背景技术
[0002] 薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型，现有的薄膜浓缩用大型加工设备，在蒸发浓缩过程中会产生大量的水蒸气，在没有快速排出的情况下，会造成装置内部湿度浓郁过高，且会影响装置内部的电机使用，影响装置运行从而降低加工效率，且在进料口进料时，液体在滑下被蒸发浓缩的过程中，会出现液体散布不均，造成蒸发不均匀，使得加工效率降低的情况出现。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种薄膜浓缩用大型加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的薄膜浓缩用大型加工设备，在蒸发浓缩过程中内部湿度浓郁过高，影响装置运行，会出现液体散布不均，造成蒸发不均匀的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜浓缩用大型加工设备，包括箱体，所述箱体顶端的中部固定设有进料管，所述进料管上螺纹安装有螺纹盖，所述箱体内壁的顶部固定设有层板，所述层板顶端的中部固定设有分流锥，所述分流锥的顶端与进料管的位置相匹配，所述层板的两侧均固定设有定量阀，所述层板底端的中部固定设有均匀组件，所述均匀组件包括固定箱、电机和转动轴，所述固定箱固定设置在层板底端的中部，所述电机固定设置在固定箱的内部，所述转动轴转动设置在箱体的内部，所述转动轴的顶端与电机输出轴固定连接，所述转动轴的底端固定设有摊板，所述箱体内壁的底端固定安装有加热板，所述摊板的底端与加热板的顶端相接触，所述箱体底端的两侧均固定设有底座。
[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述底座的外侧固定安装有排湿散热组件。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排湿散热组件包括两个安装箱、第一螺旋冷却管、抽湿机和第二螺旋冷却管，两个所述安装箱分别固定安装在两个底座的外侧，所述第一螺旋冷却管和抽湿机分别固定安装在其中一个安装箱内壁的顶部和底部，所述第二螺旋冷却管固定设置在另一个安装箱的内部。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内壁两侧的底部固定穿插安装有电磁排气阀和电磁阀，所述第一螺旋冷却管的进口端与电磁排气阀的出口端固定连通，所述第一螺旋冷却管的出口端与抽湿机的进口端固定连通，所述抽湿机的出口端与外界连通，所述第二螺旋冷却管的进口端与电磁阀的出口端固定连通，且所述第二螺旋冷却管的出口端与外界连通。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体边侧的顶部固定设有湿度开关和开关面板，所述湿度开关探头固定设置在箱体的内部。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面分别安装有电机开关、加热板开关、定量阀开关和电磁阀开关，所述电机、加热板、定量阀和电磁阀分别通过电机开关、加热板开关、定量阀开关和电磁阀开关与外接电源电性连接，所述湿度开关与串联的电磁排气阀和抽湿机电性连接。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种薄膜浓缩用大型加工设备，通过均匀组件中设置的分流准与定量阀便于均匀出料，通过设置的摊板与定量阀相配合使液体散布均匀，有利于均匀蒸发提高加工效率，通过设置的排湿散热组件中设置的第一螺纹冷却管与抽湿机相配合，稀释装置内部湿度，避免湿度浓郁过高影响装置内部的电机使用。
