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一种纺织布料连续上浆设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-12-06
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-05-01
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-12-06
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN201911241059.9 申请日 2019-12-06
公开/公告号 CN110965224A 公开/公告日 2020-04-07
授权日 预估到期日 2039-12-06
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 D06B1/00D06B15/00D06B23/20 主分类号 D06B1/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN102321959A、EP2535450A1、CN107034605A、CN109322079A、CN109322089A、CN109594256A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 湖州甬邦纺织品织造有限公司 当前专利权人 湖州甬邦纺织品织造有限公司
发明人 杨海峰 第一发明人 杨海峰
地址 浙江省湖州市吴兴区织里镇胡娄村 邮编 313008
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省湖州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京金智普华知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
岳野
摘要
本发明提供一种纺织布料连续上浆设备,涉及纺织领域。该纺织布料连续上浆设备,包括台板,所述台板的上表面固定连接有竖杆,所述竖杆的顶端固定连接有辅助块,所述台板的上表面开设有伸缩槽,伸缩槽的内底壁固定连接有弹簧。该纺织布料连续上浆设备,通过轮杆、轮轴和挤压轮的配合,达到将布料表面进行整平,使得上浆时更加均匀,同时又由于以上三个结构共有两组,右侧的一组可以将经漏斗排出的浆料进行抹匀,通过第一滚轮和第一推挤锥之间的挤压,达到将布料吸收的浆料进行挤压,使得布料吸附的浆料进一步均匀,解决了目前纺织布料连续上浆的设备来说,在进行上浆过程中,浆料上完之后存在不够均匀,从而一定程度上影响布料成品质量的问题。
  • 摘要附图
    一种纺织布料连续上浆设备
  • 说明书附图:图1
    一种纺织布料连续上浆设备
  • 说明书附图:图2
    一种纺织布料连续上浆设备
  • 说明书附图:图3
    一种纺织布料连续上浆设备
  • 说明书附图:图4
    一种纺织布料连续上浆设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-05-01 实质审查的生效 IPC(主分类): D06B 1/00 专利申请号: 201911241059.9 申请日: 2019.12.06
2 2020-04-07 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种纺织布料连续上浆设备,包括台板(1),其特征在于:所述台板(1)的上表面固定连接有竖杆(4),所述竖杆(4)的顶端固定连接有辅助块(5),所述台板(1)的上表面开设有伸缩槽(21),所述伸缩槽(21)的内底壁固定连接有弹簧(20),所述弹簧(20)的顶端固定连接有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的顶端固定连接有第一转轴(16),所述第一转轴(16)的表面活动连接有第一滚筒(15),所述台板(1)的上表面固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)的顶端固定连接有第二转轴(34),所述第二转轴(34)的表面活动连接有第二滚筒(19),所述台板(1)的上表面固定连接有立柱(18),所述立柱(18)的表面包括施压板(14),所述施压板(14)通过活动孔(31)于立柱(18)的表面活动连接,所述施压板(14)的下表面固定连接有第一推挤锥(10)和第二推挤锥(13),所述第一推挤锥(10)的位置与第一滚筒(15)相对应,所述第二推挤锥(13)的位置与第二滚筒(19)相对应,所述立柱(18)的表面套接有挤压弹簧(12),所述立柱(18)的顶端固定连接有顶板(11),所述顶板(11)的上表面搭接有连接杆(9),所述连接杆(9)的左端固定连接有物料箱(8),所述物料箱(8)的底部开设有与物料箱(8)内部相连通的流通孔(7),所述物料箱(8)的底部并对应流通孔(7)的位置固定连接有漏斗(6),所述漏斗(6)的底部固定连接有轮杆(24),所述轮杆(24)的底端固定连接有轮轴(25),所述轮轴(25)的表面套接有挤压轮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料连续上浆设备,其特征在于:所述台板(1)的下表面固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底端固定连接有支撑垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料连续上浆设备,其特征在于:所述活动孔(31)的左右两侧内壁均固定连接有限位杆(32),所述立柱(18)的左右两侧均开设有限位槽(33),两个限位杆(32)分别与两个限位槽(33)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料连续上浆设备,其特征在于:所述立柱(18)的表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的表面螺纹连接有定位螺纹套(30)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料连续上浆设备,其特征在于:所述台板(1)的上表面开设有与下表面相连通的梯形孔(23),所述梯形孔(23)的数量为四个,四个梯形孔(23)每两个为一组。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料连续上浆设备,其特征在于:所述连接杆(9)的上表面开设有与下表面相连通的第一螺纹孔(27),所述顶板(11)的上表面开设有与下表面相连通的第二螺纹孔(28)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织布料连续上浆设备,其特征在于:所述第一螺纹孔(27)与第二螺纹孔(28)之间通过螺杆(29)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种纺织布料连续上浆设备,其特征在于:所述辅助块(5)的表面为凹陷设计,且辅助块(5)的左右两个顶角部位为圆角设计。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织技术领域,具体为一种纺织布料连续上浆设备。

背景技术

[0002] 一般来说纱和半线机织物需要上浆,全线和长丝机织物多不用上浆。上浆可以提高纱线的强力,降低纱线毛羽,降低纱线和织机的摩擦力,利于织造,所以说上浆这一流程对于材质较好的纺织布料来说是必不可少的环节,就目前纺织布料连续上浆的设备来说,在进行上浆过程中,浆料上完之后存在不够均匀,从而一定程度上影响布料成品质量。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种上料均匀的纺织布料连续上浆设备。
[0004] 技术方案
[0005] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种纺织布料连续上浆设备,包括台板,所述台板的上表面固定连接有竖杆,所述竖杆的顶端固定连接有辅助块,所述台板的上表面开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内底壁固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面活动连接有第一滚筒,所述台板的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面活动连接有第二滚筒,所述台板的上表面固定连接有立柱,所述立柱的表面包括施压板,所述施压板通过活动孔于立柱的表面活动连接,所述施压板的下表面固定连接有第一推挤锥和第二推挤锥,所述第一推挤锥的位置与第一滚筒相对应,所述第二推挤锥的位置与第二滚筒相对应,所述立柱的表面套接有挤压弹簧,所述立柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板的上表面搭接有连接杆,所述连接杆的左端固定连接有物料箱,所述物料箱的底部开设有与物料箱内部相连通的流通孔,所述物料箱的底部并对应流通孔的位置固定连接有漏斗,所述漏斗的底部固定连接有轮杆,所述轮杆的底端固定连接有轮轴,所述轮轴的表面套接有挤压轮。
[0006] 进一步的,所述台板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端固定连接有支撑垫。
[0007] 进一步的,所述活动孔的左右两侧内壁均固定连接有限位杆,所述立柱的左右两侧均开设有限位槽,两个限位杆分别与两个限位槽的内部滑动连接。
[0008] 进一步的,所述立柱的表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的表面螺纹连接有定位螺纹套。
[0009] 进一步的,所述台板的上表面开设有与下表面相连通的梯形孔,所述梯形孔的数量为四个,四个梯形孔每两个为一组。
[0010] 进一步的,所述连接杆的上表面开设有与下表面相连通的第一螺纹孔,所述顶板的上表面开设有与下表面相连通的第二螺纹孔。
[0011] 进一步的,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺杆螺纹连接。
[0012] 进一步的,所述辅助块的表面为凹陷设计,且辅助块的左右两个顶角部位为圆角设计。
[0013] 本发明提供了一种纺织布料连续上浆设备。具备以下有益效果:
[0014] 1、该纺织布料连续上浆设备,通过轮杆、轮轴和挤压轮的配合,达到将布料表面进行整平,使得上浆时更加均匀,同时又由于以上三个结构共有两组,右侧的一组可以将经漏斗排出的浆料进行抹匀,通过第一滚轮和第一推挤锥之间的挤压,达到将布料吸收的浆料进行挤压,使得布料吸附的浆料进一步均匀,解决了目前纺织布料连续上浆的设备来说,在进行上浆过程中,浆料上完之后存在不够均匀,从而一定程度上影响布料成品质量的问题。
[0015] 2、该纺织布料连续上浆设备,通过螺纹槽表面设置的定位螺纹套,达到便于将施压板进行固定,在将布料铺设在第一滚筒和第二滚筒之间更加方便,通过第一螺纹孔和第二螺纹孔内部设置的螺杆,达到便于将连接杆进行固定和拆卸,使得便于将物料箱进行拆除进行清洗,通过立柱表面设置的挤压弹簧,达到利用挤压弹簧便于将施压板进行加压,使得布料在进行传动时,方便第一推挤锥和第二推挤锥进行布料表面的浆料挤压。

实施方案

[0021] 如图1-4所示,本发明实施例提供一种纺织布料连续上浆设备,包括台板1,台板1的上表面开设有与下表面相连通的梯形孔23,梯形孔23的数量为四个,四个梯形孔23每两个为一组,台板1的下表面固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底端固定连接有支撑垫3,台板1的上表面固定连接有竖杆4,竖杆4的顶端固定连接有辅助块5,辅助块5的表面为凹陷设计,且辅助块5的左右两个顶角部位为圆角设计,台板1的上表面开设有伸缩槽21,伸缩槽21的内底壁固定连接有弹簧20,弹簧20的顶端固定连接有伸缩杆22,伸缩杆22的顶端固定连接有第一转轴16,第一转轴16的表面活动连接有第一滚筒15,台板1的上表面固定连接有固定杆17,固定杆17的顶端固定连接有第二转轴34,第二转轴34的表面活动连接有第二滚筒19,台板1的上表面固定连接有立柱18,立柱18的表面包括施压板14,施压板14通过活动孔31于立柱18的表面活动连接,活动孔31的左右两侧内壁均固定连接有限位杆32,立柱18的左右两侧均开设有限位槽33,两个限位杆32分别与两个限位槽33的内部滑动连接,施压板14在上下移动时,施压板14会带动两个限位杆32在两个限位槽33的内部进行滑动,此时可以将施压板14进行限位,避免施压板14产生倾斜,施压板14的下表面固定连接有第一推挤锥10和第二推挤锥13,第一推挤锥10和第二推挤锥13的底端均为圆滑设计,这样可以避免对于布料的表面造成破坏,第一推挤锥10的位置与第一滚筒15相对应,第二推挤锥13的位置与第二滚筒19相对应,立柱18的表面套接有挤压弹簧12,立柱18的顶端固定连接有顶板11,立柱18的表面开设有螺纹槽,螺纹槽的表面螺纹连接有定位螺纹套30,顶板11的上表面搭接有连接杆9,连接杆9的上表面开设有与下表面相连通的第一螺纹孔27,顶板11的上表面开设有与下表面相连通的第二螺纹孔28,第一螺纹孔27与第二螺纹孔28之间通过螺杆29螺纹连接,连接杆9的左端固定连接有物料箱8,物料箱8的底部开设有与物料箱8内部相连通的流通孔7,物料箱8的底部并对应流通孔7的位置固定连接有漏斗6,漏斗6的底部固定连接有轮杆24,轮杆24的底端固定连接有轮轴25,轮轴25的表面套接有挤压轮26。
[0022] 工作原理:首先将定位螺纹套30向上拧动,使得定位螺纹套30带动施压板14向上移动,施压板14向上移动会带动第一推挤锥10和第二推挤锥13向上移动,然后将布料铺设在第一滚筒15和第二滚筒19的表面,在布料的右端设置一个收卷设备,布料的左侧设置一个放卷设备,将定位螺纹套30向下拧动,使得挤压弹簧12向下推动施压板14,此时施压板14也会带动第一推挤锥10和第二推挤锥13与布料表面接触,将浆料倒入物料箱8的内部,浆料随着漏斗6向下流动并落在布料表面,将收卷设备开启,拉动布料向右移动,布料的移动使得浆料不断被布料吸收从而向下流动,同时,漏斗6底部左侧的挤压轮26将布料进行整平,漏斗6底部右侧的挤压轮26会将布料表面的浆料进行抹匀,而后布料又经过第一推挤锥10和第二推挤锥13的挤压,从布料表面挤压下来的浆料会经过两组梯形孔23流出,利用器皿进行收集,以备下次再利用。

附图说明

[0016] 图1为本发明结构示意图;
[0017] 图2为本发明图1中A处局部结构放大图;
[0018] 图3为本发明图1中B处局部结构放大图;
[0019] 图4为本发明图1中C处局部结构放大图。
[0020] 其中,1台板、2支撑腿、3支撑垫、4竖杆、5辅助块、6漏斗、7流通孔、8物料箱、9连接杆、10第一推挤锥、11顶板、12挤压弹簧、13第二推挤锥、14施压板、15第一滚筒、16第一转轴、17固定杆、18立柱、19第二滚筒、20弹簧、21伸缩槽、22伸缩杆、23梯形孔、24轮杆、25轮轴、26挤压轮、27第一螺纹孔、28第二螺纹孔、29螺杆、30定位螺纹套、31活动孔、32限位杆、33限位槽、34第二转轴。
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