[0028] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0029] 实施例1
[0030] 一种化工用便于清洗型列管换热装置，如图1-8所示，包括有壳体1、装拆装置2、固定装置3、第一出液管4、第一进液管5、底座6、换热管7、第一折流板8、第二折流板9和固定板10；在壳体1的左右两侧设置有装拆装置2，装拆装置2和固定装置3均与壳体1相连接，第一出液管4下端与壳体1顶部的左部通过焊接连接的方式连接，第一进液管5上端与壳体1底部的右部通过焊接连接的方式连接，底座6位于壳体1的下方，底座6与固定装置3相连接，换热管7位于壳体1内，换热管7与装拆装置2相连接，在换热管7上安装有第一折流板8和第二折流板9，第一折流板8位于第一出液管4的右侧，第一折流板8与壳体1内壁通过焊接连接的方式连接，第二折流板9与壳体1内壁通过焊接连接的方式连接，第二折流板9位于第一进液管
5的左侧，第二折流板9位于第一折流板8的右下方，固定板10的顶部与壳体1的底部通过焊接连接的方式连接，固定板10的底部与底座6的顶部通过焊接连接的方式连接，在壳体1的左侧壁上开有第一环形插槽11，在壳体1的右侧壁上开有第二环形插槽12。
[0031] 实施例2
[0032] 一种化工用便于清洗型列管换热装置，如图1-8所示，包括有壳体1、装拆装置2、固定装置3、第一出液管4、第一进液管5、底座6、换热管7、第一折流板8、第二折流板9和固定板10；在壳体1的左右两侧设置有装拆装置2，装拆装置2和固定装置3均与壳体1相连接，第一出液管4下端与壳体1顶部的左部通过焊接连接的方式连接，第一进液管5上端与壳体1底部的右部通过焊接连接的方式连接，底座6位于壳体1的下方，底座6与固定装置3相连接，换热管7位于壳体1内，换热管7与装拆装置2相连接，在换热管7上安装有第一折流板8和第二折流板9，第一折流板8位于第一出液管4的右侧，第一折流板8与壳体1内壁通过焊接连接的方式连接，第二折流板9与壳体1内壁通过焊接连接的方式连接，第二折流板9位于第一进液管
5的左侧，第二折流板9位于第一折流板8的右下方，固定板10的顶部与壳体1的底部通过焊接连接的方式连接，固定板10的底部与底座6的顶部通过焊接连接的方式连接，在壳体1的左侧壁上开有第一环形插槽11，在壳体1的右侧壁上开有第二环形插槽12。
[0033] 装拆装置2包括有第一管箱21、第二进液管22、第一管板23、第一小密封管24、第一环形插板25、第二管箱26、第二出液管27、第二管板28、第二小密封管29和第二环形插板30；第一管箱21的左侧壁与第二进液管22的右端通过焊接连接的方式连接，第一管箱21的右侧壁与第一管板23的左侧壁设置为固定连接，在第一管板23上开有若干个孔，在第一管板23的右侧设置有第一小密封管24，第一小密封管24设置为若干个，第一小密封管24与第一管板23的孔相对应，第一小密封管24位于第一管板23的孔内，第一小密封管24与第一管板23设置为固定连接，在第一小密封管24的右侧壁上开有第一小环形插槽241，第一环形插板25位于壳体1的第一环形插槽11内，第一环形插板25与壳体1的第一环形插槽11设置为滑动配合，第一环形插板25与壳体1设置为活动连接，第一环形插板25的左侧壁与第一管板23的右侧壁通过焊接连接的方式连接，第一小密封管24位于第一环形插板25内，第二管箱26的右侧壁与第二出液管27的左端通过焊接连接的方式连接，第二管箱26的左侧壁与第二管板28的右侧壁设置为固定连接，在第二管板28上开有若干个孔，在第二管板28的左侧设置有第二小密封管29，第二小密封管29设置为若干个，第二小密封管29与第二管板28的孔相对应，第二小密封管29位于第二管板28的孔内，第二管板28与第二小密封管29设置为固定连接，在第二小密封管29的左侧壁上开有第二小环形插槽291，第二环形插板30位于壳体1的第二环形插槽12内，第二环形插板30与壳体1的第二环形插槽12设置为滑动配合，第二环形插板
30与壳体1设置为活动连接，第二环形插板30的右侧壁与第二管板28的左侧壁通过焊接连接的方式连接，换热管7位于第一小密封管24与第二小密封管29之间，换热管7的左端位于第一小密封管24的第一小环形插槽241内，换热管7的右端位于第二小密封管29的第二小环形插槽291内，第一小密封管24和第二小密封管29均与换热管7相对应，第一小密封管24和第二小密封管29均与换热管7设置为活动连接，第一管板23位于壳体1的左侧，第二管板28位于壳体1的右侧，第一管板23和第二管板28均与壳体1设置为活动连接。
[0034] 实施例3
[0035] 一种化工用便于清洗型列管换热装置，如图1-8所示，包括有壳体1、装拆装置2、固定装置3、第一出液管4、第一进液管5、底座6、换热管7、第一折流板8、第二折流板9和固定板10；在壳体1的左右两侧设置有装拆装置2，装拆装置2和固定装置3均与壳体1相连接，第一出液管4下端与壳体1顶部的左部通过焊接连接的方式连接，第一进液管5上端与壳体1底部的右部通过焊接连接的方式连接，底座6位于壳体1的下方，底座6与固定装置3相连接，换热管7位于壳体1内，换热管7与装拆装置2相连接，在换热管7上安装有第一折流板8和第二折流板9，第一折流板8位于第一出液管4的右侧，第一折流板8与壳体1内壁通过焊接连接的方式连接，第二折流板9与壳体1内壁通过焊接连接的方式连接，第二折流板9位于第一进液管
5的左侧，第二折流板9位于第一折流板8的右下方，固定板10的顶部与壳体1的底部通过焊接连接的方式连接，固定板10的底部与底座6的顶部通过焊接连接的方式连接，在壳体1的左侧壁上开有第一环形插槽11，在壳体1的右侧壁上开有第二环形插槽12。
[0036] 装拆装置2包括有第一管箱21、第二进液管22、第一管板23、第一小密封管24、第一环形插板25、第二管箱26、第二出液管27、第二管板28、第二小密封管29和第二环形插板30；第一管箱21的左侧壁与第二进液管22的右端通过焊接连接的方式连接，第一管箱21的右侧壁与第一管板23的左侧壁设置为固定连接，在第一管板23上开有若干个孔，在第一管板23的右侧设置有第一小密封管24，第一小密封管24设置为若干个，第一小密封管24与第一管板23的孔相对应，第一小密封管24位于第一管板23的孔内，第一小密封管24与第一管板23设置为固定连接，在第一小密封管24的右侧壁上开有第一小环形插槽241，第一环形插板25位于壳体1的第一环形插槽11内，第一环形插板25与壳体1的第一环形插槽11设置为滑动配合，第一环形插板25与壳体1设置为活动连接，第一环形插板25的左侧壁与第一管板23的右侧壁通过焊接连接的方式连接，第一小密封管24位于第一环形插板25内，第二管箱26的右侧壁与第二出液管27的左端通过焊接连接的方式连接，第二管箱26的左侧壁与第二管板28的右侧壁设置为固定连接，在第二管板28上开有若干个孔，在第二管板28的左侧设置有第二小密封管29，第二小密封管29设置为若干个，第二小密封管29与第二管板28的孔相对应，第二小密封管29位于第二管板28的孔内，第二管板28与第二小密封管29设置为固定连接，在第二小密封管29的左侧壁上开有第二小环形插槽291，第二环形插板30位于壳体1的第二环形插槽12内，第二环形插板30与壳体1的第二环形插槽12设置为滑动配合，第二环形插板
30与壳体1设置为活动连接，第二环形插板30的右侧壁与第二管板28的左侧壁通过焊接连接的方式连接，换热管7位于第一小密封管24与第二小密封管29之间，换热管7的左端位于第一小密封管24的第一小环形插槽241内，换热管7的右端位于第二小密封管29的第二小环形插槽291内，第一小密封管24和第二小密封管29均与换热管7相对应，第一小密封管24和第二小密封管29均与换热管7设置为活动连接，第一管板23位于壳体1的左侧，第二管板28位于壳体1的右侧，第一管板23和第二管板28均与壳体1设置为活动连接。
[0037] 固定装置3包括有第一大密封管31、第一导向套32、倒U形导向杆33、第一定位螺杆34、第二大密封管35、第二导向套36和第二定位螺杆37；第一大密封管31套在第一管箱21上，第一大密封管31与第一管箱21通过焊接连接的方式连接，第一大密封管31套在壳体1上，第一大密封管31与壳体1设置为活动连接，第一导向套32的后侧壁与第一大密封管31的前侧壁通过焊接连接的方式连接，倒U形导向杆33位于第一导向套32内，倒U形导向杆33的左下端与底座6顶部的左端通过焊接连接的方式连接，倒U形导向杆33的右下端与底座6顶部的右端通过焊接连接的方式连接，在第一导向套32的前侧壁上开有螺纹孔，第一定位螺杆34位于第一导向套32的螺纹孔内，第一定位螺杆34与第一导向套32设置为螺纹连接，第一定位螺杆34与倒U形导向杆33设置为活动连接，第二大密封管35套在第二管箱26上，第二大密封管35与第二管箱26通过焊接连接的方式连接，第二大密封管35套在壳体1，第二大密封管35与壳体1设置为活动连接，第二导向套36的后侧壁与第二大密封管35的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第二导向套36套在倒U形导向杆33上，在第二导向套36的前侧壁上开有螺纹孔，第二定位螺杆37位于第二导向套36的螺纹孔内，第二定位螺杆37与第二导向套
36设置为螺纹连接，第二定位螺杆37与倒U形导向杆33设置为活动连接，第一导向套32、倒U形导向杆33、第一定位螺杆34、第二导向套36和第二定位螺杆37均为前后对称式设置。
[0038] 实施例4
[0039] 一种化工用便于清洗型列管换热装置，如图1-8所示，包括有壳体1、装拆装置2、固定装置3、第一出液管4、第一进液管5、底座6、换热管7、第一折流板8、第二折流板9和固定板10；在壳体1的左右两侧设置有装拆装置2，装拆装置2和固定装置3均与壳体1相连接，第一出液管4下端与壳体1顶部的左部通过焊接连接的方式连接，第一进液管5上端与壳体1底部的右部通过焊接连接的方式连接，底座6位于壳体1的下方，底座6与固定装置3相连接，换热管7位于壳体1内，换热管7与装拆装置2相连接，在换热管7上安装有第一折流板8和第二折流板9，第一折流板8位于第一出液管4的右侧，第一折流板8与壳体1内壁通过焊接连接的方式连接，第二折流板9与壳体1内壁通过焊接连接的方式连接，第二折流板9位于第一进液管
5的左侧，第二折流板9位于第一折流板8的右下方，固定板10的顶部与壳体1的底部通过焊接连接的方式连接，固定板10的底部与底座6的顶部通过焊接连接的方式连接，在壳体1的左侧壁上开有第一环形插槽11，在壳体1的右侧壁上开有第二环形插槽12。
[0040] 装拆装置2包括有第一管箱21、第二进液管22、第一管板23、第一小密封管24、第一环形插板25、第二管箱26、第二出液管27、第二管板28、第二小密封管29和第二环形插板30；第一管箱21的左侧壁与第二进液管22的右端通过焊接连接的方式连接，第一管箱21的右侧壁与第一管板23的左侧壁设置为固定连接，在第一管板23上开有若干个孔，在第一管板23的右侧设置有第一小密封管24，第一小密封管24设置为若干个，第一小密封管24与第一管板23的孔相对应，第一小密封管24位于第一管板23的孔内，第一小密封管24与第一管板23设置为固定连接，在第一小密封管24的右侧壁上开有第一小环形插槽241，第一环形插板25位于壳体1的第一环形插槽11内，第一环形插板25与壳体1的第一环形插槽11设置为滑动配合，第一环形插板25与壳体1设置为活动连接，第一环形插板25的左侧壁与第一管板23的右侧壁通过焊接连接的方式连接，第一小密封管24位于第一环形插板25内，第二管箱26的右侧壁与第二出液管27的左端通过焊接连接的方式连接，第二管箱26的左侧壁与第二管板28的右侧壁设置为固定连接，在第二管板28上开有若干个孔，在第二管板28的左侧设置有第二小密封管29，第二小密封管29设置为若干个，第二小密封管29与第二管板28的孔相对应，第二小密封管29位于第二管板28的孔内，第二管板28与第二小密封管29设置为固定连接，在第二小密封管29的左侧壁上开有第二小环形插槽291，第二环形插板30位于壳体1的第二环形插槽12内，第二环形插板30与壳体1的第二环形插槽12设置为滑动配合，第二环形插板
30与壳体1设置为活动连接，第二环形插板30的右侧壁与第二管板28的左侧壁通过焊接连接的方式连接，换热管7位于第一小密封管24与第二小密封管29之间，换热管7的左端位于第一小密封管24的第一小环形插槽241内，换热管7的右端位于第二小密封管29的第二小环形插槽291内，第一小密封管24和第二小密封管29均与换热管7相对应，第一小密封管24和第二小密封管29均与换热管7设置为活动连接，第一管板23位于壳体1的左侧，第二管板28位于壳体1的右侧，第一管板23和第二管板28均与壳体1设置为活动连接。
[0041] 固定装置3包括有第一大密封管31、第一导向套32、倒U形导向杆33、第一定位螺杆34、第二大密封管35、第二导向套36和第二定位螺杆37；第一大密封管31套在第一管箱21上，第一大密封管31与第一管箱21通过焊接连接的方式连接，第一大密封管31套在壳体1上，第一大密封管31与壳体1设置为活动连接，第一导向套32的后侧壁与第一大密封管31的前侧壁通过焊接连接的方式连接，倒U形导向杆33位于第一导向套32内，倒U形导向杆33的左下端与底座6顶部的左端通过焊接连接的方式连接，倒U形导向杆33的右下端与底座6顶部的右端通过焊接连接的方式连接，在第一导向套32的前侧壁上开有螺纹孔，第一定位螺杆34位于第一导向套32的螺纹孔内，第一定位螺杆34与第一导向套32设置为螺纹连接，第一定位螺杆34与倒U形导向杆33设置为活动连接，第二大密封管35套在第二管箱26上，第二大密封管35与第二管箱26通过焊接连接的方式连接，第二大密封管35套在壳体1，第二大密封管35与壳体1设置为活动连接，第二导向套36的后侧壁与第二大密封管35的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第二导向套36套在倒U形导向杆33上，在第二导向套36的前侧壁上开有螺纹孔，第二定位螺杆37位于第二导向套36的螺纹孔内，第二定位螺杆37与第二导向套
36设置为螺纹连接，第二定位螺杆37与倒U形导向杆33设置为活动连接，第一导向套32、倒U形导向杆33、第一定位螺杆34、第二导向套36和第二定位螺杆37均为前后对称式设置。
[0042] 还包括有长行程气缸41、L形伸缩杆42、旋转电机43、丝杆44、第一轴承座45、螺母46、连接杆47和第二轴承座48；长行程气缸41、L形伸缩杆42、旋转电机43、丝杆44、第一轴承座45、螺母46、连接杆47和第二轴承座48均位于倒U形导向杆33内，L形伸缩杆42的右下端与长行程气缸41相连接，L形伸缩杆42的左上端与第二大密封管35的底部设置为铰接连接，长行程气缸41的底部与底座6的顶部通过螺栓连接的方式连接，旋转电机43的底部与底座6的顶部通过螺栓连接的方式连接，旋转电机43输出轴的右端与丝杆44的左端通过焊接连接的方式连接，第一轴承座45内的轴承与丝杆44的左端通过过盈连接的方式连接，第一轴承座
45的底部与底座6的顶部通过螺栓连接的方式连接，螺母46套在丝杆44上，螺母46与丝杆44相配合，连接杆47的下端与螺母46的顶部设置为铰接连接，连接杆47的上端与第一大密封管31的底部设置为铰接连接，第二轴承座48内的轴承与丝杆44的右端通过过盈连接的方式连接，第二轴承座48的底部与底座6的顶部通过螺栓连接的方式连接，第二轴承座48位于固定板10的左侧。
[0043] 还包括有第一挂钩51、第二挂钩52和拉簧53；第一挂钩51的左端与第一导向套32的右侧壁通过焊接连接的方式连接，第二挂钩52的右端与第二导向套36的左侧壁通过焊接连接的方式连接，拉簧53位于第一挂钩51与第二挂钩52之间，第一挂钩51和第二挂钩52均与拉簧53设置为活动连接，第一挂钩51、第二挂钩52和拉簧53均位于倒U形导向杆33的前方。
[0044] 工作原理：因为本发明包括有壳体1、装拆装置2、固定装置3、第一出液管4、第一进液管5、底座6、换热管7、第一折流板8、第二折流板9和固定板10，所以当需要使用本发明时，首先将装拆装置2与壳体1结合在一起，并通过固定装置3进行固定，然后通过其他设备将热液体输送到第一进液管5内，冷液体从装拆装置2进入到换热管7内，从而对热液体与冷液体进行换热，壳体1内换热后的液体从第一出液管4排出，换热管7内吸热后的液体通过装拆装置2排出，当需要进行清洗时，先解除固定装置3对装拆装置2的固定，然后可以从壳体1上将装拆装置2轻松的拔出，从而能够方便的对本发明进行清洗。
[0045] 因为装拆装置2包括有第一管箱21、第二进液管22、第一管板23、第一小密封管24、第一环形插板25、第二管箱26、第二出液管27、第二管板28、第二小密封管29和第二环形插板30，所以可以将第一环形插板25插入到壳体1的第一环形插槽11内，同时将第二环形插板30插入到壳体1的第二环形插槽12内，从而实现良好的密封，同时换热管7能够插入到第一小密封管24的第一小环形插槽241和第二小密封管29的第二小环形插槽291内，密封效果更好，当需要清洗时，分别将第一环形插板25和第二环形插板30从壳体1内拔出，同时也分别将第一小密封管24和第二小密封管29从换热管7上拔下，即可简单快捷的进行拆装，为清洗提供便利。
[0046] 因为固定装置3包括有第一大密封管31、第一导向套32、倒U形导向杆33、第一定位螺杆34、第二大密封管35、第二导向套36和第二定位螺杆37，所以当需要使用固定装置3时，通过拧动第一定位螺杆34和第二定位螺杆37，从而将第一大密封管31和第二大密封管35分别在倒U形导向杆33上进行运动，当第一管板23和第二管板28分别与壳体1牢牢的结合一起，此时第一大密封管31和第二大密封管35均紧紧套在壳体1上，密封效果更好，然后再通过拧紧第一定位螺杆34和第二定位螺杆37，从而通过第一定位螺杆34和第二定位螺杆37分别将第一大密封管31和第二大密封管35进行固定，从而将装拆装置2与壳体1牢牢结合在一起。
[0047] 因为还包括有长行程气缸41、L形伸缩杆42、旋转电机43、丝杆44、第一轴承座45、螺母46、连接杆47和第二轴承座48，所以还可以启动长行程气缸41进行动作，长行程气缸41带动第二大密封管35向右进行移动，当运动设定的位置时，停止长行程气缸41的动作，同时可以启动旋转电机43进行运转，从而带动螺母46在丝杆44上进行运动，从而带动第一大密封管31向左进行移动，当运动到设定的位置时，停止旋转电机43进行运转，减轻了工作人员的劳动强度，省时省力。
[0048] 因为还包括有第一挂钩51、第二挂钩52和拉簧53，由于第一挂钩51的左端与第一导向套32的右侧壁通过焊接连接的方式连接，第二挂钩52的右端与第二导向套36的左侧壁通过焊接连接的方式连接，所以通过拉簧53能够提高固定装置3的固定效果。
[0049] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
