背景技术
[0002] 现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、纸料的筛选加工等主要步骤，制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种；纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关；一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：A、散浆，B、打浆，C、加胶与充填；然后是抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装之后得到市场销售的用纸。
[0003] 除节是浆料筛选过程中的必须过程，以去除蒸煮后浆料中的粗大纤维素等杂质，浆料压力筛是除节过程中的重要筛选设备，但现有浆料压力筛在进行筛选加工过程中，对粗大纤维素等杂质初步筛选的效率低，在筛选过程中，容易造成筛鼓上孔堵塞，影响浆料压力筛设备的正常筛选加工，降低筛选效率，增加设备维护成本。因此，本实用新型提供了一种浆料压力筛，以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种浆料压力筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006] 一种浆料压力筛，包括壳体，所述壳体的上侧设有顶板，顶板的上侧设有蜗壳，蜗壳的右上侧连通进浆口，壳体的右下侧连通良浆出口，所述蜗壳的左下侧连通尾浆出口，尾浆出口处安装有重杂质捕集器，所述蜗壳的中心处转动连接有搅拌叶，搅拌叶连接搅拌轴，搅拌轴贯穿壳体连接电机，搅拌轴与壳体、顶板处均设有密封填料，搅拌轴与筛鼓的连接处采用柔性密封，保证转动时的密封性，所述蜗壳的内层设有弧形的栅格板，栅格板的左上侧设有下料管；
[0007] 所述下料管的下侧通过波纹管连通筛鼓，筛鼓的上下两侧安装有若干减震装置，对筛鼓进行支撑，筛鼓的上侧安装有直线振动电机，带动筛鼓做上下振动，所述搅拌轴的外侧设有若干错位布置的旋翼，清理粘附在筛鼓内侧的浆料，所述壳体的下侧设有支撑柱，支撑柱与减震装置的连接处设有减震垫片。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案，所述蜗壳内腔旋转向下设置，且开口逐渐变小，加快流速。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案，所述下料管突出顶板，下料管的上侧设有筛网，充分利用离心力，将长纤维通过尾浆出口排出。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案，所述筛鼓的侧壁下端设有清理门，方便清理筛鼓内部。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案，所述筛鼓的外侧设有圆周分布的翅片，翅片朝向下方倾斜设置，对外侧的浆料进行运输。
[0012] 作为本实用新型再进一步的方案，所述减震装置包括中心柱一，中心柱一的端部套接在套筒内，套筒的内侧滑动连接有套管，套筒内侧设有弹性密封垫，套管固定在中心柱一的外侧，套筒与套管内设有弹簧，进行减震。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] 1、本实用新型通过蜗壳的结构，利用离心力和重力对浆料进行分离，搅拌叶搅拌，提高大块杂质和粗大纤维等尾浆的分离效率。
[0015] 2、本实用新型通过上下运动的筛鼓，防止孔堵塞，保证筛鼓的持续正常运行，大大降低其维护成本，提高筛选生产效率，实用性强。
