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一种管材加工设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-08-04
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-03-25
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-08-04
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202121799699.4 申请日 2021-08-04
公开/公告号 CN216126945U 公开/公告日 2022-03-25
授权日 2022-03-25 预估到期日 2031-08-04
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B24B9/00B24B41/06B24B47/04B24B47/22B24B55/12 主分类号 B24B9/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 鄢国金 当前专利权人 鄢国金
发明人 鄢国金 第一发明人 鄢国金
地址 福建省福州市永泰县大洋镇麟阳村榜墘厝17号 邮编 350000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省福州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种管材加工设备,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有夹具座和位于夹具座右侧的固定座,夹具座的顶部左端固定设置有竖板,竖板的顶部固定安装有横向架,横向架上固定套接有第一液压杆,第一液压杆的输出端固定安装有压紧板,且压紧板的底部设有多个横向设置的夹槽,位于竖板右侧的夹具座的顶部设有多个横向设置的放置槽,且夹槽与放置槽上下对应设置。本实用新型通过打磨板的前后往复运动来对管材的端面进行来回打磨,且一次性可以对多个管材进行打磨,大大提高了打磨加工的效率,也避免以往通过人工打磨而致使费时费力,打磨效率低的弊端,满足了现有加工的使用需要。
  • 摘要附图
    一种管材加工设备
  • 说明书附图:图1
    一种管材加工设备
  • 说明书附图:图2
    一种管材加工设备
  • 说明书附图:图3
    一种管材加工设备
  • 说明书附图:图4
    一种管材加工设备
  • 说明书附图:图5
    一种管材加工设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-03-25 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种管材加工设备,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部固定安装有夹具座(2)和位于夹具座(2)右侧的固定座(3),夹具座(2)的顶部左端固定设置有竖板(7),竖板(7)的顶部固定安装有横向架(8),横向架(8)上固定套接有第一液压杆(6),第一液压杆(6)的输出端固定安装有压紧板(5),且压紧板(5)的底部设有多个横向设置的夹槽(51),位于竖板(7)右侧的夹具座(2)的顶部设有多个横向设置的放置槽(4),且夹槽(51)与放置槽(4)上下对应设置,所述夹槽(51)与放置槽(4)相配合夹紧定位有管材(19);
所述固定座(3)的顶部后端固定安装有后立板(9),后立板(9)的正面固定安装有丝杆电机(10),丝杆电机(10)的输出轴固定连接有丝杆(11),且丝杆(11)上通过螺纹传动连接有移动座(12),移动座(12)的底部沿前后方向滑动安装在固定座(3)的顶部,固定座(3)的左侧固定安装有第二液压杆(15),第二液压杆(15)的输出端固定安装有用于对管材(19)端面打磨的打磨板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种管材加工设备,其特征在于,所述打磨板(16)的左侧面板上设置有打磨层,位于打磨板(16)下侧的加工台(1)上设有废料槽(17),废料槽(17)的右侧内壁上设有倾斜设置的下料通道(18)。

3.根据权利要求1所述的一种管材加工设备,其特征在于,多个夹槽(51)等距离间隔排布于压紧板(5)的底部,夹槽(51)的顶部内壁上设置有多个防滑凸起(52)。

4.根据权利要求1所述的一种管材加工设备,其特征在于,所述移动座(12)上设有丝杆螺孔(121),且丝杆(11)贯穿丝杆螺孔(121)并与丝杆螺孔(121)沿前后方向螺纹传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管材加工设备,其特征在于,所述移动座(12)的底部固定设置有滑块(13),固定座(3)的顶部设有滑槽(14),且滑块(13)沿前后方向滑动安装于滑槽(14)内。

6.根据权利要求1所述的一种管材加工设备,其特征在于,所述丝杆电机(10)的输出轴固定设置有联轴器,且丝杆电机(10)的输出轴通过联轴器与丝杆(11)的后端连接固定。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及管材技术领域,尤其涉及一种管材加工设备。

背景技术

[0002] 管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。例如给水管材一般有镀锌钢管、不锈钢管、涂塑钢管、铜管、铝塑复合管、聚乙烯管、聚丙烯管等。
[0003] 众所周知,管材在切割加工完成后,通常需要对管材切割后的管件端面进行打磨平整,然后才对管材进行后续的使用。目前在一些小型加工车间中,还有很多通过人工来进行操作打磨的,较为费时费力,效率也较低,还有一部分利用机械打磨,但每次都是一个一个操作打磨,效率也比较低下,满足不了现有加工的使用需要。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管材加工设备。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种管材加工设备,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有夹具座和位于夹具座右侧的固定座,夹具座的顶部左端固定设置有竖板,竖板的顶部固定安装有横向架,横向架上固定套接有第一液压杆,第一液压杆的输出端固定安装有压紧板,且压紧板的底部设有多个横向设置的夹槽,位于竖板右侧的夹具座的顶部设有多个横向设置的放置槽,且夹槽与放置槽上下对应设置,所述夹槽与放置槽相配合夹紧定位有管材;
[0007] 所述固定座的顶部后端固定安装有后立板,后立板的正面固定安装有丝杆电机,丝杆电机的输出轴固定连接有丝杆,且丝杆上通过螺纹传动连接有移动座,移动座的底部沿前后方向滑动安装在固定座的顶部,固定座的左侧固定安装有第二液压杆,第二液压杆的输出端固定安装有用于对管材端面打磨的打磨板。
[0008] 优选的,所述打磨板的左侧面板上设置有打磨层,位于打磨板下侧的加工台上设有废料槽,废料槽的右侧内壁上设有倾斜设置的下料通道。
[0009] 优选的,多个夹槽等距离间隔排布于压紧板的底部,夹槽的顶部内壁上设置有多个防滑凸起。
[0010] 优选的,所述移动座上设有丝杆螺孔,且丝杆贯穿丝杆螺孔并与丝杆螺孔沿前后方向螺纹传动连接。
[0011] 优选的,所述移动座的底部固定设置有滑块,固定座的顶部设有滑槽,且滑块沿前后方向滑动安装于滑槽内。
[0012] 优选的,所述丝杆电机的输出轴固定设置有联轴器,且丝杆电机的输出轴通过联轴器与丝杆的后端连接固定。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014] 本实用新型中,通过第一液压杆推动压紧板下降,进而利用夹槽将管材进行下压固定;再通过第二液压杆推动打磨板左移至管材的端面,最后利用丝杆电机带动丝杆正反转运动,以使移动座通过丝杆螺孔在丝杆上沿着前后方向进行螺纹传动,移动座移动又带动第二液压杆和打磨板整体进行前后往复运动,这样利用打磨板的前后往复运动来对管材的端面进行来回打磨即可;且夹槽与放置槽设置有多个,这样一次性可以对多个管材夹紧定位后进行打磨,大大提高了打磨加工的效率,也避免以往通过人工打磨而致使费时费力,打磨效率低的弊端,满足了现有加工的使用需要。

实施方案

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022] 参照图1‑5,一种管材加工设备,包括加工台1,所述加工台1的顶部固定安装有夹具座2和位于夹具座2右侧的固定座3,夹具座2的顶部左端固定设置有竖板7,竖板7的顶部固定安装有横向架8,横向架8上固定套接有第一液压杆6,第一液压杆6的输出端固定安装有压紧板5,且压紧板5的底部设有多个横向设置的夹槽51,位于竖板7右侧的夹具座2的顶部设有多个横向设置的放置槽4,且夹槽51与放置槽4上下对应设置,所述夹槽51与放置槽4相配合夹紧定位有管材19;
[0023] 所述固定座3的顶部后端固定安装有后立板9,后立板9的正面固定安装有丝杆电机10,丝杆电机10的输出轴固定连接有丝杆11,且丝杆11上通过螺纹传动连接有移动座12,移动座12的底部沿前后方向滑动安装在固定座3的顶部,固定座3的左侧固定安装有第二液压杆15,第二液压杆15的输出端固定安装有用于对管材19端面打磨的打磨板16。本实用新型通过打磨板16的前后往复运动来对管材19的端面进行来回打磨,且一次性可以对多个管材19进行打磨,大大提高了打磨加工的效率,也避免以往通过人工打磨而致使费时费力,打磨效率低的弊端,满足了现有加工的使用需要。
[0024] 具体地,所述打磨板16的左侧面板上设置有打磨层,位于打磨板16下侧的加工台1上设有废料槽17,废料槽17的右侧内壁上设有倾斜设置的下料通道18。
[0025] 具体地,多个夹槽51等距离间隔排布于压紧板5的底部,夹槽51的顶部内壁上设置有多个防滑凸起52。
[0026] 具体地,所述移动座12上设有丝杆螺孔121,且丝杆11贯穿丝杆螺孔121并与丝杆螺孔121沿前后方向螺纹传动连接。
[0027] 具体地,所述移动座12的底部固定设置有滑块13,固定座3的顶部设有滑槽14,且滑块13沿前后方向滑动安装于滑槽14内。
[0028] 具体地,所述丝杆电机10的输出轴固定设置有联轴器,且丝杆电机10的输出轴通过联轴器与丝杆11的后端连接固定。
[0029] 工作原理:当需要对切割加工后的管材端面进行打磨整平时,将管材19底侧置于放置槽4内,并将管材19的左端与竖板7紧靠对齐,随后通过第一液压杆6推动压紧板5下降,进而利用夹槽51将管材19进行下压固定(如图2中所示),同时防滑凸起52可以起到防滑效果,确保稳固的定位;随后再通过第二液压杆15推动打磨板16左移至管材19的端面,最后利用丝杆电机10带动丝杆11正反转运动,丝杆11旋转时与移动座12上的丝杆螺孔121相对转动,同时滑块13与滑槽14进行前后滑动导向,这样可以将丝杆11的旋转运动转变为移动座12的直线运动,即可以使移动座12通过丝杆螺孔121在丝杆11上沿着前后方向进行螺纹传动,移动座12移动又带动第二液压杆15和打磨板16整体进行前后往复运动,这样利用打磨板16的前后往复运动来对管材19的端面进行来回打磨即可;且夹槽51与放置槽4设置有多个,这样一次性可以对多个管材19夹紧定位后进行打磨,大大提高了打磨加工的效率,也避免以往通过人工打磨而致使费时费力,打磨效率低的弊端,满足了现有加工的使用需要。
[0030] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0015] 图1为本实用新型提出的一种管材加工设备的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型在打磨使用时的状态示意图;
[0017] 图3为本实用新型的压紧板的侧视结构示意图;
[0018] 图4为本实用新型丝杆的侧视结构示意图;
[0019] 图5为本实用新型的打磨板的结构示意图。
[0020] 图中:1加工台、2夹具座、3固定座、4放置槽、5压紧板、51夹槽、52防滑凸起、6第一液压杆、7竖板、8横向架、9后立板、10丝杆电机、11丝杆、12移动座、121丝杆螺孔、13滑块、14滑槽、15第二液压杆、16打磨板、17废料槽、18下料通道、19管材。
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