实施方案
[0026] 以下结合附图对本发明做进一步描述：
[0027] 实施例1：
[0028] 如附图1至附图6所示：
[0029] 本发明提供一种可添加油污清洁剂用工场地面油污清洁设备，其结构包括移动底座1、刮板2、清洁装置3、顶盖4，所述移动底座1上端与清洁装置3下侧螺栓连接，所述刮板2与清洁装置3后端下侧铆合连接，所述顶盖4后端与清洁装置3后端上侧铰接连接，所述清洁装置3包括储水箱31、清洁剂盒32、电机33、清理头34、外壳35，所述储水箱31外侧与外壳35内侧嵌固连接，所述清洁剂盒32右侧与储水箱31左侧焊接连接，所述电机33左端与外壳35左端内侧焊接，所述清理头34上端与电机33输出端同步转动，所述外壳35右上端与顶盖4右端铰接连接。
[0030] 其中，所述清理头34包括连杆341、轨道清理器342、刷毛343，所述连杆341上端与电机33输出端同步转动，所述轨道清理器342上端与连杆341下端螺纹连接，所述刷毛343上端与清理器342下端嵌固连接，所述刷毛343上端内部设有一斜角，并且呈对称分布表，使得轨道清理器342能够通过斜角进行偏转，有利于提高对轨道的贴合度。
[0031] 其中，所述轨道清理器342包括固定头42a、韧性块42b、偏转板42c、弹簧杆42d、转清器42e，所述固定头42a中部与连杆341下端螺纹连接，所述韧性块42b嵌固连接在固定头42a与偏转板42c上侧之间，所述弹簧杆42d上端与偏转板42c底部活动卡合，所述转清器42e中部与弹簧杆42d底部轴连接，所述弹簧杆42d数量为四个，并且以固定头42a为中心呈左右对称分布，使得转清器42e在触碰到轨道时能够自动下落，提高了对轨道内部油污的清洁能力。
[0032] 其中，所述转清器42e包括转环e1、接触块e2、括撑弹簧e3、收集球e4，所述转环e1外侧与弹簧杆42d下端轴连接，所述接触块e2下端与收集球e4外端嵌固连接，所述括撑弹簧e3外侧与接触块e2外侧间隙配合，所述收集球e4底部与转环e1外侧嵌固连接，所述收集球e4在每个转清器42e的数量为六个，并且以转换e1为中心呈环形分布，使得接触块e2在对油污吸收后能够快速收集，防止接触块e2吸收饱和影响清理能力。
[0033] 其中，所述接触块e2包括撑块e21、顶撑板e22、刮齿e23、偏转轴e24，所述括撑块e21与顶撑板e22左右两端轴连接，所述刮齿e23下侧与括撑块e21外侧嵌固连接，所述偏转轴e24外侧与括撑块e21底部外侧相贴合，所述顶撑板e22内部设有孔洞，所述括撑块e21在每个转清器42e上数量为十二个，并且每两个以偏转轴r24为中心呈对称分布，使得顶撑板e22在挤压括撑块e21后能够向两侧扩张将油污吸取，有利于提高对油污的清洁能力。
[0034] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0035] 本发明中，启动设备通过移动底座1控制清洁装置3在工场内对地面进行清理，清洁装置3通过清洁剂和32内的清洁剂和储水箱31内的水混合呈清洁水对地面的油污进行覆盖，随后通过电机33带动的清理头34对地面进行刷洗，随后刮板2将清理后的污水刮除，通过打开顶盖4能够添加储水箱31内部的水，在清理头34对轨道进行清理时，外壳35内部的连杆341调整轨道清理器342的方向与轨道对齐，随后通过刷毛343对轨道外侧进行刷动，固定头42a在底部的转清器42e接触到轨道时通过韧性块42b将偏转板42c向下偏转，带动弹簧杆42d偏转，将转清器42e向轨道钢的两侧进行贴合，在转清器42e接触到轨道时，转环e1受到阻力，带动接触块e2在轨道外侧进行滚动，在滚动的过程中刮齿e23将油污刮动成条状，括撑弹簧e3受到顶撑板e22的挤压进行收缩，在收缩的过程中收集球e4通过括撑块e21绕偏转轴e24向两侧扩张将油污向上吸收，使得轨道内的油污得到清理，防止油污被起重机轮轴沾染到轨道钢上，提高了起重机运行时的稳定性，降低了生产危险性。
[0036] 实施例2：
[0037] 如附图7至附图9所示：
[0038] 其中，所述收集球e4包括衔接头e41、圆罩e42、固定座e43，所述衔接头e41下端外侧与圆罩e42上端过盈配合，所述圆罩e42下侧与固定座e43上侧相贴合，所述衔接头e41贯穿圆罩e42顶部，并且圆罩e42内部为空心结构，使得接触块e2吸收的油污能够通过圆罩e42进行储存，提高了清理的持续时间。
[0039] 其中，所述衔接头e41包括收集头r1、密封垫r2、止向管r3，所述收集头r1上侧与偏转轴e24下侧嵌固连接，所述收集头r1下侧与密封垫r2上侧相贴合，所述密封垫r2下侧与止向管r3上侧焊接连接，所述密封垫r2形状为褶皱状，并且具有弹性，所述收集头r1底部逐渐收窄，使得油污在进入止向管r3前进行收缩，防止油污从密封垫r2溢出。
[0040] 其中，所述止向管r3包括固定管r31、弯曲板r32、复位板r33，所述固定管r31上侧与密封垫r2下侧焊接连接，所述弯曲板r32外端与固定管r31内侧轴连接，所述复位板r33轴连接在弯曲板r32下侧与固定管r31内侧之间，所述弯曲板r32形状为弧形，并且呈向下弯曲方向安装，使得油污在进入固定管r31后难以回流，防止了吸收上来的油污造成二次污染。
[0041] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0042] 本发明中，油污在括撑块e21扩张时被吸收进来，通过衔接头e41后进入固定座e43固定的圆罩e42内部进行储存，油污在通过衔接头e41时通过收集头r1将油污进行收缩，并且通过密封垫r2对止向管r3上端进行了密封，油污随后通过固定管r31推挤弯曲板r32向圆罩e42内流动，当接触块e2旋转失去压力后，复位板r33推动弯曲板r32向上合拢，防止了油污倒流，提高了设备清洁油污的后的储存能力，防止油污清理过后再次形成污染。
[0043] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
