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一种纺织面料   0    0

实质审查 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-08-09
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-11-23
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-08-09
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110907267.9 申请日 2021-08-09
公开/公告号 CN113605085A 公开/公告日 2021-11-05
授权日 预估到期日 2041-08-09
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 D06M11/48D06M11/53B01J23/882B01J35/10 主分类号 D06M11/48
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 滨州市布鲁新材料技术中心 当前专利权人 滨州市布鲁新材料技术中心
发明人 奥格博多、王玉兰 第一发明人 奥格博多
地址 山东省滨州市滨城区黄河四路渤海三路 邮编 256600
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 山东省 申请人所在市 山东省滨州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京盛凡佳华专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
张晓东
摘要
本发明公开了一种纺织面料,制备工艺如下:(1)将称取钼酸钠、氯化钴和碳酸氢铵依次溶解于去离子水中,微波辐射反应,制备得到CoMoO4前驱体;(2)将CoMoO4前驱体在管式炉中350‑400℃下热处理一定时间;(3)将得到的空心的CoMoO4前驱体溶于乙二醇中,随后依次加入可溶性铜盐和钴盐以及硫脲,溶剂热制备得CoMoO4‑CuCo2S4的复合材料;(4)将所述CoMoO4‑CuCo2S4的复合材料分散于去离子水中得到分散液,随后将纺织面料浸渍在所述分散液中,超声,干燥,得到负CoMoO4‑CuCo2S4的纺织面料,该纺织面料对污染物具有良好的净化功能。
  • 摘要附图
    一种纺织面料
  • 说明书附图:图1
    一种纺织面料
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-11-23 实质审查的生效 IPC(主分类): D06M 11/48 专利申请号: 202110907267.9 申请日: 2021.08.09
2 2021-11-05 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种纺织面料,其特征在于,采用如下工艺制备:
(1)将称取钼酸钠、氯化钴和碳酸氢铵依次溶解于去离子水中,微波辐射反应,微波辐射功率为1000~1500W,反应时间为1‑8h,制备得到CoMoO4前驱体;
(2)将CoMoO4前驱体在管式炉中350‑400℃下热处理一定时间;
(3)将得到的空心的CoMoO4前驱体溶于乙二醇中,随后依次加入可溶性铜盐和钴盐以及硫脲,溶剂热制备得到CoMoO4‑CuCo2S4的复合材料;
(4)将所述CoMoO4‑CuCo2S4的复合材料分散于去离子水中得到分散液,随后将纺织面料浸渍在所述分散液中,超声,干燥,得到负载CoMoO4‑CuCo2S4的纺织面料。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料,钼酸钠、氯化钴和碳酸氢铵的摩尔比为1:1:
(2‑3)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料,热处理时间为1‑2h。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料,微波辐射功率为1400~1500W。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织面料技术领域。

背景技术

[0002] 由于环境污染越来越严重,光催化技术降解污染物引起了研究者的广泛关注。光催化技术对环境污染的净化能耗低、净化条件温并且不存在二次污染,但以TiO2为代表的光催化材料容易发生光腐蚀现象,稳定性不高;且能带间隙宽,光催化性能不佳,大大限制了进一步的应用与发展。。
[0003] CN108677422A本发明公开了一种用于光催化降解有机物的纺织面料的制备方法,该方法将首先对纺织面料进行预处理,采用Cu‑g‑C3N4作为催化剂,将预处理后的纺织面料浸渍在光催化剂分散液中得到纺织面料初品,将该纺织面料初品用清水洗涤后干燥,即得到用于光催化降解有机物的纺织面料。本发明的制备方法具有生产效率高、工艺简便、重复性好的特点,而且得到的纺织面料具有光催化性,染料降解,环保且面料可重复使用等特性。
[0004] CN106040311A涉及一种纺织纤维/石墨烯/FeVO4复合环境催化材料的制备方法,包括:将纺织纤维浸渍到氧化石墨烯的饱和分散液中,然后烘干,清洗,然后置于还原剂溶液中,50~80℃反应0.5~1h,清洗,烘干,得到纺织纤维/石墨烯;将纺织纤维/石墨烯加入到Fe(NO3)3和Na3PO4溶液中,搅拌,然后加入NaVO3和尿素,120~180℃水热反应3~8h,冷却后洗涤,烘干,得到纺织纤维/石墨烯/FeVO4复合环境催化材料,具有较好的环境净化效果。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种CoMoO4‑CuCo2S4纺织材料的制备方法,该方法简单、成本低廉,不会造成二次污染,易于工业化生产;得到的复合材料具有较好的环境净化效果。
[0006] 一种纺织面料,其特征在于,
[0007] (1)将称取钼酸钠、氯化钴和碳酸氢铵依次溶解于去离子水中,微波辐射反应,制备得到CoMoO4前驱体;
[0008] (2)将CoMoO4前驱体在管式炉中350‑400℃下热处理一定时间;
[0009] (3)将得到的空心的CoMoO4前驱体溶于乙二醇中,随后依次加入可溶性铜盐和硝酸钴以及硫脲,溶剂热制备得到CoMoO4‑CuCo2S4的复合材料;
[0010] (4)将所述CoMoO4‑CuCo2S4的复合材料分散于去离子水中得到分散液,随后将纺织面料浸渍在所述分散液中,超声,干燥,得到负载CoMoO4‑CuCo2S4的纺织面料。
[0011] 优选的,钼酸钠、氯化钴和碳酸氢铵的摩尔比为1:1:(2‑3);
[0012] 优选的,热处理时间为1‑2h;
[0013] 优选的,微波辐射功率为1000~1500W;
[0014] 技术效果:本申请提出采用微波辐射反应的工艺制备得到空心球状的光催化材料CoMoO4,并以其作为负载材料负载纳米级别的CuCo2S4,CuCo2S4均匀负载于高比表面的CoMoO4球状材料表面形成核壳结构,CuCo2S4拓宽CoMoO4的光响应范围,能够促进CoMoO4光生电子‑空穴的快速分离与转移,进而提高复合材料催化性能。

实施方案

[0016] 实施例1
[0017] (1)称取5mmol的钼酸钠、5mmol氯化钴和10mmol碳酸氢铵依次溶解于去离子水中,微波辐射反应,制备得到CoMoO4前驱体;
[0018] (2)将CoMoO4前驱体在管式炉中350℃下热处理1h;
[0019] (3)将得到的空心的CoMoO4前驱体溶于80ml乙二醇中,随后依次加入3mmol硝酸铜和6mmol硝酸钴以及12mmol硫脲,将混合液转入高压反应釜,200℃下溶剂热反应10h制备得到CoMoO4‑CuCo2S4的复合材料;
[0020] (4)将所述CoMoO4‑CuCo2S4的复合材料分散于50ml去离子水中得到分散液,随后将纺织面料浸渍在所述分散液中,超声10min,干燥,得到负载CoMoO4‑CuCo2S4的纺织面料。
[0021] 对比例1
[0022] (1)称取5mmol的钼酸钠、5mmol氯化钴和10mmol碳酸氢铵依次溶解于去离子水中,微波辐射反应,制备得到CoMoO4前驱体;
[0023] (2)将CoMoO4前驱体在管式炉中350℃下热处理1h;
[0024] (3)将所述CoMoO4分散于50ml去离子水中得到分散液,随后将纺织面料浸渍在所述分散液中,超声10min,干燥,得到负载CoMoO4的纺织面料。
[0025] 对比例2
[0026] (1)在50ml乙二醇中依次加入硝酸铜和硝酸钴以及硫脲,将混合液转入高压反应釜,200℃下溶剂热反应10h制备得到CuCo2S4的复合材料;
[0027] (2)将所述CuCo2S4的复合材料分散于50ml去离子水中得到分散液,随后将纺织面料浸渍在所述分散液中,超声10min,干燥,得到负载CuCo2S4的纺织面料。
[0028] 光催化性能测试:
[0029] 图1为300W的氙灯照射下,催化剂量0.8g/L,罗丹明B的浓度100mg/L,测试实施例以及对比例在不同时间下对罗丹明的降解率。
[0030]  实施例1(降解率) 对比例1(降解率) 对比例2(降解率)
10min 40.1% 20.3% 18.0%
20min 78.1% 40.3% 29.7%
30min 83.4% 50.6% 30.4%
40min 90.6% 60.4% 39.9%
50min 96.7% 70.1% 45.2%
60min 97.1% 76.1% 50.4%
[0031] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求等同物限定。

附图说明

[0015] 图1为本申请复合材料的SEM图;
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