发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决现有浸泡染色，其会浪费大量的水资源，并且染色过程中消耗的人力物力成本较高，染色后无法快速的使染料与布料脱离，需要进行后续加工才能时布料拧干的缺点，而提出的一种用于无纺布节能环保的染色装置。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006] 一种用于无纺布节能环保的染色装置，包括底盘，所述底盘上固定连接有支撑座，所述支撑座内转动连接有两个丝杠柱，所述丝杠柱通过转动盘连接有顶盘，所述顶盘底部通过衔接组件连接有布筒，所述底盘上固定连接有染色筒，所述染色筒内开设有染色槽，所述染色槽内设置有高压染色机构，所述染色筒侧壁设置有补充筒，所述补充筒内设置有染料补充腔，所述染料补充腔侧壁上设置有自动补充机构，所述底盘内开设有传动腔，所述传动腔内设置有电机，所述电机输出端通过调节机构连接有可调转轴，所述可调转轴上设置有传动机构。
[0007] 优选地，所述衔接组件包括固定连接在定盘底部的多个密封盖，所述密封盖底部转动连接有中心轴，所述布筒两端均设置有阻挡环，位于顶部的所述阻挡环侧壁固定连接有螺纹环，所述布筒套设在中心轴外侧壁上，并通过螺纹环与中心轴外侧壁螺纹连接。
[0008] 优选地，所述高压染色机构包括开设在染色筒内的储液腔和呈环形的集中腔，所述储液腔内设置有高压泵，所述高压泵输出端通过管道与集中腔连通，所述集中腔顶部设置有多个染色管，所述染色管侧壁密布开设有贯穿侧壁的喷液孔，所述染色槽底部侧壁设置有回流管，所述回流管另一端与储液腔连通。
[0009] 优选地，所述自动补充机构包括固定连接在染色筒侧壁上的送液器，所述送液器内开设有竖直腔，所述竖直腔内底部通过弹簧连接有补充器，所述补充器内开设有暂存腔，所述暂存腔侧壁开设有贯穿补充器的进液口和出液口，所述补充筒侧壁开设有与进液口相适配的补充口，所述储液腔侧壁开设有贯穿至暂存腔内的与出液口相适配的储液口；
[0010] 所述染色筒侧壁设置有限位环，所述限位环内侧壁滑动连接有触发柱，所述触发柱底部贯穿至暂存腔内，并与补充器顶部固定连接。
[0011] 优选地，所述调节机构包括与可调转轴外侧壁端部固定连接的调节环，所述开设在电机输出端端部的十字槽，所述调节环内侧壁开设有与十字槽相适配的十字滑键，所述调节环外侧壁转动连接有转动环，所述转动环通过联动杆连接有竖直柱，所述竖直柱顶端贯穿底座侧壁向外延伸，并固定连接有踏板，所述踏板通过套设在竖直柱外侧壁上的抵触弹簧与底座连接。
[0012] 优选地，所述支撑座内开设有齿轮腔，所述丝杠柱底部贯穿至齿轮腔内并固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮啮合连接有同一个传动齿轮，所述传动齿轮通过贯穿至传动腔内的第一传动轴连接有第一锥齿轮；
[0013] 所述染色槽底部设置有传动盘，所述传动盘底部开设有六边限位槽，所述中心轴底部固定连接有与六边限位槽相适配的六边限位盘，所述传动盘通过贯穿至传动腔内的第二传动轴连接有第二锥齿轮。
[0014] 优选地，所述传动机构包括固定连接在传动腔内的支撑环，所述支撑环套设在可调转轴外侧壁上，所述可调转轴外侧壁固定连接有两个传动锥齿轮。
[0015] 优选地，所述转动盘上固定连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杠柱螺纹连接，所述转动盘与顶盘内侧壁转动连接。
[0016] 相比现有技术，本发明的有益效果为：
[0017] 1、通过将无纺布成卷的进行染色，通过设置在染色筒内的经过高压泵作用的染料会从布料四周的染色管均匀喷出，从而实现对无纺布的快速染色，回流的染料会再次进行循环利用，有效的节省水资源。
[0018] 2、通过将带有无纺布的布管安装在中心轴上，通过中心轴底部的六边限位盘和位于染色槽内的传动盘衔接，通过电机、可调转轴、传动锥齿轮和第二锥齿轮的作用下，使得布料进行旋转，布料会在离心力的作用下将多余的染料甩出，从而实现对布料的脱水，节省布料的生产工艺，提高效率。
