实施方案
[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 实施例1
[0028] 如例图1‑例图5所展示：
[0029] 本发明提供一种环保设备用油污清洁剂加工设备，其结构包括进料斗1、控制电箱2、驱动底座3、外排管4，所述控制电箱2的后端与驱动底座3的表面相贴合，所述外排管4与驱动底座3的后端法兰连接，所述进料斗1嵌固于驱动底座3的上端位置；所述进料斗1包括外摆板11、底框12、转轴13、叶片14、框体15，所述外摆板11与转轴13的顶部铰链连接，所述转轴13贯穿于底框12的内部位置，所述叶片14固定于转轴13的外表面位置，所述框体15焊接于底框12的上端位置。
[0030] 其中，所述外摆板11包括清除机构a1、板体a2、减触槽a3，所述清除机构a1贯穿于板体a2的内部位置，所述减触槽a3嵌入于板体a2的内部位置，所述减触槽a3呈弧形凹面结构，通过减触槽a3能够避免将物体内壁的粉状原材料压实在物体内壁上。
[0031] 其中，所述清除机构a1包括外接框a11、内置腔a12、清理刷a13，所述内置腔a12贯穿于外接框a11的内部位置，所述清理刷a13的左侧与外接框a11的右侧相贴合，所述清理刷a13采用尼龙材质，通过清理刷a13能够对物体内壁的粉状原材料进行刷除。
[0032] 其中，所述清理刷a13包括固定板b1、外伸条b2、内滑球b3，所述外伸条b2的左端与内滑球b3的右端相连接，所述内滑球b3的外表面与固定板b1的内侧相贴合，所述内滑球b3设有六个，且三个为一组均匀的在固定板b1的内部呈对称分布，通过物体摆动闭合产生的振动，能够使内滑球b3在外伸条b2的配合下沿着固定板b1向外滑动伸出，从而使内滑球b3能够将固定板b1内部的粉末原材料挤出。
[0033] 本实施例的详细使用方法与作用：
[0034] 本发明中，通过进料斗1内部的两个外摆板11之间的三角形凹槽能够对导入进料斗1内部的水分进行收集，再通过转轴13转动产生的甩力，能够使外摆板11沿着转轴13向两侧摆动展开，从而使外摆板11的外侧能够与框体15的内壁相贴合，再通过减触槽a3能够避免直接对框体15内壁的粉状原材料产生压实，再通过清除机构a1上的内置腔a12能够将两个外摆板11之间的水分向外侧导出，从而使水流能够对框体15内壁的粉状原材料进行冲除的同时推动清理刷a13进行晃动，从而能够使清理刷a13对框体15内侧的粉状原材料进行打湿清除，再导入减触槽a3进行集中，最后再通过转轴13停止转动能够使外摆板11沿着转轴13向中部摆动闭合，再通过外摆板11闭合产生的振动，能够使内滑球b3在外伸条b2的配合下向外将固定板b1内壁的粉状原材料向外推出，并且通过外摆板11闭合的振动，能够将减触槽a3内部的水分与粉状原材料的混合物抖落，有效的避免了框体15的内壁会附着粉状原材料难以清除的情况。
[0035] 实施例2
[0036] 如例图6‑例图9所展示：
[0037] 其中，所述减触槽a3包括后置板c1、中滑板c2、回扯环c3、外振块c4，所述中滑板c2与后置板c1的内部滑动配合，所述回扯环c3安装于后置板c1的内侧与外振块c4的后端之间，所述外振块c4的后端表面与中滑板c2的前端相连接，通过机构向中部摆动闭合产生的振动，能够使外振块c4在中滑板c2的配合下沿着后置板c1向外滑动伸出，从而使外振块c4能够对其表面附着的粉末原材料产生向外的甩力。
[0038] 其中，所述外振块c4包括弹力片c41、固定杆c42、外接面c43，所述弹力片c41安装于两个固定杆c42的内侧之间，所述固定杆c42的外端与外接面c43的内壁相贴合，所述外接面c43设有两个，且均匀的两个固定杆c42的外端呈对称分布，通过机构向外伸出时反向气流对两个外接面c43之间产生的推力，能够使外接面c43在固定杆c42配合下进行外扩，从而能够对物体外侧的粉末原材料进行刮除。
[0039] 其中，所述外接面c43包括弹力杆d1、后固板d2、衔接块d3、复摆板d4，所述弹力杆d1固定于复摆板d4的右侧表面与后固板d2的左侧表面之间，所述衔接块d3与后固板d2的左端靠下方铆合连接，所述复摆板d4的右侧靠下端与衔接块d3铰链连接，通过机构向外伸出产生的惯性力，能够使复摆板d4沿着衔接块d3向外摆动，从而使复摆板d4能够将刮除的粉末原材料甩落。
[0040] 其中，所述复摆板d4包括复撞球d41、减触面d42、前固板d43，所述复撞球d41安装于前固板d43的内部位置，所述减触面d42嵌入于前固板d43的左端内部位置，所述复撞球d41采用密度较大的合金钢材质，通过机构向外摆动产生的甩力，能够使复撞球d41对前固板d43的内壁产生撞击，从而能够将前固板d43外部残留的粉末原材料抖落。
[0041] 本实施例的详细使用方法与作用：
[0042] 本发明中，由于粉状原材料在与等量的水结合非但不会产生流动性，还会使粉状原材料与水的混合物黏附性增强，从而导致粉状原材料与等量水的混合物进入减触槽a3内部后会附着在减触槽a3内部难以振落的情况，通过外摆板11闭合时产生振动，能够使外振块c4在中滑板c2的配合下沿着后置板c1的内部向外伸出，从而使外振块c4能够将其表面部分粉状原材料与等量水的混合物抖落，再通过外振块c4向外伸出时反向气流对两个外接面c43之间产生的推力，能够使外接面c43在弹力片c41与固定杆c42的配合下向外伸出，从而使外接面c43能够对后置板c1内侧的粉状原材料与等量水的混合物进行刮除，再通过外振块c4向外伸出到极致产生的惯性力，能够使复摆板d4沿着衔接块d3向外摆动，从而使复摆板d4能够将其表面刮除的粉状原材料与等量水的混合物甩落，再通过复摆板d4向外摆动产生的甩力，能够使复撞球d41对前固板d43的内壁产生撞击，从而使前固板d43外侧残留的粉状原材料与等量水的混合物能够被振落干净，有效的避免了粉状原材料与等量水的混合物进入减触槽a3内部后会附着在减触槽a3内部难以振落的情况。
[0043] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
