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一种预制袋自动包装机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-06-05
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-10-13
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-03-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-06-05
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010503903.7 申请日 2020-06-05
公开/公告号 CN111645970B 公开/公告日 2022-03-15
授权日 2022-03-15 预估到期日 2040-06-05
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B65B63/04B65B43/26B65B25/20B65B61/00 主分类号 B65B63/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN209988230U、CN209988230U、CN207917220U、CN108657541A、CN206088510U、CN110435969A、US3643396A 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让、质押 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权、专利权质押
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 浙江九龙塑胶有限公司 当前专利权人 浙江九龙塑胶有限公司
发明人 潘林军 第一发明人 潘林军
地址 浙江省温州市苍南县宜山镇创业路198号 邮编 325000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省温州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
杭州知管通专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
尉敏
摘要
本发明涉及包装机,更具体的说是一种预制袋自动包装机。包括底座、撑桥Ⅰ、电机基座、双支板、电动伸缩杆Ⅰ、电机Ⅰ、卷辊、丝杠、限位环、带轮Ⅰ、皮带和电机Ⅱ,卷辊可自转、升降或在左右方向上平移,将物品卷制成卷状后抬起放置在预制袋内;两个撑夹臂和两个辅助臂可同步扩张或收缩,以适应大小不同的预制袋,使预制袋进行张开,便于装载成卷的物品;通过撑管、滑杆和抵板的结合使用便于将重量、体积较大的物品放置在预制袋内;齿条可将预制袋开口处弯折的部分推回至原状,随后产生的折痕便于工人识别进行封装处理。
  • 摘要附图
    一种预制袋自动包装机
  • 说明书附图:图1
    一种预制袋自动包装机
  • 说明书附图:图2
    一种预制袋自动包装机
  • 说明书附图:图3
    一种预制袋自动包装机
  • 说明书附图:图4
    一种预制袋自动包装机
  • 说明书附图:图5
    一种预制袋自动包装机
  • 说明书附图:图6
    一种预制袋自动包装机
  • 说明书附图:图7
    一种预制袋自动包装机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-06-07 专利权质押合同登记的生效 IPC(主分类): B65B 63/04 专利号: ZL 202010503903.7 申请日: 2020.06.05 授权公告日: 2022.03.15 登记号: Y2022980005953 登记生效日: 2022.05.20 出质人: 浙江九龙塑胶有限公司 质权人: 中国民生银行股份有限公司温州分行 发明名称: 一种预制袋自动包装机
2 2022-03-15 授权
3 2022-03-04 专利申请权的转移 登记生效日: 2022.02.22 申请人由江永网农电子商务有限公司变更为浙江九龙塑胶有限公司 地址由425400 湖南省永州市江永县永明中路(商业步行街)变更为325000 浙江省温州市苍南县宜山镇创业路198号
4 2020-10-13 实质审查的生效 IPC(主分类): B65B 63/04 专利申请号: 202010503903.7 申请日: 2020.06.05
5 2020-09-11 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种预制袋自动包装机,包括底座(1)、撑桥Ⅰ(101)、电机基座(103)、双支板(2)、电动伸缩杆Ⅰ(201)、电机Ⅰ(202)、卷辊(203)、丝杠(205)、限位环(206)、带轮Ⅰ(207)、皮带(208)和电机Ⅱ(209),其特征在于:所述底座(1)的右侧固接撑桥Ⅰ(101),撑桥Ⅰ(101)的下侧固接电机基座(103),双支板(2)的中部固接电动伸缩杆Ⅰ(201),电动伸缩杆Ⅰ(201)的活动端朝左设置,电机Ⅰ(202)固接在电动伸缩杆Ⅰ(201)的活动端上,卷辊(203)固接在电机Ⅰ(202)的输出轴上,双支板(2)的前后两侧分别螺纹连接两个丝杠(205),两个丝杠(205)螺纹旋向相同,两个丝杠(205)的下端均固接有带轮Ⅰ(207),两个带轮Ⅰ(207)之间通过皮带(208)传动连接,两个丝杠(205)的下侧均与撑桥Ⅰ(101)转动连接,电机Ⅱ(209)的输出轴与位于前侧的丝杠(205)固接,电机Ⅱ(209)固接在电机基座(103)上;
该预制袋自动包装机还包括撑桥Ⅱ(102)、固定架(3)、圆杆Ⅰ(301)、螺杆(302)、电机Ⅲ(303)、撑夹臂(304)、撑管(305)和滑杆(306),所述撑桥Ⅱ(102)固接在底座(1)的左侧,固定架(3)固接在撑桥Ⅱ(102)的上端,圆杆Ⅰ(301)的前后两端分别固接在固定架(3)的前后两端,螺杆(302)的两侧螺纹旋向相反,螺杆(302)的两端分别转动连接在固定架(3)的前后两端,电机Ⅲ(303)固接在固定架(3)上,电机Ⅲ(303)的输出轴与螺杆(302)固接,撑夹臂(304)镜像对称设置有两个,两个撑夹臂(304)的左侧均与圆杆Ⅰ(301)滑动连接,两个撑夹臂(304)的左侧分别与螺杆(302)的前后两侧螺纹连接,撑夹臂(304)的右端固接多个撑管(305),撑夹臂(304)的左端固接多个滑杆(306),撑管(305)设置的数量与滑杆(306)设置的数量相同且位置对应,多个滑杆(306)滑动连接在多个撑管(305)内;
该预制袋自动包装机还包括增座(311)、移动架(4)、圆杆Ⅱ(401)、辅助臂(402)、导杆(403)和限位片(404),所述增座(311)固接在固定架(3)左端的中部,圆杆Ⅱ(401)设置有两个,每个圆杆Ⅱ(401)的前后两端均固接在移动架(4)的前后两端,辅助臂(402)镜像对称设置有两个,每个辅助臂(402)均与两个圆杆Ⅱ(401)滑动连接,每个辅助臂(402)的左端均滑动连接一个导杆(403),每个导杆(403)的上端均固接有一个限位片(404),导杆(403)通过自重下降使限位片(404)与辅助臂(402)的上端面贴合,移动架(4)安装在增座(311)的上方,两个导杆(403)分别与两个撑夹臂(304)的左端滑动连接;
该预制袋自动包装机还包括电动伸缩杆Ⅱ(405),移动架(4)通过电动伸缩杆Ⅱ(405)安装在增座(311)的上方,电动伸缩杆Ⅱ(405)的活动端朝上设置,电动伸缩杆Ⅱ(405)固接在增座(311)上,移动架(4)固接在电动伸缩杆Ⅱ(405)的活动端;
该预制袋自动包装机还包括电动伸缩杆Ⅲ(5)和抵板(501),所述电动伸缩杆Ⅲ(5)的右端固接抵板(501)的下侧,电动伸缩杆Ⅲ(5)固接在固定架(3)下端的中部,抵板(501)位于撑管(305)的左侧;
该预制袋自动包装机还包括卡滑槽(307)、齿条(308)、电机Ⅳ(309)和齿轮(310),所述位于后侧的撑夹臂(304)上设有卡滑槽(307),齿条(308)的下端固接有与卡滑槽(307)配合使用的滑块,齿条(308)利用所述滑块滑动连接在卡滑槽(307)内,电机Ⅳ(309)固接在撑夹臂(304)上,电机Ⅳ(309)的输出轴上固接齿轮(310),齿轮(310)与齿条(308)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的预制袋自动包装机,其特征在于:所述卷辊(203)上轴向均匀设有多个凹槽(204)。

3.根据权利要求2所述的预制袋自动包装机,其特征在于:所述卷辊(203)上棱角处打磨成圆角(210)。

4.根据权利要求3所述的预制袋自动包装机,其特征在于:所述撑管(305)与滑杆(306)在相对运动时保持滑动连接。

5.根据权利要求4所述的预制袋自动包装机,其特征在于:所述撑夹臂(304)与导杆(403)在相对运动时保持滑动连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及包装机,更具体的说是一种预制袋自动包装机。

背景技术

[0002] 例如公告号为CN105691736B一种预制袋包装机的预制袋的包装方法,涉及包装机包装工艺技术领域。本发明预制袋被输送至开袋工位处,在开袋工位预制袋被打开并套在预制包装机的张袋机构上;预制袋随着预制袋包装机的张袋机构与物料相向运动;在预制袋与物料相向运动的过程中,在预制袋包装机的推料机构的作用下,预制袋将推料机构推送的物料包裹住,并在推料机构的作用下,包裹物料后的预制袋被推出。本发明可以解决现有技术中预制袋包装机械单个工位上工序复杂、包装动作多、各个工位之间行程较长、设备占地面积大、物料不规整容易倒料、预制袋容易破袋、推料行程长、包装效果差、包装效率低等问题;但该包装机不便于将服装或床上用品等体积较大且柔软的物品进行包装。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种预制袋自动包装机,可将服装或床上用品等体积较大且柔软的物品进行包装。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0005] 一种预制袋自动包装机,包括底座、撑桥Ⅰ、电机基座、双支板、电动伸缩杆Ⅰ、电机Ⅰ、卷辊、丝杠、限位环、带轮Ⅰ、皮带和电机Ⅱ,所述底座的右侧固接撑桥Ⅰ,撑桥Ⅰ的下侧固接电机基座,双支板的中部固接电动伸缩杆Ⅰ,电动伸缩杆Ⅰ的活动端朝左设置,电机Ⅰ固接在电动伸缩杆Ⅰ的活动端上,卷辊固接在电机Ⅰ的输出轴上,双支板的前后两侧分别螺纹连接两个丝杠,两个丝杠螺纹旋向相同,两个丝杠的下端均固接有带轮Ⅰ,两个带轮Ⅰ之间通过皮带传动连接,两个丝杠的下侧均与撑桥Ⅰ转动连接,电机Ⅱ的输出轴与位于前侧的丝杠固接,电机Ⅱ固接在电机基座上。
[0006] 该预制袋自动包装机还包括撑桥Ⅱ、固定架、圆杆Ⅰ、螺杆、电机Ⅲ、撑夹臂、撑管和滑杆,所述撑桥Ⅱ固接在底座的左侧,固定架固接在撑桥Ⅱ的上端,圆杆Ⅰ的前后两端分别固接在固定架的前后两端,螺杆的两侧螺纹旋向相反,螺杆的两端分别转动连接在固定架的前后两端,电机Ⅲ固接在固定架上,电机Ⅲ的输出轴与螺杆固接,撑夹臂镜像对称设置有两个,两个撑夹臂的左侧均与圆杆Ⅰ滑动连接,两个撑夹臂的左侧分别与螺杆的前后两侧螺纹连接,撑夹臂的右端固接多个撑管,撑夹臂的左端固接多个滑杆,撑管设置的数量与滑杆设置的数量相同且位置对应,多个滑杆滑动连接在多个撑管内。
[0007] 该预制袋自动包装机还包括增座、移动架、圆杆Ⅱ、辅助臂、导杆和限位片,所述增座固接在固定架左端的中部,圆杆Ⅱ设置有两个,每个圆杆Ⅱ的前后两端均固接在移动架的前后两端,辅助臂镜像对称设置有两个,每个辅助臂均与两个圆杆Ⅱ滑动连接,每个辅助臂的左端均滑动连接一个导杆,每个导杆的上端均固接有一个限位片,导杆通过自重下降使限位片与辅助臂的上端面贴合,移动架安装在增座的上方,两个导杆分别与两个撑夹臂的左端滑动连接。
[0008] 该预制袋自动包装机还包括电动伸缩杆Ⅱ,移动架通过电动伸缩杆Ⅱ安装在增座的上方,电动伸缩杆Ⅱ的活动端朝上设置,电动伸缩杆Ⅱ固接在增座上,移动架固接在电动伸缩杆Ⅱ的活动端。
[0009] 该预制袋自动包装机还包括电动伸缩杆Ⅲ和抵板,所述电动伸缩杆Ⅲ的右端固接抵板的下侧,电动伸缩杆Ⅲ固接在固定架下端的中部,抵板位于撑管的左侧。
[0010] 该预制袋自动包装机还包括卡滑槽、齿条、电机Ⅳ和齿轮,所述位于后侧的撑夹臂上设有卡滑槽,齿条的下端固接有与卡滑槽配合使用的滑块,齿条利用所述滑块滑动连接在卡滑槽内,电机Ⅳ固接在撑夹臂上,电机Ⅳ的输出轴上固接齿轮,齿轮与齿条啮合传动。
[0011] 所述卷辊上轴向均匀设有多个凹槽。
[0012] 所述卷辊上棱角处打磨成圆角。
[0013] 所述撑管与滑杆在相对运动时保持滑动连接。
[0014] 所述撑夹臂与导杆在相对运动时保持滑动连接。
[0015] 本发明一种预制袋自动包装机的有益效果为:
[0016] 卷辊可自转、升降或在左右方向上平移,将物品卷制成卷状后抬起放置在预制袋内;两个撑夹臂和两个辅助臂可同步扩张或收缩,以适应大小不同的预制袋,使预制袋进行张开,便于装载成卷的物品;通过撑管、滑杆和抵板的结合使用便于将重量、体积较大的物品放置在预制袋内;齿条可将预制袋开口处弯折的部分推回至原状,随后产生的折痕便于工人识别进行封装处理。

实施方案

[0026] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0027] 具体实施方式一:
[0028] 如图1‑7所示,一种预制袋自动包装机,包括底座1、撑桥Ⅰ101、电机基座103、双支板2、电动伸缩杆Ⅰ201、电机Ⅰ202、卷辊203、丝杠205、限位环206、带轮Ⅰ207、皮带208和电机Ⅱ209,所述底座1的右侧固接撑桥Ⅰ101,撑桥Ⅰ101的下侧固接电机基座103,双支板2的中部固接电动伸缩杆Ⅰ201,电动伸缩杆Ⅰ201的活动端朝左设置,电机Ⅰ202固接在电动伸缩杆Ⅰ201的活动端上,卷辊203固接在电机Ⅰ202的输出轴上,双支板2的前后两侧分别螺纹连接两个丝杠205,两个丝杠205螺纹旋向相同,两个丝杠205的下端均固接有带轮Ⅰ207,两个带轮Ⅰ
207之间通过皮带208传动连接,两个丝杠205的下侧均与撑桥Ⅰ101转动连接,电机Ⅱ209的输出轴与位于前侧的丝杠205固接,电机Ⅱ209固接在电机基座103上。将大型可卷曲待包装的物品如双人被、海绵床垫或服装如羽绒服、裤子的一端按在卷辊203的上方。电机Ⅰ202采用减速电机,启动电机Ⅰ202带动卷辊203转动,利用卷辊203将所述物品卷成卷。启动电机Ⅱ
209,电机Ⅱ209的输出轴带动位于前侧的丝杠205转动,该丝杠205通过两个带轮Ⅰ207的同步转动带动另一个丝杠205转动,两个丝杠205因螺纹方向相同且同向的同步转动可带动双支板2实现升降,其结果是卷辊203可实现升降,当卷辊203下降后便于对物品卷成卷,降低操作难度,当卷辊203升高后可将卷成卷的物品抬起便于放置在预制袋内,进而便于重量大、体积大的物品放置在预制袋内节省人力,或将折叠出褶后难恢复的服装按卷状打包对服装进行保护。电动伸缩杆Ⅰ201可带动卷辊203左右运动,进而将成卷的物品伸进预制袋内,或将卷辊203伸出预制袋。
[0029] 具体实施方式二:
[0030] 如图1‑7所示,该预制袋自动包装机还包括撑桥Ⅱ102、固定架3、圆杆Ⅰ301、螺杆302、电机Ⅲ303、撑夹臂304、撑管305和滑杆306,所述撑桥Ⅱ102固接在底座1的左侧,固定架3固接在撑桥Ⅱ102的上端,圆杆Ⅰ301的前后两端分别固接在固定架3的前后两端,螺杆
302的两侧螺纹旋向相反,螺杆302的两端分别转动连接在固定架3的前后两端,电机Ⅲ303固接在固定架3上,电机Ⅲ303的输出轴与螺杆302固接,撑夹臂304镜像对称设置有两个,两个撑夹臂304的左侧均与圆杆Ⅰ301滑动连接,两个撑夹臂304的左侧分别与螺杆302的前后两侧螺纹连接,撑夹臂304的右端固接多个撑管305,撑夹臂304的左端固接多个滑杆306,撑管305设置的数量与滑杆306设置的数量相同且位置对应,多个滑杆306滑动连接在多个撑管305内。将预制袋开口朝右的放置在撑管305和滑杆306上,将预制袋开口的弯折,然后下侧套在两个撑夹臂304上,进而可将预制袋张开,调节卷辊203至预制袋开口的高度,然后向左运动将成卷的物品插入预制袋内,按住物品使卷辊203向右运动伸出预制袋,将预制袋弯折处回复原状,预制袋伸出撑夹臂304右端的部分用于封压处理进行打包,因弯折产生的折痕便于提示工人封压的位置。启动电机Ⅲ303,电机Ⅲ303可带动螺杆302转动,螺杆302带动两个撑夹臂304同步靠近或同步远离,用于适应开口宽度不同的预制袋。
[0031] 具体实施方式三:
[0032] 如图1‑7所示,该预制袋自动包装机还包括增座311、移动架4、圆杆Ⅱ401、辅助臂402、导杆403和限位片404,所述增座311固接在固定架3左端的中部,圆杆Ⅱ401设置有两个,每个圆杆Ⅱ401的前后两端均固接在移动架4的前后两端,辅助臂402镜像对称设置有两个,每个辅助臂402均与两个圆杆Ⅱ401滑动连接,每个辅助臂402的左端均滑动连接一个导杆403,每个导杆403的上端均固接有一个限位片404,导杆403通过自重下降使限位片404与辅助臂402的上端面贴合,移动架4安装在增座311的上方,两个导杆403分别与两个撑夹臂
304的左端滑动连接。两个撑夹臂304同步靠近或同步远离时利用导杆403的传导使得两个辅助臂402也可同步靠近或同步远离,将预制袋开口弯折后套在撑夹臂304和辅助臂402的右端,然后使辅助臂402上升可将预制袋自动打开等待卷辊203将成卷的物品送入预制袋,送入后调节两个撑夹臂304之间的距离略微收缩,然后使两个辅助臂402略微下降,进而产生夹持效果将预制袋和物品之间的摩擦力增加,此时将卷辊203伸出预制袋,避免卷辊203将物品带出预制袋。
[0033] 具体实施方式四:
[0034] 如图1‑7所示,该预制袋自动包装机还包括电动伸缩杆Ⅱ405,移动架4通过电动伸缩杆Ⅱ405安装在增座311的上方,电动伸缩杆Ⅱ405的活动端朝上设置,电动伸缩杆Ⅱ405固接在增座311上,移动架4固接在电动伸缩杆Ⅱ405的活动端。利用电动伸缩杆Ⅱ405驱动移动架4升降,其结果是带动辅助臂402实现升降。
[0035] 具体实施方式五:
[0036] 如图1‑7所示,该预制袋自动包装机还包括电动伸缩杆Ⅲ5和抵板501,所述电动伸缩杆Ⅲ5的右端固接抵板501的下侧,电动伸缩杆Ⅲ5固接在固定架3下端的中部,抵板501位于撑管305的左侧。可将预制袋的左端抵在抵板501上,抵板501的左右距离可通过电动伸缩杆Ⅲ5进行调节,进而适用于不同长度的预制袋。预制袋的底部即左端抵住后,便于将成卷的物品送入预制袋内,避免预制袋向左退,可使成卷的物品完全送入预制袋内进行紧密贴合。
[0037] 具体实施方式六:
[0038] 如图1‑7所示,该预制袋自动包装机还包括卡滑槽307、齿条308、电机Ⅳ309和齿轮310,所述位于后侧的撑夹臂304上设有卡滑槽307,齿条308的下端固接有与卡滑槽307配合使用的滑块,齿条308利用所述滑块滑动连接在卡滑槽307内,电机Ⅳ309固接在撑夹臂304上,电机Ⅳ309的输出轴上固接齿轮310,齿轮310与齿条308啮合传动。启动电机Ⅳ309,电机Ⅳ309的输出轴带动齿轮310转动,齿轮310带动齿条308左右运动,当齿条308向右运动时用于将预制袋开口的弯折处推至回复原状,进而便于预制袋开口处进行封装处理。
[0039] 具体实施方式七:
[0040] 如图1‑7所示,所述卷辊203上轴向均匀设有多个凹槽204。凹槽204用于增加卷辊203在旋转时与物品之间的摩擦力,并降低左右移动抽出预制袋和物品时的摩擦力。
[0041] 具体实施方式八:
[0042] 如图1‑7所示,所述卷辊203上棱角处打磨成圆角210。圆角210避免卷辊203将物品刮损。
[0043] 具体实施方式九:
[0044] 如图1‑7所示,所述撑管305与滑杆306在相对运动时保持滑动连接。
[0045] 具体实施方式十:
[0046] 如图1‑7所示,所述的预制袋自动包装机,其特征在于:所述撑夹臂304与导杆403在相对运动时保持滑动连接。
[0047] 本发明的一种预制袋自动包装机,其工作原理为:
[0048] 将大型可卷曲待包装的物品如双人被、海绵床垫或服装如羽绒服、裤子的一端按在卷辊203的上方。电机Ⅰ202采用减速电机,启动电机Ⅰ202带动卷辊203转动,利用卷辊203将所述物品卷成卷。启动电机Ⅱ209,电机Ⅱ209的输出轴带动位于前侧的丝杠205转动,该丝杠205通过两个带轮Ⅰ207的同步转动带动另一个丝杠205转动,两个丝杠205因螺纹方向相同且同向的同步转动可带动双支板2实现升降,其结果是卷辊203可实现升降,当卷辊203下降后便于对物品卷成卷,降低操作难度,当卷辊203升高后可将卷成卷的物品抬起便于放置在预制袋内,进而便于重量大、体积大的物品放置在预制袋内节省人力,或将折叠出褶后难恢复的服装按卷状打包对服装进行保护。电动伸缩杆Ⅰ201可带动卷辊203左右运动,进而将成卷的物品伸进预制袋内,或将卷辊203伸出预制袋。将预制袋开口朝右的放置在撑管305和滑杆306上,将预制袋开口的弯折,然后下侧套在两个撑夹臂304上,进而可将预制袋张开,调节卷辊203至预制袋开口的高度,然后向左运动将成卷的物品插入预制袋内,按住物品使卷辊203向右运动伸出预制袋,将预制袋弯折处回复原状,预制袋伸出撑夹臂304右端的部分用于封压处理进行打包,因弯折产生的折痕便于提示工人封压的位置。启动电机Ⅲ303,电机Ⅲ303可带动螺杆302转动,螺杆302带动两个撑夹臂304同步靠近或同步远离,用于适应开口宽度不同的预制袋。
[0049] 两个撑夹臂304同步靠近或同步远离时利用导杆403的传导使得两个辅助臂402也可同步靠近或同步远离,将预制袋开口弯折后套在撑夹臂304和辅助臂402的右端,然后使辅助臂402上升可将预制袋自动打开等待卷辊203将成卷的物品送入预制袋,送入后调节两个撑夹臂304之间的距离略微收缩,然后使两个辅助臂402略微下降,进而产生夹持效果将预制袋和物品之间的摩擦力增加,此时将卷辊203伸出预制袋,避免卷辊203将物品带出预制袋。利用电动伸缩杆Ⅱ405驱动移动架4升降,其结果是带动辅助臂402实现升降。可将预制袋的左端抵在抵板501上,抵板501的左右距离可通过电动伸缩杆Ⅲ5进行调节,进而适用于不同长度的预制袋。预制袋的底部即左端抵住后,便于将成卷的物品送入预制袋内,避免预制袋向左退,可使成卷的物品完全送入预制袋内进行紧密贴合。启动电机Ⅳ309,电机Ⅳ309的输出轴带动齿轮310转动,齿轮310带动齿条308左右运动,当齿条308向右运动时用于将预制袋开口的弯折处推至回复原状,进而便于预制袋开口处进行封装处理。凹槽204用于增加卷辊203在旋转时与物品之间的摩擦力,并降低左右移动抽出预制袋和物品时的摩擦力。圆角210避免卷辊203将物品刮损。也可将麻袋开口朝左的直接套在两个撑夹臂304和两个辅助臂402上,使卷辊203向左运动,将麻袋右侧向左推动,进而将麻袋套装时的外表面转换成内表面,然后卷辊203向右运动退出麻袋,将物品卷成卷装在送入麻袋内,后续与预制袋装载物品过程相同。
[0050] 当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

附图说明

[0017] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0018] 图1是本发明一种预制袋自动包装机的整体结构示意图;
[0019] 图2是本发明的部分结构示意图一;
[0020] 图3是本发明的部分结构示意图二;
[0021] 图4是本发明的部分结构示意图三;
[0022] 图5是本发明的部分结构示意图四;
[0023] 图6是本发明的部分结构示意图五;
[0024] 图7是本发明的部分结构示意图六。
[0025] 图中:底座1;撑桥Ⅰ101;撑桥Ⅱ102;电机基座103;双支板2;电动伸缩杆Ⅰ201;电机Ⅰ202;卷辊203;凹槽204;丝杠205;限位环206;带轮Ⅰ207;皮带208;电机Ⅱ209;圆角210;固定架3;圆杆Ⅰ301;螺杆302;电机Ⅲ303;撑夹臂304;撑管305;滑杆306;卡滑槽307;齿条308;电机Ⅳ309;齿轮310;增座311;移动架4;圆杆Ⅱ401;辅助臂402;导杆403;限位片404;电动伸缩杆Ⅱ405;电动伸缩杆Ⅲ5;抵板501。
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