽12的内壁底部设置有过滤机构13,过滤机构13的表面开设有过滤槽16,过滤槽16内壁底靠左设置有粘性过滤层17,过滤槽16内壁底靠左开设有弧形槽18,黏性过滤层17包括粘性吸附层22和黏附刷毛23,黏性吸附层22的底部与过滤槽16内壁固定连接,黏性吸附层22的顶部均匀设置有黏附刷毛23,弧形槽18的内壁左侧通过设置的弹簧19活动连接有滑动块20,滑动块20的顶部设置有弧形引流块21,黏性吸附层22的表面开设有流通槽24,流通槽24的顶部开设有收纳槽
25,收纳槽25的内壁左右两侧均设置有弧形导流块26,在转动辊9带动螺旋叶片10在催化腔室3的内部旋转的过程中,气体在螺旋叶片10的导流作用下可通过叶片本体11的顶部表面开设的进料口14进入流动槽12内部流动,再通过叶片本体11的底部表面开设的出料口15排出,气体在流动槽12内部流动过程中,与流动槽12的内壁底部设置的过滤机构13接触,在与过滤机构13接触的过程中,气体进入过滤槽16内部,过滤槽16内部设置的黏性过滤层17可对气体中含有的细小固体颗粒物进行吸附,由于粘性过滤层17是由括粘性吸附层22和黏附刷毛23组合设置,黏附刷毛23可对气体中含有的细小固体颗粒物进行收集,使其被粘性吸附层22黏附,提高了过滤机构13的过滤效果,气体在过滤槽16内部的过程中,在气流作用下,弧形槽18的内壁左侧设置的弹簧19被拉伸,使滑动块20带动弧形引流块21在过滤槽16内部向外移动,弧形引流块21对气体具有引流作用,使气体在过滤槽16内部在弧形引流块内不断翻转再流动,从而使气体被粘性吸附层22和黏附刷毛23过滤得更加完全,当气体在过滤槽16内部停止流动时,在弹簧19的弹性作用下,弧形引流块21可在过滤槽16内部的内部滑动复位,可对黏性吸附层22的表面、黏附刷毛23的内部所收集的固体杂质进行清理,使固体杂质穿过流通槽24入收纳槽25内,收纳槽25内能够对固体杂质集中收集,避免粘性吸附层由于表面杂质过多而影响其过滤工作,弧形导流块26可避免收纳槽25内部的固体杂物在气流作用下向外溢出。
[0038] 实施例3
[0039] 如图1‑2所示,在实施例1、实施例2的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,加热腔室2的内壁侧面设置有加热器27,加热腔室2的内壁底部设置有温度感应装置28,加热腔室2的底部通过设置的流通管29与催化腔室3相连通,流通管29的表面设置有电磁阀30,温度感应装置28与电磁阀30信号连接,处理机构1的左侧通过设置的固定支架31活动连接有催化剂储存瓶32,催化剂储存瓶32的底部设置有入料管33,入料管33贯穿于处理机构1延伸于催化腔室3的内部,入料管33的表面设置有第二阀门34,处理机构1的底部设置有支撑座35,加热腔室2的内壁侧面设置的加热器27可对废气进行快速加热,温度感应装置28可对气体的温度进行感应,当气体被加热到指定的温度时,温度感应装置28信号控制电磁阀
30开启,气体通过设置的流通管29进入催化腔室3内部,控制第二阀门34开启,可使催化剂储存瓶32内部储存的催化剂通过设置的入料管33进入催化腔室3内部,与其内部的废气混合。
[0040] 下面具体说一下该用于催化燃烧的废气处理装置的工作原理。
[0041] 如图1‑7所示,该用于催化燃烧的废气处理装置在工作时,控制负压泵6进行工作,使废气进入加热腔室2内部,加热器27可对废气进行快速加热,当气体被加热到指定的温度时,温度感应装置28信号控制电磁阀30开启,气体进入催化腔室3内部,控制第二阀门34开启,催化剂储存瓶32内部储存的催化剂通过设置的入料管33进入催化腔室3内部,与其内部的废气混合,控制驱动电机8进行运转,转动辊9带动螺旋叶片10在催化腔室3内部旋转,螺旋叶片10对废气具有螺旋导流作用,在废气与催化剂的螺旋转动过程中,催化剂与废气两者之间能够充分混合均匀,气体在螺旋叶片10的导流作用下进入流动槽12内部流动,与流动槽12的内壁底部设置的过滤机构13接触,黏附刷毛23可对气体中含有的细小固体颗粒物进行收集,使其被粘性吸附层22黏附,弧形引流块21对气体具有引流作用,使气体在过滤槽16内部在弧形引流块内不断翻转再流动,从而使气体被粘性吸附层22和黏附刷毛23过滤得更加完全,当气体在过滤槽16内部停止流动时,在弹簧19的弹性作用下,弧形引流块21可在过滤槽16内部的内部滑动复位,可对黏性吸附层22的表面、黏附刷毛23的内部所收集的固体杂质进行清理,使固体杂质穿过流通槽24入收纳槽25内,收纳槽25内能够对固体杂质集中收集。
[0042] 上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0024] 图1为本发明的结构示意图;
[0025] 图2为本发明的剖面结构示意图;
[0026] 图3为本发明过滤槽剖面结构示意图;
[0027] 图4为本发明的过滤机构剖面结构示意图;
[0028] 图5为本发明图3中A处放大结构示意图;
[0029] 图6为本发明黏性过滤层剖面结构示意图;
[0030] 图7为本发明图6中B处放大结构示意图。
[0031] 图中:1、处理机构;2、加热腔室;3、催化腔室;4、入气管;5、出气管;6、负压泵;7、第一阀门;8、驱动电机;9、转动辊;10、螺旋叶片;11、叶片本体;12、流动槽;13、过滤机构;14、进料口;15、出料口;16、过滤槽;17、黏性过滤层;18、弧形槽;19、弹簧;20、滑动块;21、弧形引流块;22、黏性吸附层;23、黏附刷毛;24、流通槽;25、收纳槽;26、弧形导流块;27、加热器;28、温度感应装置;29、流通管;30、电磁阀;31、固定支架;32、催化剂储存瓶;33、入料管;34、第二阀门;35、支撑座。
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