实施方案
[0010] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
[0011] 由图1至图4可知,本发明包括一个竖管1，竖管1的上端插装有一个上端伸出竖管1的竖杆2，竖管1内还设有一个可使竖杆2向上复位伸出的第一压簧3，竖杆2的上部设有一个横向的支撑杆4，支撑杆4的左右两侧各设有一个第一连杆5，两个第一连杆5关于竖杆2左右对称布置，第一连杆5靠近中段位置与支撑杆4铰接，两个支撑杆4的下端经绳索6连接，上端设有拉簧7，拉簧7的一端固定在第一连杆5上，另一端固定在竖杆2上，竖管1上端的前侧设有一个T形杆8，竖杆2向下移动使绳索6与T形杆8接触时，T形杆8支撑绳索6使两个第二连杆10上端向外转动，竖管1的下端可拆卸安装有一个定位杆9，竖管1的前端铰接有两个左右对称布置的第二连杆10，每个第二连杆10的自由端固定有一个H形的安装架11，安装架11远离第二连杆10铰接轴的两个支臂的后端各转动安装有一个第一滚轮12，安装架11靠近第二连杆10铰接轴的两个支臂上各设有沿支臂长度方向的通槽13，每个通槽13内设有滑块14，滑块14与通槽13之间设有一个可使滑块14向第一滚轮12方向挤压的第二压簧15，每个滑块14的后端转动安装有一个第二滚轮16，每个第二滚轮16的前端同轴固定有一个第一带轮17，安装架11上规定有一个经电机驱动的且机构皮带与第一带轮17连接的第二带轮18，每个第一滚轮12同轴贯穿有支杆19、第一连杆5和竖杆2的上端分别贯穿管有支杆19，每个支杆19靠近后端的位置设有限位凸起。
[0012] 为了方便定位杆9的安装，所述定位杆9的下端设有一个开口朝后的U形板20，U形板20的两个侧壁为与水泥管同轴的弧形板组成，且U形板20能够卡装在水泥管管壁上。
[0013] 为了实现支杆19的限位，所述支杆19的前端部设有一个球状限位部。
[0014] 本发明的具体工作过程：本装置在使用时根部不同直径的水泥管选择对应尺寸的安装装置，选择标准为：安装架11上的第一滚轮12与第二滚轮16在夹住水管壁后第二连杆10与竖管1的铰接位置置于水泥管轴线同轴。
[0015] 初始状态下：竖杆2插装在竖管1内，在第一压簧3的作用下使其向上伸出，此时在拉簧7的作用下两个第一连杆5的上端向中间靠拢，绳索6处于被拉伸状态，此时的第一连杆5上端与竖杆2上端的支杆19聚拢在一起，将橡胶圈套装支杆19上，完成后将U形板20扣合在水泥管的管壁上，此时通过移动滑块14并压缩第二压簧15的实现第一滚轮12与第二滚轮16之间的间隔增大，从而实现第一滚轮12与第二滚轮16方便卡装在水泥管外壁上，第二压簧
15的复位作用，使得同一个安装架11上的第一滚轮12与第二滚轮16可以压紧水泥管壁，两个第二连杆10处与张开并左右对称布置状态，此时将橡胶圈挂扣在两组第一滚轮12支杆19后端上，在第一压簧3弹性支撑下，此时的橡胶圈构成一个类三角形结构，同时在限位凸起的作用下，被第一连杆5和竖杆2上端的支杆19限位的橡胶圈置于水泥管的外缘外侧，被第一滚轮12上的支杆19限位的橡胶圈置于水泥管外缘的外侧，此时手动将下端的橡胶圈拨动至水泥管的外侧，橡胶圈其他部位在张紧力的作用下置于水泥管的前端面。
[0016] 此时通过驱动电机使得第二带轮18经皮带驱动第一带轮17转动，第一带轮17转动时使得第二滚轮16压紧水泥管内缘面的同时驱动安装架11及第二连杆10绕第二连杆10铰接轴转动，两个第二连杆10在驱动电机的驱动下实现反向转动，在此过程中将水泥管下半部的橡胶圈拨动至水泥管的外缘外侧，同时随着第二连杆10的转动，橡胶圈逐渐被撑开成类圆形，此过程中竖杆2不断向下移动，第一压簧3被压缩，随着竖杆2的持续下移，绳索6逐渐接触到T形杆8并被T形杆8挤压，此过程中第一连杆5的下端向中间收紧，此过程中拉簧7被拉伸，第一连杆5的上端相互远离，当安装架11逐渐靠近对应的第一连杆5时，水泥管前端面的橡胶圈全部移动至水泥管的外缘面外侧，此时将多个支杆19向前侧拔出，在摩擦力的作用下，橡胶圈留在水泥管的外缘外侧从而实现橡胶圈的快速安装。
[0017] 本装置对比传统设备有以下好处：1、本装置在将橡胶圈支撑成三角形结构时，由于橡胶圈的周长不变，因此三角形的高比然要高于水泥管的直径，因此在第一压簧3与竖杆2的作用下实现橡胶圈的柔性支撑，随着橡胶圈在水泥管上的不断套装，类三角形结构的高不断降低，最终变成类圆形，此过程中竖杆2与第二压簧15支撑配合安装架11的移动使得整个橡胶圈在套装过程均与处于绷紧，整个过程中橡胶圈处于一个完整状态，整个橡胶圈的安装过程，橡胶圈各部分受力均匀，能够有效避免分段安装过程中橡胶圈个支点受力不均匀容易造成漏点的问题。
[0018] 2、安装架11由于其形状构造的原因，使得两个第二连杆10不可能完全重叠，因此在两个安装架11在向上移动过程中，第一连杆5上端有原来的相互靠近变换成相互远离，此过程中使得上端有一部分的橡胶圈已提前被移动至水泥管的外圆面上，使得安装架11在不移动至最上端时即可将橡胶圈完全套在水泥管的外侧，整个套装过程更加合理。
[0019] 3、本装置在套装橡胶圈时模拟两个工人从两侧同步进行橡胶圈的安装，整个操作过程中仅需一个人即可实现，同时减少工人在安装水泥管上半部因高度不够需要使用辅助爬升工具所带来的烦恼，使得整个橡胶圈安装过程更加高效且人性化。
[0020] 本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有现阶段大直径水泥管橡胶圈安装过程中操作繁琐，安装过程中容易造成断点和漏点的问题。
