发明内容
[0003] 本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于套设肠衣、高效的高合格率的自动化灌肠装置。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高合格率的自动化灌肠装置，包括工作台、用于粉碎材料的粉碎装置、用于均匀混合材料的搅拌装置、用于辅助套设肠衣的辅助装置及用于灌肠的灌肠装置，所述搅拌装置包括搅拌箱、设于所述搅拌箱内的搅拌轴、设于所述搅拌轴上的第一搅拌杆、均匀垂直设于所述第一搅拌杆上的多个第二搅拌杆、用于清理搅拌箱内壁的清理组件及用于驱动搅拌轴的第一驱动组件，所述辅助装置包括用于灌肠的灌肠管和用于将肠衣引导向灌肠管的导向机构；通过搅拌轴转动带动第一搅拌杆转动，进而带动第二搅拌轴转动，形成类似筷子的搅拌的效果，各种材料将充分混合，使得肉类可以均匀分布，生产出的灌肠口感更好，且第二搅拌棒间隔分布，可减小搅拌过程中搅拌杆受到的压力，以免搅拌杆损坏；通过导向机构可辅助工人将肠衣引导向灌肠管上，无需手动将肠衣撑开，提高了加工效率。
[0005] 所述导向机构包括多个可收缩的导向片和控制所述导向片收缩的导向片控制组件，所述导向片与灌肠管活动连接；通过收缩导向片，可降低套设肠衣的难度，无需人工手动将肠衣撑开，提高了加工效率。
[0006] 所述导向片数量为4个，且形状相同，并拢在一起可形成圆锥体；圆锥体的直径时逐渐增大，则初始套入时，肠衣直径远远大于圆锥，使得肠衣轻松可套入，随着圆锥直径逐渐增大，可将肠衣撑开，进而将肠衣张紧固定。
[0007] 所述导向片控制组件包括分别设于所述各个导向片内壁上的固定环、与所述固定环相配合的弹性圈及用于防护固定圈的防护部件；当灌肠管不流出材料时，通过弹性圈将使导向片收拢，便于套设肠衣，而当材料流出时，会将导向片撑开，以免影响灌肠速度。
[0008] 所述防护部件包括套设于所述弹性圈上的波纹管和设于所述导向片内壁上用于减缓冲击力的缓冲板；通过设置波纹管既可减小波纹管受到的冲击，还可以起到密封作用，提高弹性圈的使用寿命，而缓冲板可减缓弹性圈受到的冲击力，以免冲击力使得弹性圈收缩影响灌肠速度。
[0009] 所述灌肠装置包括设于所述搅拌轴底端的压板、驱动压板上下移动的第二驱动组件、设于所述搅拌箱底部的排料口、设于所述搅拌轴上的推杆、与排料口相连通的灌肠管、设于所述压板上的收集槽、用于限制底板转动的限制组件及用于控制收集槽开关的控制机构，所述推杆和压板上表面接触；当搅拌完成后，通过控制机构打开收集槽且上移压板，则在推板的作用下，压板上的搅拌好的材料将通过收集槽不断落入到压板和搅拌箱底部形成的空腔中，当材料全部进入到空腔中时，关闭收集槽且下移压板，则在压板的挤压下，材料将压入到灌肠管中，进而完成灌肠，比起常规的灌肠方法，本发明挤压灌肠可在搅拌箱中完成，节约空间，且结构更加简单。
[0010] 所述清理组件包括设于所述第一搅拌板端部的滑槽、设于滑槽内的滑板、第一弹性件及设于所述滑板端部的清洁板，所述第一弹性件一端固连于所述滑板上，另一端固连于滑槽，所述清洁板与搅拌箱内壁相接触；通过清洁板可以将粘连在搅拌箱内壁的材料刮除下来，避免材料浪费，且便于清洗；通过设置第一弹性件和滑槽，使得清洁板具有更好的伸缩，便于清洁板通过限位杆。
[0011] 综上所述，本发明可以各种材料将充分混合，使得肉类可以均匀分布，生产出的灌肠口感更好，且通过导向机构可辅助工人将肠衣引导向灌肠管上，无需手动将肠衣撑开，提高了加工效率。
