[0032] 本发明实施例提供一种防尘罩上料设备，目的是解决目前防尘罩上料设备未对防尘罩进行压熨处理，使防尘罩产生褶皱，且未对毛边进行处理，易导致防尘罩的毛边缠住机器，以及现有的防尘罩上料设备需要人工对防尘罩辅助进行切割，生产的速度较慢，生产效率较低等问题。
[0033] 为了更好的理解本发明的技术方案，以下结合附图及实施例对本发明的技术方案进行详细叙述：
[0034] 本发明实施例的提供了一种防尘罩上料设备，如图1所示，主要包括传送机构100，所述传送机构100的右侧设置有分料机构200。具体的，如图2至图4所示，所述传送机构100包括底座102，所述底座102的上方安装有若干支撑柱A103，所述支撑柱A103的上方安装有传送带A101，所述传送带A101的外壁两侧对称开设有切割槽122，传送带A101的顶部设置有顶板105，顶板105的底部两侧对称安装有气缸120，气缸120的设置，提高了切割的便捷性。两个气缸120的底部均安装有配合切割槽122使用的刀片121，顶板105的底部与刀片121平行的两侧均安装有旋转接头119，旋转接头119的设置，既保证了压熨辊115的转动，又便于压熨辊115与水泵117和水管118之间的连通。两个旋转接头119之间转动连接有压熨辊115，顶板105的顶部安装有水箱112，水箱112的内部安装有加热电阻丝113，水箱112的外壁连通有水泵117和水管118。传送带A101入料口的一端设置有双向吹风机108，双向吹风机108的两个出风口顶部水平线与传送带A101的顶部水平线重合，提高了防尘罩传送的稳定性，避免防尘罩因风力过大吹离传送带A101，传送带A101出料口的一端设置有辅助轮109和送料轮110，辅助轮109的外壁与传送带A101的外壁相切，辅助轮109的外壁与送料轮110的外壁相切。
[0035] 所述支撑柱A103的外侧固定连接有连柱104，顶板105的两侧均与连柱104固定连接，顶板105的顶部安装有电控箱111，连柱104的设置提高了顶板105的稳定性。所述水箱112的顶部旋合连接有旋盖114，水管118的延伸端贯穿旋转接头119与压熨辊115一端连通，水泵117的输出端贯穿旋转接头119与压熨辊115的另一端连通，提高了水的循环利用，保证了压熨辊115温度的持久性，进而更好的对防尘罩进行压熨。所述压熨辊115的外壁靠近旋转接头119的两侧圆周阵列安装有多个凸块116，且多个凸块116底部与传送带A101顶部相切，多个凸块116的设置，保证了压熨辊115的稳定转动，同时提高对防尘罩的压熨效率。
[0036] 所述传送带A101靠近入料端的支撑柱A103的外侧固定连接有入料侧板106，入料侧板106的水平截面呈U型结构，且水平端顶部中心位置处安装有双向吹风机108，入料侧板106的设置，提高了双向吹风机108工作时的稳定性。所述传送带A101靠近出料端的支撑柱A103外侧固定连接有出料侧板107，出料侧板107的水平截面呈U型结构，且共设有两个水平端，出料侧板107的两个水平端外壁均与辅助轮109和送料轮110转动连接，出料侧板107的设置，提高了辅助轮109和送料轮110转动时的稳定性。
[0037] 所述分料机构200如图5至10所示，具体包括若干传送带B201，各所述传送带B201平行设置，相邻两传送带B201之间的上方均设置有裁剪刀204，布料由传送带B201向裁剪刀204进行运送，并通过裁剪刀204进行剪裁。裁剪刀204的顶部设置有安装盒203，且安装盒
203通过滑盒217与裁剪刀204滑动连接，安装盒203的顶部设置有滑槽，裁剪刀204安装于滑槽中。安装盒203的底部设置有与传送带B201贴合的压布带202，通过压布带202对布料进行压合，使得在裁剪时布料不会跑偏。滑盒217的内部滑动连接有按压杆218，且按压杆218的顶端两侧均设置有卡块219，卡块219通过第五挤压弹簧223与按压杆218弹性连接，按压杆
218的顶端呈等腰梯形状，底端宽度与等腰梯形边长较短的底边长度相等，第五挤压弹簧
223与按压杆218滑动连接。
[0038] 所述传送带B201的内部两端均绕接有传动辊，且其中一端的传动辊与驱动电机210的输出轴传动连接，压布带202设置有多个，且压布带202与传送带B201对应设置，使得布料在各传送带B201上均可以被压合，防止布料的跑偏。所述传送带B201的一端设置有支撑台209，且支撑台209的水平端一侧焊接有支撑柱B205，并且支撑台209的顶部螺栓固定连接有伺服电机208，支撑柱B205的一侧设置有切割刀206，且切割刀206的顶部通过第一挤压弹簧207与支撑柱B205弹性连接，切割刀206靠近伺服电机208的一侧焊接有连杆211，伺服电机208的输出端通过凸轮212与连杆211传动连接，凸轮212呈水滴状，通过支撑台209与切割刀206的相互配合，对传送的布料进行截断。
[0039] 所述滑盒217的竖直端两侧均焊接有连接杆215，且连个连接杆215的一端均转动连接有夹板216，夹板216的竖直中心位置与连接杆215通过销轴转动连接。两个夹板216的顶端均嵌设有第四挤压弹簧222，且两个夹板216通过均第四挤压弹簧222与夹块224弹性连接，夹板216的中间位置开设有三角形凹槽。所述裁剪刀204的顶部通过卡杆220与夹块224卡接，卡杆220呈矩形状，且卡杆220的纵截面与夹板216上凹槽形状相吻合。所述按压杆218的顶部通过第三挤压弹簧221与滑盒217的内壁弹性连接，使得按压杆218在按压后可以复原，卡块219贯穿滑盒217并与滑盒217侧壁滑动连接，按压杆218的延伸端贯穿滑盒217。所述压布带202的两端均通过绕接的辊轮转动连接有支撑杆213，且支撑杆213通过第二挤压弹簧214与安装盒203的内壁顶部弹性连接，通过第二挤压弹簧214的作用，使得压布带202可以与不同的布料进行更好的贴合。
[0040] 使用时，操控电控箱111，启动电源，当防尘罩被传送到传送带A101上时，通过位于传送带A101入料口端的双向吹风机108对防尘罩底部向两侧对平。双向吹风机108的出风口顶部水平线与传送带A101的顶部水平线重合，不至于防尘罩在双向吹风机108的作用下被吹跑，进而使得防尘罩在传送带A101上传送时处于平整状态。气缸120在电控箱111的控制下，间断性的上下伸缩，使得刀片121间断性的与切割槽122配合使用，进而对防尘罩两侧的残边进行切割裁剪，避免防尘罩在传送过程中卡住机器，进而造成防尘罩传送堵塞。
[0041] 顶板105的底部设置有压熨辊115，加热电阻丝113对水箱112内的水进行加热，加热的水被水泵117通过旋转接头119传送到压熨辊115内腔，进而压熨辊115内腔的水有经过水管118传送到水箱112内，使得水被循环流动加热，保证了压熨辊115内腔水温度的持久性。压熨辊115的外壁靠近旋转接头119的两侧圆周阵列有多个凸块116，凸块116与传送带A101相切，进而带动压熨辊115滚动，使得压熨辊115对防尘罩进行压熨。传送带A101出料口的一端设置有辅助轮109和送料轮110，使得辅助轮109逆时针转动，送料轮110顺时针转动，当防尘罩传送到传送带A101出料的一端时，由送料轮110传送到分料机构200，提高了防尘罩传送过程的稳定性。
[0042] 通过驱动电机210的驱动，使得传送带B201进行运转，进而对传送带B201上的布料进行传送。当布料被转送至压布带202的底部时，被压布带202进行挤压，使得其与传送带B201 之间的贴合更加紧密，不会在传动的过程中发生偏移。传送带B201继续讲布料向一端进行传输，当布料与裁剪刀204的裁剪侧进行接触时，由于压布带202对布料的限制作用，使得在受到横向的裁剪的力时不会将布料的位置拉偏，进而产生残次品。由于传送带B201，压布带202和裁剪刀204均设置有多个，使得装置同时对布料进行多次的裁剪作用，提升生产效率。当布料被横向的裁剪后，有传送带B201传送至支撑台209上，支撑台209上的伺服电机208进行运转，从而驱动输出轴上的凸轮212进行运动。由于凸轮212和连杆211之间滑接，并且由于切割刀206的顶部通过第一挤压弹簧207的作用，使得切割刀206进行规律的竖直运动，在最低端与支撑台209进行接触，将布料进行切割，并最终由另一端的传送带B201传送至下一环节的加工。
[0043] 通过切割刀206和裁剪刀204的作用，使得布料被裁剪成大小均匀的矩形，大大提升生产的效率。当裁剪刀204进行长时间使用后，会出现受损的情况，继续使用会使得加工出现残次品，故需要对其进行更换。此时，将机器停止运转，将安装盒203打开，并使用老虎钳将裁剪刀204的底部夹住，向下进行拉取。当裁剪刀204向下进行运动时，顶部的卡杆220推挤两侧卡接的夹块224，使得夹块224推挤第四挤压弹簧222。当裁剪刀204顶部的卡杆220可以从夹块224的卡槽中滑出后，由于夹板216的顶部失去向外的作用力，使得其顶部向内侧进行转动，由于夹板216绕中心的销轴进行转动，使得夹板216的底端分开，进而可以将裁剪刀204抽出，进而更换新的裁剪刀204，方便快捷。当需要对布料的裁剪大小做出调整时，通过改变伺服电机208的转速，使得切割的布料长度可进行控制，在需要布料的宽度进行调节时，按压按压杆218，使得按压杆218向滑盒217的内部进行运动，按压杆218顶部的两侧与第五挤压弹簧223相对滑动，并最终使得第五挤压弹簧223从其顶端滑至按压杆218的底端。由于按压杆218的低端的宽度较顶端窄，使得卡块219受到的向外侧的挤压力减小，使得卡块219失去对安装盒203顶部的滑槽的卡接作用，进而可以在滑槽中进行滑动，即改变了裁剪刀204的位置，从而改变被裁剪的布料的宽度，且由于各裁剪刀204之间相互独立设置，使得可以裁剪出不同宽度的布料，使得剪裁的效率大大提升。
[0044] 尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0045] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
