背景技术
[0002] 在门锁生产的过程中，为了对门锁各零部件进行工艺加工，需要使用到夹紧组件来对工件进行夹紧，以方便对门锁零部件进行各种工艺加工。
[0003] 在门锁零部件中，包含有较多的圆柱形零部件，而由于圆柱形零部件具有一定的滚动性，因此传统的夹紧组件在对圆柱形零部件进行夹紧时，会存在着难以彻底夹紧的问题；并且现有的夹紧组件通常都是采用多个电动推杆推动夹紧板夹紧工件，因此在生产制造时成本较高，同时夹紧时的能耗较高，不符合节能环保的理念。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的门锁生产用的夹紧组件，其通过设置夹紧机构、第一驱动机构、和第二驱动机构，夹紧工件时，正反转电机驱动主齿轮啮合各个副齿轮转动，各个副齿轮通过锥齿轮的啮合驱动螺纹杆转动，从而推动弧形夹紧板对工件进行夹紧，多个弧形夹紧板配合作用，可以稳固地对圆柱形零件夹紧，并且无需设置多个电动推杆，仅使用单个电机驱动，生产制造成本较低，同时夹紧时能耗较低，符合节能环保理念。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 门锁生产用的夹紧组件，包括底座，所述底座的上端通过支架固定连接有环形壁架，所述所述环形壁架内设置有环形室，所述环形室侧壁与环形壁架内壁间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆有四根，所述螺纹杆上螺纹连接有套筒，所述套筒上安装有用于夹紧工件的夹紧机构，所述螺纹杆上安装有用于驱动螺纹杆转动的第一驱动机构，所述底座的下端固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴贯穿至底座的上端，所述正反转电机的输出轴上安装有用于驱动第一驱动机构动作的第二驱动机构。
[0007] 优选地，所述夹紧机构包括对称固定连接在套筒侧壁上的两根滑杆，所述滑杆贯穿至环形室内，且两根所述滑杆末端共同固定连接有弧形夹紧板。
[0008] 优选地，所述第一驱动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴固定连接在螺纹杆上，所述底座上端均匀转动连接有四根转轴，所述转轴的上端贯穿至环形壁架内，所述第二锥齿轮同轴固定连接在转轴上端，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0009] 优选地，所述第二驱动机构包括同轴固定连接在正反转电机输出轴末端的主齿轮和同轴固定连接在转轴上的副齿轮，所述主齿轮和副齿轮啮合。
[0010] 优选地，所述弧形夹紧板的内侧壁上固定设置有耐磨橡胶垫。
[0011] 优选地，所述底座的下端四角均设有支腿。
[0012] 本实用新型具有以下有益效果：
[0013] 1、通过设置夹紧机构，通过多个弧形夹紧板的配合作用下，可以稳固地对圆柱形零件夹紧，解决了传统夹紧组件难以夹紧圆柱形零件的问题；
[0014] 2、通过设置第一驱动机构和第二驱动机构，在夹紧工件时，正反转电机驱动主齿轮转动，从而啮合各个副齿轮转动，各个副齿轮带动其所在转轴上的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮啮合第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，从而驱动各个套筒和滑杆滑动，从而实现推动弧形夹紧板对工件夹紧的功能，无需设置多个电动推杆，仅使用单个电机驱动，生产制造成本较低，同时夹紧时能耗较低，符合节能环保理念。
