实施方案
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
[0024] 实施例1
[0025] 一种纺织面料浸染设备，如图1‑图4所示，包括染缸1，染缸1的内壁焊接有圆座2，圆座2的前部转动连接有滚杆3，染缸1的内壁位于圆座2的右上方设置有张紧装置10，染缸1
位于张紧装置10的右侧焊接有刮板11，染缸1的内壁位于圆座2的下方转动连接有转杆4，转
杆4的表面焊接有若干个搅板5，转杆4的后端位于染缸1的后部焊接有锥齿轮一6，转杆4位
于锥齿轮一6的后部设置有滚平机构7，锥齿轮一6的表面啮合有锥齿轮二8，锥齿轮二8的左
侧焊接有主传送辊9，刮板11的左侧处于半圆形，布料从光滑的的半圆面滑动，能够将布料
上多余的染液刮下，避免染液滴落造成浪费与环境污染，且设置光滑的半圆形刮板11在进
行刮料的时候不会损坏布料。
[0026] 本实施例中，滚杆3的数量设置为若干个，且若干个滚杆3均以圆座2的中心点为原点圆形阵列分布，转杆4的数量设置为三个，且三个转杆4的表面通过皮带传动连接，设置两
组滚杆3与圆座2，布料在浸染过程中在滚杆3上滑动，受两组滚杆3与圆座2影响在浸染中处
于张紧平铺状态，使得布料与染料间的接触面积更大，且染色更均匀，三个转杆4在转动过
程中带动搅板5旋转搅动染缸1内染料，使染料在浸染过程中能够连续搅拌，达到浸染均匀
的效果。
[0027] 进一步的是，滚平机构7包括有机架701，机架701的前部通过螺栓连接有电机702，电机702的输出轴与转杆4的后端卡接固定，机架701的前部位于电机702的上方焊接有固定
辊703，固定辊703的内部分别转动连接有连接辊筒704和副辊筒707，连接辊筒704的右端焊
接有副传送辊705，连接辊筒704的表面通过皮带与主辊筒706的表面传动连接，主辊筒706
的表面通过传送带708与副辊筒707的表面传动连接，传送带708的表面粘接有若干个拨动
球709，副辊筒707的表面焊接有啮合齿轮710，主辊筒706、副辊筒707、传送带708、拨动球
709和啮合齿轮710均设置为两组，且上述两组结构均以固定辊703的中心线为对称轴对称
分布，通过设置两组结构达到布料从中心线处向两端张开运动的效果，两个啮合齿轮710的
表面相互啮合，两个相互啮合的啮合齿轮710旋转方向相反，达到两组结构对称运动，使布
料从中心线处向两端张开。
[0028] 更进一步的是，副传送辊705的右端转动连接在机架701的左侧，且副传送辊705的表面通过皮带与主传送辊9的表面传动连接，机架701的右侧与主传送辊9的左端转动连接，
固定辊703的顶部开设有槽，用于拨动球709漏出表面与染布连接，副传送辊705与主传送辊
9均在机架701上，副传送辊705转带动主传送辊9转。
[0029] 实施例2
[0030] 如图5所示，张紧装置10包括有固定座101，固定座101的后部通过螺栓连接在染缸1的内壁，固定座101的底部分别焊接有弹簧102和伸缩杆105，弹簧102与伸缩杆105的底端
均焊接有滑座103，滑座103的内部转动连接有转辊104，染布浸染后从转辊104的底部和刮
板11之间滑动，染布在收料时受右上方的拉力，从转辊104的底部滑动，转辊104持续对染布
起到压紧的效果。
[0031] 本实施例中，滑座103的后部滑动连接在染缸1的内壁，伸缩杆105位于弹簧102的内部，染缸1的内壁设置有相应的滑轨，染缸1在不工作时滑座103处于滑轨的最低处，伸缩
杆105处于最长状态，设置伸缩杆105可以限制滑座103移动轨迹，二可以避免滑座103向一
边倾斜，滑轨限制滑座103只能进行上下移动。
[0032] 本实用新型的纺织面料浸染设备在使用时，当染布进行浸染时，染布通过连接辊筒至固定辊703上，多层的染布在固定辊703上时，电机702的输出轴带动转杆4旋转，转杆4
带动与锥齿轮一6啮合的锥齿轮二8旋转，锥齿轮二8带动与主传送辊9传动连接的副传送辊
705旋转，副传送辊705带动与连接辊筒704传动连接的主辊筒706旋转，主辊筒706通过传送
带708传动副辊筒707旋转，传送带708在旋转过程中传动拨动球709运动，拨动球709的运动
轨迹使固定辊703上的多层染布以其自身的中心线向外运动，副辊筒707在旋转过程中带动
齿啮合齿轮710旋转，啮合齿轮710带动另一个啮合齿轮710反方向旋转，另一个啮合齿轮
710带动另一个副辊筒707旋转，使另一组拨动球709反方向运作，两组拨动球709对多层染
布以其自身的中心线向外运动，达到分层的效果，使染布能够充分与染料接触，避免浸染不
均匀的问题，转杆4在转动过程中带动搅板5旋转搅动染缸1内染料，使染料在浸染过程中能
够连续搅拌，达到浸染均匀的效果，染布浸染后从转辊104的底部和刮板11之间滑动，染布
在收料时受右上方的拉力，从转辊104的底部滑动，转辊104对染布起到压紧的效果，使染布
在滑动过程中一直处于张紧状态，避免染布松弛影响浸染效果的问题，刮板11能够将布料
上多余的染液刮下，避免染液滴落造成浪费与环境污染。
[0033] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
