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一种可精确对准的换热管清洗装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-09-07
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-01-17
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-03-02
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-09-07
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201811041767.3 申请日 2018-09-07
公开/公告号 CN108827063B 公开/公告日 2021-03-02
授权日 2021-03-02 预估到期日 2038-09-07
申请年 2018年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 F28G9/00F28G15/04 主分类号 F28G9/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN103673748A、CN105890439A、CN202660973U、CN203837565U、US5555851A、JPH07301497A 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 福州盛世凌云环保科技有限公司 当前专利权人 福州盛世凌云环保科技有限公司
发明人 张兆万 第一发明人 张兆万
地址 福建省福州市长乐区古槐镇北湖村1号 邮编 350200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省福州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
一种可精确对准的换热管清洗装置,包括管板、换热管、引导板、清洗装置;通过在一个移动杆上设置多个移动清洗装置,多个移动清洗装置会覆盖整个管板的圆形端头,使得每个换热管的清洗孔均会有移动清洗装置掉落,从而使得每个换热管都有清洗装置几乎同时对其进行清洗,避免了清洗装置对多个换热管进行逐一清洗,通过清洗管和清洗孔上的信号发射和接收,使得移动清洗装置精确的对准清洗孔,同时让清洗管准确的进入清洗孔进行清洗,工艺简单,操作简便,适用于各种排列方式的换热管。
  • 摘要附图
    一种可精确对准的换热管清洗装置
  • 说明书附图:图1
    一种可精确对准的换热管清洗装置
  • 说明书附图:图2
    一种可精确对准的换热管清洗装置
  • 说明书附图:图3
    一种可精确对准的换热管清洗装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-03-02 授权
2 2021-02-26 专利申请权的转移 登记生效日: 2021.02.08 申请人由陈军福变更为福州盛世凌云环保科技有限公司 地址由451100 河南省郑州市新郑市孟庄镇肖庄255号变更为350200 福建省福州市长乐区古槐镇北湖村1号
3 2020-01-17 实质审查的生效 IPC(主分类): F28G 9/00 专利申请号: 201811041767.3 申请日: 2018.09.07
4 2018-11-16 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种可精确对准的换热管清洗装置,包括管板、换热管、引导板、清洗装置;其特征在于:管板的圆形端头上设置有多个换热管的清洗孔,管板上的换热管垂直于地面直立,多个换热管的清洗孔无规则的排布在管板的圆形端头上,管板的两边设置有引导板,引导板的侧边与平行于地面的管板相垂直,管板的侧边与引导板的侧边固定连接,引导板的上表面为与地面相平行的导轨,所述导轨的左右两边均设置有清洗装置;清洗装置包括移动杆、移动清洗器、供水装置;移动杆的两端分别连接在圆形端头两边的所述导轨上,移动杆与所述导轨相垂直,移动杆的两端设置有滑块安装在所述导轨中,滑块与所述导轨相配合使移动杆在所述导轨上滑动,移动杆上设置有多个安装孔,多个安装孔的设置方向与所述导轨垂直,移动清洗器包括移动块和清洗管,移动块的底部左右两边设置有万向轮,移动块侧边上从上至下设置有凹槽,清洗管设置在凹槽内,清洗管可在凹槽内上下滑动,清洗管的顶部设置在移动杆的安装孔内并与安装孔卡住不固定连接,每个安装孔的顶部均设置有气缸,气缸的伸缩杆伸入安装孔顶住清洗管的顶部,清洗管的底部的高度低于移动块的底部,清洗管的宽度设置为小于最小清洗孔的直径,移动块的宽度设置为大于最大清洗孔的直径,清洗管的底部设置有信号检测装置,每个清洗孔内均设置有与信号检测装置对应的信号发射装置,进水管缠绕在清洗管上,移动块上还设置有信号接收控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种可精确对准的换热管清洗装置,其特征在于:移动杆与管板的距离设置为与移动清洗器的高度相等,移动清洗器的底部万向轮在管板上行走,随着移动杆在所述导轨上向圆形端头移动,移动清洗器和移动杆一起在管板上移动,当移动清洗器随着移动杆到达管板的圆形端头时,每当遇到一个圆形端头上的换热管的清洗孔时,清洗管的底部的信号检测装置检测到清洗孔内的信号发射装置发射的信号,信号检测装置将接收到信号的指令传输至信号接收控制装置,由信号接收控制装置发出指令启动气缸,使得伸缩杆向下伸出将安装孔内的清洗管向下推出脱离安装孔,清洗管在移动块的凹槽内滑动最终伸入清洗孔中对换热管进行清洗。

3.根据权利要求1所述的一种可精确对准的换热管清洗装置,其特征在于:进水管的另一端缠绕在滚轮上,随着移动清洗器的前进,滚轮转动,缠绕在滚轮上的进水管不停被放长,使得进水管的长度满足移动清洗器对管板上的任意一个换热管进行清洗。

4.根据权利要求1所述的一种可精确对准的换热管清洗装置,其特征在于:信号发射装置和信号检测装置是红外信号发射装置和接收装置。

5.根据权利要求1所述的一种可精确对准的换热管清洗装置,其特征在于:进水管缠绕在滚轮上的自由端连接在蓄水装置中,或者由进水管中喷入清洗液。

6.根据权利要求1所述的一种可精确对准的换热管清洗装置,其特征在于:移动杆由驱动装置提供动力推动前进,驱动装置为电机、气缸当中的一种。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及热管清洗技术领域,具体为一种可精确对准的换热管清洗装置。

背景技术

[0002] 常规的换热器的清洗,一般采用的是单一的清洗装置对每一换热管进行逐一清洗,常采用的方式是机械臂,或是清洗喷头等,而立式换热器一般换热管的数量庞大,利用常规的逐一清洗方式,清洗的速率过低,需要耗费的时间过长,清洗的效率低下,因此,在对换热管数量庞大的情况下,不能满足高效清洗的需求,且清洗难以控制。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种可精确对准的换热管清洗装置。
[0004] 一种可精确对准的换热管清洗装置,包括管板、换热管、引导板、清洗装置;管板的圆形端头上设置有多个换热管的清洗孔,管板上的换热管垂直于地面直立,多个换热管的清洗孔无规则的排布在管板的圆形端头上,管板的两边设置有引导板,引导板的侧边与平行于地面的管板相垂直,管板的侧边与引导板的侧边固定连接,引导板的上表面为与地面相平行的导轨,导轨的左右两边均设置有清洗装置;清洗装置包括移动杆、移动清洗器、供水装置;移动杆的两端分别连接在圆形端头两边的导轨上,移动杆与导轨相垂直,移动杆的两端设置有滑块安装在导轨中,滑块与导轨相配合使移动杆在导轨上滑动。
[0005] 进一步地,移动杆上设置有多个安装孔,多个安装孔的设置方向与导轨垂直,移动清洗器包括移动块和清洗管,移动块的底部左右两边设置有万向轮,移动块侧边上从上至下设置有凹槽,清洗管设置在凹槽内,清洗管可在凹槽内上下滑动,清洗管的顶部设置在移动杆的安装孔内并与安装孔卡住不固定连接,每个安装孔的顶部均设置有气缸,气缸的伸缩杆伸入安装孔顶住清洗管的顶部,清洗管的底部的高度低于移动块的底部,清洗管的宽度设置为小于最小清洗孔的直径,移动块的宽度设置为大于最大清洗孔的直径,清洗管的底部设置有信号检测装置,每个清洗孔内均设置有与信号检测装置对应的信号发射装置,进水管缠绕在清洗管上,移动块上还设置有信号接收控制装置。
[0006] 进一步地,移动杆与管板的距离设置为与移动清洗器的高度相等,移动清洗器的底部万向轮在管板上行走,随着移动杆在导轨上向圆形端头移动,移动清洗器和移动杆一起在管板上移动,当移动清洗器随着移动杆到达管板的圆形端头时,每当遇到一个圆形端头上的换热管的清洗孔时,清洗管的底部的信号检测装置检测到清洗孔内的信号发射装置发射的信号,信号检测装置将接收到信号的指令传输至信号接收控制装置,由信号接收控制装置发出指令启动气缸,使得伸缩杆向下伸出将安装孔内的清洗管向下推出脱离安装孔,清洗管在移动块的凹槽内滑动最终伸入清洗孔中对换热管进行清洗。
[0007] 进一步地,进水管的另一端缠绕在滚轮上,随着移动清洗器的前进,滚轮转动,缠绕在滚轮上的进水管不停被放长,使得进水管的长度满足移动清洗器对管板上的任意一个换热管进行清洗。
[0008] 进一步地,信号发射装置和信号检测装置是红外信号发射装置和接收装置。
[0009] 进一步地,进水管缠绕在滚轮上的自由端连接在蓄水装置中,或者由进水管中喷入清洗液。
[0010] 进一步地,移动杆由驱动装置提供动力推动前进,驱动装置为电机、气缸当中的一种。
[0011] 与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
[0012] 本发明通过在一个移动杆上设置多个移动清洗器,使移动清洗器和移动杆一起移动,每个移动清洗器在遇到换热管的清洗孔后便从孔中掉落,没有遇到孔的移动清洗器会随着移动杆继续移动,多个移动清洗器会覆盖整个管板的圆形端头,使得每个换热管的清洗孔均会有移动清洗器掉落,从而使得每个换热管都有清洗装置几乎同时对其进行清洗,避免了清洗装置对多个换热管进行逐一清洗,通过清洗管和清洗孔上的信号发射和接收,使得移动清洗器精确的对准清洗孔,同时让清洗管准确的进入清洗孔进行清洗,工艺简单,操作简便,适用于各种排列方式的换热管。

实施方案

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 参考图1-3,一种换热管清洗装置,包括管板2、换热管16、引导板3、清洗装置;管板2的圆形端头1上设置有多个换热管的清洗孔13,管板2上的换热管16垂直于地面直立,多个换热管16的清洗孔13无规则的排布在管板的圆形端头1上,管板2的两边设置有引导板3,引导板3的侧边与平行于地面的管板2相垂直,管板2的板的侧边与引导板3的侧边固定连接,引导板3的上表面为与地面相平行的导轨4,导轨4的左右两边均设置有清洗装置;清洗装置包括移动杆5、移动清洗器、供水装置;移动杆的两端分别连接在圆形端头1两边的导轨4上,移动杆1与导轨4相垂直,移动杆1的两端设置有滑块(图未示出)安装在导轨4中,滑块与导轨4相配合使移动杆5在导轨4上滑动;移动杆上设置有多个安装孔6,多个安装孔6的设置方向与导轨4垂直,移动清洗器包括移动块7和清洗管8,移动块7的底部左右两边设置有万向轮,移动块7侧边上从上至下设置有凹槽,清洗管8设置在凹槽内,清洗管8可在凹槽内上下滑动,清洗管8的顶部设置在移动杆5的安装孔6内并与安装孔6卡住不固定连接,每个安装孔6的顶部均设置有气缸10,气缸10的伸缩杆伸入安装孔6顶住清洗管8的顶部,清洗管8的底部的高度低于移动块7的底部,清洗管8的宽度设置为小于最小清洗孔13的直径,移动块的宽度设置为大于最大清洗孔1的直径,清洗管8的底部设置有信号检测装置11,每个清洗孔13内均设置有与信号检测装置11对应的信号发射装置12,进水管9缠绕在清洗管8上,移动块7上还设置有信号接收控制装置(图未示出);移动杆5与管板2的距离设置为与移动清洗器的高度相等,移动清洗器的底部万向轮在管板2上行走,随着移动杆5在导轨4上向圆形端头移动,移动清洗器和移动杆5一起在管板2上移动,当移动清洗器随着移动杆5到达管板
2的圆形端头时,每当遇到一个圆形端头1上的换热管15的清洗孔时,清洗管8的底部的信号检测装置11检测到清洗孔13内的信号发射装置12发射的信号,信号检测装置11将接收到信号的指令传输至信号接收控制装置,由信号接收控制装置发出指令启动气缸10,使得伸缩杆向下伸出将安装孔6内的清洗管8向下推出脱离安装孔6,清洗管8在移动块的凹槽内滑动最终伸入清洗孔13中对换热管15进行清洗,进水管9的另一端缠绕在滚轮14上,随着移动清洗器的前进,滚轮14转动,缠绕在滚轮上的进水管9不停被放长,使得进水管9的长度满足移动清洗器对管板上的任意一个换热管15进行清洗,信号发射装置12和信号检测装置11是红外信号发射装置和接收装置,进水管9缠绕在滚轮上的自由端连接在蓄水装置中,或者由进水管中喷入清洗液,移动杆由驱动装置提供动力推动前进,驱动装置为电机、气缸当中的一种。

附图说明

[0013] 图1为本发明整体俯视图。
[0014] 图2为本发明移动清洗器示意图。
[0015] 图3为本发明的管板示意图。
[0016] 图中:1圆形端头、2管板、3引导板、4导轨、5移动杆、6安装孔、7移动块、8清洗管、9进水管、10气缸、11信号检测装置、12信号发射装置、13清洗孔、14滚轮、15换热管。
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