背景技术
[0002] 纺织面料的印染是其加工过程中的一个重要步骤，将纺织面料放入染缸中印染成不同的颜色以及花纹，以满足不同的服装制作需求，对于纺织面料的印染有单面以及双面之别，然而现有的纺织面料印染装置在使用过程中存在以下问题：
[0003] 1.同一印染装置大多只能满足单面印染的需求，因此对于纺织面料双面的印染需要进行重复加工，造成印染程度不同不够全面等现象，进而降低了生产效率；
[0004] 2.并且印染过后的纺织面料内含有大量的染料，未及时进行干燥处理，会将染料带出印染装置的外部，进而造成浪费的现象。
[0005] 针对上述问题，急需在原有纺织面料印染装置的基础上进行创新设计。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种纺织面料双面印染装置，以解决上述背景技术提出同一印染装置大多只能满足单面印染的需求，因此对于纺织面料双面的印染需要进行重复加工，并且印染过后的纺织面料内含有大量的染料的问题。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料双面印染装置，包括印染箱、滑轨、箱盖和电动机，所述印染箱的内部设置有接料板，且接料板的下端面固定有连接板，所述滑轨安装在接料板的上端面，且滑轨通过活动块和传送辊的一端相连，并且传送辊的另一端设置有连接块，所述箱盖安装在印染箱的顶部，且箱盖上端面的连接块上固定有固定块，所述固定块的内部贯穿有调节杆，且调节杆的中间位置安装有轴承座，所述印染箱的外侧套设有传输管，且传输管的边侧设置有喷染头，所述电动机安装在印染箱的边缘处，且电动机的底部连接有电机轴，所述电机轴的外侧套设有齿轮，且齿轮的内部贯穿有传动轴，所述传动轴的外侧安装有活动辊，且活动辊的内部设置有压块，并且压块通过弹簧和传动轴相连。
[0008] 优选的，所述接料板和连接板为一体化结构，两者与印染箱之间存在间隙，且接料板为倾斜设置，并且连接板为网状结构。
[0009] 优选的，所述传送辊通过活动块和连接块分别与滑轨和箱盖组成滑动结构，且2个传送辊交错分布。
[0010] 优选的，所述调节杆上设置有2段方向相反的螺纹，且调节杆和固定块为螺纹连接。
[0011] 优选的，所述压块在活动辊上等角度分布，且两者组成伸缩结构，并且压块的截面为向外凸起的弧形结构。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织面料双面印染装置，同一装置能够实现纺织布料双面同步印染的目的，避免出现印染程度不同不够全面等现象，并且能够及时对纺织布料内部含有的大量染料进行回收处理，进而能够提升生产的效率，减少了资源的浪费；
[0013] 1.纺织面料在印染箱内呈“Z”字形传送印染，通过对称分布的喷染头能够同时对面料的不同面进行喷染，通过调节杆的转动能够调节2个传送辊之间的距离，当面料的传送速度保持不变时，能够改变其印染时的松紧度；
[0014] 2.纺织面料印染过后经过2个活动辊之间，能够带动压块不断在活动辊内伸缩，进而对面料上的染料具有挤压作用，并且印染多余的染料能够经过连接板的过滤重复使用。
