实施方案
[0032] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0033] 具体实施方式一：
[0034] 下面结合图1‑15说明本实施方式，一种可调的华夫脆筒模具装置，包括主框架机构1、调节摆动臂2、可调升降机构3和模具机构4，所述的可调升降机构3固定安装在主框架机构1上，可调升降机构3与模具机构4螺纹连接，模具机构4与主框架机构1固定连接，调节摆动臂2滑动安装在主框架机构1上设置的凹槽内，调节摆动臂2与模具机构4相铰接。
[0035] 具体实施方式二：
[0036] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的主框架机构1包括框架板1‑1、液压缸1‑2、挤压板1‑3、分离螺纹杆1‑4、连接块1‑5、背部电机1‑6、背部链轮1‑7、背部链条1‑8，液压缸1‑2固定安装在框架板1‑1上，液压缸1‑2的输出端固定安装有挤压板1‑3，挤压板1‑3滑动安装在框架板1‑1上设置的凹槽内，背部电机1‑6固定安装在框架板1‑1上，背部电机1‑6的输出端固定安装有背部链轮1‑7，背部链轮1‑7与背部链条1‑8相啮合，背部链轮1‑7固定安装在分离螺纹杆1‑4上，分离螺纹杆1‑4旋转安装在框架板1‑1上设置的凹槽内，分离螺纹杆1‑4与连接块1‑5螺纹连接。
[0037] 具体实施方式三：
[0038] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的调节摆动臂2包括轨道板2‑1、张合臂2‑2，张合臂2‑2滑动安装在轨道板2‑1上设置的凹槽内，轨道板2‑1滑动安装在框架板1‑1上设置的凹槽内；
[0039] 张合臂2‑2包括滑动块2‑2‑1、铰接板一2‑2‑2、中间杆2‑2‑3、铰接板二2‑2‑4、内部弹簧一2‑2‑5、内部弹簧二2‑2‑6，滑动块2‑2‑1滑动安装在轨道板2‑1上设置的凹槽内，滑动块2‑2‑1与铰接板一2‑2‑2相铰接，内部弹簧一2‑2‑5固定安装在铰接板一2‑2‑2的凹槽内，内部弹簧一2‑2‑5的另一端固定安装在中间杆2‑2‑3上，中间杆2‑2‑3滑动安装在铰接板一2‑2‑2上设置的凹槽内，内部弹簧二2‑2‑6固定安装在铰接板二2‑2‑4的凹槽内，内部弹簧二
2‑2‑6的另一端固定安装在中间杆2‑2‑3上，中间杆2‑2‑3滑动安装在铰接板二2‑2‑4上设置的凹槽内。
[0040] 具体实施方式四：
[0041] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的可调升降机构3包括电机底座3‑1、升降电机3‑2、升降链轮3‑3、升降用链条3‑4、第一螺纹杆3‑5、调整用链轮3‑6、第二螺纹杆3‑7、轨道槽壳3‑8、张紧弹簧3‑9、张紧滑块3‑10、张紧链轮3‑11，电机底座3‑1固定安装在框架板1‑1上，轨道槽壳3‑8固定安装在框架板1‑1上，升降电机3‑2固定安装在电机底座3‑1上，升降电机3‑2的输出端固定安装有升降链轮3‑3，升降链轮3‑3上固定安装有第一螺纹杆3‑5，升降链轮3‑3与升降用链条3‑4相啮合，升降用链条3‑4与调整用链轮3‑6相啮合，调整用链轮3‑6固定安装在第二螺纹杆3‑7上，升降用链条3‑4与张紧链轮3‑11相啮合，张紧链轮3‑11旋转安装在张紧滑块3‑10上设置的凹槽内，张紧滑块3‑10滑动安装在轨道槽壳3‑8上设置的凹槽内，张紧滑块3‑10上固定安装有张紧弹簧3‑
9，张紧弹簧3‑9的另一端固定安装在轨道槽壳3‑8上。
[0042] 具体实施方式五：
[0043] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式三或四作进一步说明，所述的模具机构4包括顶板4‑1、T型滑板4‑2、半模型板4‑3、基础模板一4‑4、基础模板二4‑5、侧轨道条板4‑6、锥形体件4‑7，T型滑板4‑2滑动安装在顶板4‑1上设置的凹槽内，T型滑板
4‑2滑动安装在侧轨道条板4‑6上设置的凹槽内，侧轨道条板4‑6固定安装在基础模板二4‑5上，锥形体件4‑7固定安装在顶板4‑1上，半模型板4‑3与锥形体件4‑7接触连接，基础模板二
4‑5与基础模板一4‑4接触连接，基础模板一4‑4固定安装在框架板1‑1上，顶板4‑1与第一螺纹杆3‑5螺纹连接，第二螺纹杆3‑7与T型滑板4‑2螺纹连接，第一螺纹杆3‑5旋转安装在基础模板一4‑4上设置的凹槽内，第二螺纹杆3‑7旋转安装在基础模板二4‑5上设置的凹槽内，半模型板4‑3与铰接板二2‑2‑4相铰接，铰接板二2‑2‑4与基础模板一4‑4相铰接，基础模板二
4‑5与铰接板二2‑2‑4相铰接，连接块1‑5固定安装在基础模板二4‑5上，第二螺纹杆3‑7滑动安装在顶板4‑1上设置的凹槽内。
[0044] 本发明的一种可调的华夫脆筒模具装置，其工作原理为：
[0045] 启动升降电机3‑2，升降电机3‑2带动升降链轮3‑3旋转，升降链轮3‑3带动第一螺纹杆3‑5旋转并通过升降用链条3‑4带动调整用链轮3‑6和第二螺纹杆3‑7旋转，顶板4‑1与第一螺纹杆3‑5螺纹连接，T型滑板4‑2与第二螺纹杆3‑7螺纹连接，此时顶板4‑1和T型滑板4‑2向下移动，从而带动闭合状态的两个半模型板4‑3向下移动，同时挤压张合臂2‑2，中间杆2‑2‑3进行伸缩从而适应挤压力度，此时半模型板4‑3与基础模板一4‑4和基础模板二4‑
5，形成华夫脆筒的模具，当华夫脆筒注塑成型后，顶板4‑1和T型滑板4‑2位置上升，启动背部电机1‑6，背部电机1‑6带动背部链轮1‑7旋转，背部链轮1‑7带动分离螺纹杆1‑4旋转，分离螺纹杆1‑4与连接块1‑5螺纹连接，连接块1‑5固定安装在基础模板二4‑5上，此时基础模板二4‑5移动与基础模板一4‑4分离，使华夫脆筒脱落。
[0046] 当进行另一种规格大小的华夫脆筒加工的时候，启动液压缸1‑2，液压缸1‑2挤压挤压板1‑3向下移动，挤压张合臂2‑2，使张合臂2‑2闭合，此时中间杆2‑2‑3挤压内部弹簧一2‑2‑5和内部弹簧二2‑2‑6，半模型板4‑3跟随张合臂2‑2的闭合而下降，并与基础模板一4‑4和基础模板二4‑5闭合形成的模型闭合，此时半模型板4‑3为华夫脆筒加工的模具，启动升降电机3‑2，使顶板4‑1和T型滑板4‑2下降，使锥形体件4‑7下降，锥形体件4‑7与半模型板4‑
3组成新规格尺寸的模具，当华夫脆筒注塑成型后，启动背部电机1‑6，使基础模板二4‑5与基础模板一4‑4分离，基础模板二4‑5移动的时候通过其上的张合臂2‑2带动另一半的半模型板4‑3同步移动，使两个闭合的半模型板4‑3分离，使华夫脆筒脱落。
[0047] 基础模板二4‑5移动的时候，带动第二螺纹杆3‑7移动，此时升降用链条3‑4被拉伸，从而使张紧链轮3‑11带动张紧滑块3‑10挤压张紧弹簧3‑9，从而使升降用链条3‑4始终处于张紧的状态，保证升降链轮3‑3通过升降用链条3‑4带动调整用链轮3‑6旋转，可调升降机构3保证了装置能够进行张开和闭合操作又不影响顶板4‑1和T型滑板4‑2升降。
[0048] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
