[0018] 下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019] 本发明涉及一种食品自动包装机，主要应用于散装硬质糖果类食品的自动包装，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
[0020] 本发明所述的一种食品自动包装机，包括机座11，所述机座11上端固连有机架56，所述机架56内固连有储料桶25，所述储料桶25内设有储料腔26，所述储料腔26内储存有糖果类食品，所述储料腔26下侧内壁内相连通的设有开口向下的出口27，所述机座11内设有驱动装置100，所述驱动装置100上端连接有包装装置101与导料装置102，所述驱动装置100可分别驱动所述包装装置101以及所述导料装置102，所述驱动装置100驱动所述导料装置102时不驱动所述包装装置101，此时所述储料腔26内的食品通过所述出口27以及所述导料装置102，可导入到所述包装装置101内，所述导料装置102可控制每次糖果食品进入所述包装装置101内的数量，所述驱动装置100驱动所述包装装置101时不驱动所述导料装置102，所述包装装置101可自动对食品进行密封包装，提高工作效率并且保障食品卫生安全。
[0021] 根据实施例，以下对所述驱动装置100进行详细说明，所述驱动装置100包括设于所述机座11内的传动腔22，所述传动腔22内可转动的设有扇形齿轮19，所述扇形齿轮19内固连有电机轴17，所述传动腔22下侧内壁内固设有大电机18，所述电机轴17下端动力连接于所述大电机18，所述扇形齿轮19左端可啮合的设有小齿轮14，所述扇形齿轮19与所述小齿轮14之间的传动比为1：11，所述小齿轮14内固连有固定轴15，所述小齿轮14上侧可转动的设有固定轮13，所述固定轮13固连于所述固定轴15，所述固定轮13上端固连有固定杆16，所述固定轮13左侧可转动的设有槽轮12，所述固定杆16可与所述槽轮12连接，所述固定轮13与所述槽轮12之间的传动比为1:11，所述槽轮12内固连有长轴29，所述长轴29上端连接于所述导料装置102，所述扇形齿轮19右端可啮合的设有大齿轮21，所述扇形齿轮19与所述大齿轮21之间的传动比为4:1，所述大齿轮21内固连有短轴20，所述短轴20上端连接于所述包装装置101，启动所述大电机18，进而通过所述电机轴17带动所述扇形齿轮19转动，当所述扇形齿轮19与所述大齿轮21啮合时，可带动所述大齿轮21转动，进而通过所述短轴20驱动所述包装装置101，所述大齿轮21每次转动九十度，当所述扇形齿轮19与所述小齿轮14啮合时，可带动所述小齿轮14转动，进而通过所述固定轴15带动所述固定轮13转动，进而通过所述固定杆16带动所述槽轮12转动，进而通过所述长轴29驱动所述导料装置102，当所述固定杆16与所述槽轮12连接时可带动所述槽轮12转动，当所述固定杆16与所述槽轮12不连接时，所述槽轮12不转动，所述扇形齿轮19转动一圈可带动所述小齿轮14转动11圈，所述固定轮13转动11圈可带动所述槽轮12转动一圈，因此所述扇形齿轮19与所述槽轮12的转动周期相同。
[0022] 根据实施例，以下对所述导料装置102进行详细说明，所述导料装置102包括固连于所述长轴29上端的转轮28，所述转轮28上端相抵于所述储料桶25，所述转轮28内上下贯通的设有十个通孔24，所述通孔24可连通于所述出口27，所述长轴29转动并可带动所述转轮28转动，进而换另一个所述通孔24与所述出口27相连通，当所述出口27与所述通孔24相连通时，只能有一个糖果可通过所述出口27与所述通孔24。
[0023] 根据实施例，以下对所述包装装置101进行详细说明，所述包装装置101包括固连于所述短轴20上端的大转盘23，所述大转盘23上端固连有连接轴31，所述连接轴31周面上环形阵列分布且固连有四根连接杆30，所述连接杆30远离所述连接轴31一端转动连接有两根扭转轴43，所述连接杆30远离所述连接轴31一侧可转动的设有两个夹持杆45，所述夹持杆45内设有开口朝向所述连接轴31的限位槽44，所述连接杆30远离所述连接轴31一端延伸到所述限位槽44内，两根所述扭转轴43上下两端分别固连于两侧的所述限位槽44上下内壁，所述连接杆30上下两端与所述限位槽44上下两侧内壁之间固连有扭簧42，所述夹持杆45靠近对称中心一端面内固设有防滑垫48，两侧的所述夹持杆45之间夹持有包装盒47，所述包装盒47内设有开口向上的包装腔46，所述储料腔26内的糖果通过所述出口27以及所述通孔24可储存于所述包装腔46内，所述短轴20转动并带动所述大转盘23转动，进而带动所述连接轴31转动，进而通过所述连接杆30以及所述夹持杆45带动所述包装盒47转动，左侧的所述包装盒47用于向所述包装腔46内填充糖果食品，后侧的所述包装盒47进行包装密封，右侧的所述包装盒47已经包装好，可手动取出，同时将新的所述包装盒47安装于前侧的所述夹持杆45之间。
[0024] 有益地，所述大转盘23上端转动连接有中心轴32，所述中心轴32与所述连接轴31之间可转动，所述中心轴32内前后贯通的设有开口向上的凹槽38，所述凹槽38下侧内壁内相连通的设有连通腔33，所述连通腔33内可转动的设有主动齿轮35，所述主动齿轮35内固连有控制转轴34，所述连通腔33左侧内壁内固设有控制电机36，所述控制转轴34左端动力连接于所述控制电机36，所述主动齿轮35上端相啮合的设有从动齿轮39，所述从动齿轮39内固连有转动轴41，所述转动轴41转动连接于所述凹槽38左右两侧内壁之间，所述转动轴41周面上固连有摆杆37，所述摆杆37内上下贯通的设有开口向后的齿轮槽40，所述从动齿轮39穿过所述齿轮槽40，所述摆杆37内上下贯通的设有锥形孔50，所述锥形孔50内可滑动的设有导气管51，所述导气管51内上下贯通的设有导气通道54，所述导气通道54下端连接有气泵49，所述气泵49固连于所述摆杆37下端，所述导气通道54下侧相连通于所述气泵49，所述导气管51上端固连有盒盖52，所述盒盖52内设有开口向上的连接腔53，所述导气通道
54上侧相连通于所述连接腔53，所述导气通道54内固设有开口向下的单向阀55，启动所述控制电机36，进而通过所述控制转轴34带动所述主动齿轮35转动，进而带动所述从动齿轮
39转动，进而通过所述转动轴41带动所述摆杆37转动，进而将所述盒盖52盖到后侧的所述包装盒47上，此时停止所述控制电机36，所述凹槽38将所述摆杆37的转动范围限制在0到
180°之间，此时启动所述气泵49，进而通过所述导气通道54从所述连接腔53以及所述包装腔46内抽气，进而对糖果食品进行真空保存，所述单向阀55可避免空气回流到所述连接腔
53以及所述包装腔46内，取出所述包装盒47时，所述导气管51与所述气泵49会脱离。
[0025] 以下结合图1至图7对本文中的一种食品自动包装机的使用步骤进行详细说明：
[0026] 初始时，左侧的包装腔46为还未装填有食品，此时通孔24与出口27未连通，此时扇形齿轮19与小齿轮14开始啮合，此时扇形齿轮19与大齿轮21脱离啮合。
[0027] 使用时，向前侧的夹持杆45之间夹上包装盒47，在扭簧42的弹力作用下夹紧包装盒47，并且防滑垫48可避免包装盒47滑动脱离，向气泵49上连接盒盖52与导气管51，启动大电机18，进而通过电机轴17带动扇形齿轮19转动，进而带动小齿轮14转动，进而通过固定轴15带动固定轮13转动，进而通过固定杆16带动槽轮12转动，进而通过长轴29带动转轮28转动，转轮28转动一次并使一个通孔24与出口27相连通，此时储料腔26内的一个糖果食品通过出口27以及通孔24掉落到左侧的包装腔46内，当转轮28转过一圈后，刚好有十个糖果食品掉落到左侧的包装腔46内，此时扇形齿轮19刚好与小齿轮14脱离啮合并开始与大齿轮21啮合，进而扇形齿轮19带动短轴20转动，进而带动大转盘23转动，进而带动连接轴31转动，进而通过连接杆30以及夹持杆45带动包装盒47转动，装填有食品的包装盒47转动到后侧，空的包装盒47转动到左侧，此时扇形齿轮19与大齿轮21脱离啮合并与小齿轮14开始啮合，进而可继续向新的包装盒47内装填食品。
[0028] 装填好食品的包装盒47刚转动到后侧时，启动控制电机36，进而通过控制转轴34带动主动齿轮35转动，进而带动从动齿轮39转动，进而通过转动轴41带动摆杆37转动，进而带动气泵49以及盒盖52转动，进而使盒盖52盖在后侧的包装盒47上并封闭连接腔53以及包装腔46，此时停止控制电机36并启动气泵49，进而从连接腔53以及包装腔46内抽气，进而对食品进行真空保存，单向阀55可避免空气回流到包装腔46内，此时停止气泵49并反转控制电机36，在大气压的作用下导气管51与气泵49脱离连接，此时完成食品的包装密封，包装好的包装盒47以及盒盖52可转动到右侧，此时可人为的取出盒盖52以及包装盒47。
[0029] 本发明的有益效果是：本发明可自动的进行硬质糖果类食品的包装，提高了工作效率，并且能够保障每盒糖果的数量相同，包装过程中食品不会直接与人接触，并且最后通过真空包装，保障了食品的卫生安全。
[0030] 通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
