[0004] 本发明的目的是为了解决白酒厂固态酒糟废渣污染环境问题,从企业的资源综合利用出发,以酱香型白酒生产过程产生的固态发酵酒糟即丢糟,红曲醋醪,机械压榨的红曲酒糟为主要原料,加强原料的酒化处理,固态醋酸发酵酿制,机械翻醅,补料发酵,淋醋,陈酿勾兑等工序酿制品质优良的红曲香醋。
[0005] 为实现本发明的目的而采用技术方案如下:
[0006] 一、原料配方
[0007] 1、固态醋酸发酵投料配方(依单位kg计算)
[0008] 丢糟酒化醅 300
[0009] 红曲醋醪 50
[0010] 红曲酒糟酒化醅 130
[0011] 麸皮 150
[0012] 水 150
[0013] 2、补料发酵每发酵池加入原料(依单位kg计算)
[0014] 红曲醋醪 20~30
[0015] 红曲酒糟酒化醅 30~50
[0016] 25%乙醇的酱香型白酒蒸馏酒尾 10~15
[0017] 二、制备
[0018] 1、固态醋酸发酵:
[0019] 固态醋酸发酵投料按以上配方比例配醋醅:取丢糟酒化醅和红曲酒糟酒化醅混合,加入麸皮、水后充分拌匀,使品温掌握30~32℃。然后再加入红曲醋醪,充分拌匀后得到醋醅。将醋醅倒入发酵池内堆积,用木锨拍实,上层用塑料薄膜盖好.四周封严。 控制醋醅品温为32~35℃,发酵4天。
[0020] 2、翻醅:从第5天开始到第15天,每天对醋醅进行1次上、中、下层机械翻醅, 以降温和促进醋酸菌的繁殖。
[0021] 3、补料发酵:为了提高醋的酸度和增加香味,第15天进行补料发酵。每发酵池添加红曲醋醪20~30kg,机榨红曲酒糟的酒化醅30~50kg,25%乙醇的酱香型白酒蒸馏酒尾10~15kg继续发酵,每天对醋醅进行机械翻醅1次。第30天后每天进行化验酸度变化情况, 待到酸度不上升稳定后,补料发酵结束,得到成熟醋醅。
[0022] 4、淋醋:
[0023] 补料发酵结束后,为抑制醋酸菌过氧化作用,在以200kg成熟醋醅中加入1kg食盐量。池内加盐的方法是将食盐放置在醋醅面层,用醋汁回流,使食盐逐步全溶解。
[0024] 加盐停留5天后淋醋。淋醋池内铺上假底,把醋醅装到淋醋池或缸的三分之二处,淋水加满;放置8~10小时后开始淋醋。
[0025] 6、红曲香醋:
[0026] 将淋好的食醋通过管道泵入澄清池进行澄清沉淀,用薄板换热器进行灭菌,灭菌温度80℃,时间10~15 min,经过陈酿、醋过滤机过滤、勾兑即得到本发明所述的红曲香醋。
[0027] 本发明所述的丢糟酒化醅,其制备过程如下:将酱香白酒固态发酵第七轮酒醅蒸酒后出甑的丢糟摊凉,通风扬凉降温至55~60℃ 。以丢糟重量计算,加入0.05%糖化酶液量,用适量水冲稀使用喷淋器洒入,拌匀;继续摊凉降温至45~50℃时,以丢糟重量计算,加入0.1%的酸性纤维素酶液量和0.05%的酸性蛋白酶液量,用适量水冲稀使用喷淋器洒入,拌匀;再继续摊凉降温至28~30℃时,以丢糟重量计算,加入3%的耐高温酒精活性干酵母复水活化液量,拌匀后收堆,入大池堆积发酵。堆积发酵期65~78 h,得到经过糖化发酵处理的丢糟酒化醅。
[0028] 本发明所述的酱香白酒固态发酵第七轮酒醅蒸酒后出甑的丢糟,其成份百分比为:含水量50~60%,粗纤维10.05~10.20,粗蛋白5.40~13.84,糖分1.10~3.50,粗淀粉10.00~13.00;丢糟酸度1.50~3.50。
[0029] 所述的耐高温酒精活性干酵母复水活化液通过如下方式得到:在耐高温酒精活性干酵母中加入20重量倍的水进行复水与活化,复水温度38~40℃,复水时间l0~15 min;活化温度35℃,活化时间为60 min。临用前再加入耐高温酒精活性干酵母重量1~3倍的水稀释成耐高温酒精活性干酵母复水活化液。
[0030] 本发明所述的红曲酒糟酒化醅,其制备过程如下:将100kg红曲酒糟粉碎加15kg热水调温至55~60℃时,以红曲酒糟量计算,加入0.1%的糖化酶液量,用适量水冲稀使用喷淋器洒入,拌匀;摊凉降温至45~52℃时,以红曲酒糟量计算,加入0.1%的酸性蛋白酶液量,用适量水冲稀使用喷淋器洒入,拌匀;再继续摊凉降温至28~30℃时,以红曲酒糟量计算,加入3%的耐高温酒精活性干酵母复水活化液量,拌匀后收堆,大池堆积发酵。堆积发酵65~78h,得到经糖化发酵处理的红曲酒糟的酒化醅。
[0031] 本发明所述的红曲醋醪,是通过如下方式制备得到的:
[0032] (1) 将100重量份的糙糯米清洗后用水浸泡8~10h,经振动沥干,倒入卧式蒸饭机连续蒸煮成熟米饭。
[0033] (2)在发酵罐内加入熟米饭、250重量份的水、10重量份的红曲米组成投料发酵醪,加入投料发酵醪液体积量的2%的耐高温酒精活性干酵母复水活化液后,进行糖化发酵,糖化发酵过程品温控制在28~30℃。所述的品温控制是采用发酵罐夹套冷却方式进行。
[0034] (3)当发酵醪液的酒精度为12~14%(v/v)时,降温至15℃进入后发酵,后发酵6天得到成熟的发酵醪液;将成熟的发酵醪液采用机械压榨分为红曲清酒液和红曲酒糟,红曲酒糟作为红曲香醋原料。
[0035] (4)在醋酸发酵罐中装入红曲清酒液,加入红曲清酒液体积量的0.6 %的硫酸铵液,此时硫酸铵液浓度为30%,再加入红曲清酒液体积量的6~10%的巴氏醋杆菌菌液,培养温度为30~34℃,发酵通气量为400m3/h,发酵时间28~32小时,得到酸度为5.0~6.0 g/L红曲醋醪备用。在醋酸发酵罐中装入红曲清酒液时,装罐系数75%。
[0036] 本发明所述的巴氏醋杆菌菌液,通过如下方式制备:
[0037] (1)摇瓶种子制备:按照豆芽汁 20ml,葡萄糖 1g,碳酸钙 2g,蒸馏水 100ml的比例配制种子培养基,灭菌后再加入2g比例的乙醇,调节PH值为6.8;从斜面试管中挑出巴氏醋杆菌,接入上述种子培养基中,培养温度34℃,转速为200r/min,培养时间36h得到成熟的巴氏醋杆菌摇瓶种子菌液。
[0038] (2)巴氏醋杆菌一级种子菌液制备:将巴氏醋杆菌摇瓶种子菌液接入红曲酒种子培养基中,接种量为红曲酒种子培养基重量的10%,调节PH值为6.0,培养温度34℃,通风量400m3/h,培养时间72h,得到巴氏醋杆菌一级种子菌液。
[0039] (3)巴氏醋杆菌二级种子制备:将巴氏醋杆菌一级种子菌液接入红曲酒中种子培养基,接种量为红曲酒种子培养基重量的10%,调节PH值为6.0,培养温度34℃,400m3/h,培养时间96h,得到巴氏醋杆菌二级种子菌液,再加入0.05%巴氏醋杆菌二级种子菌液重量的硫酸铵制备成巴氏醋杆菌菌液备用。
[0040] 本发明所述的巴氏醋杆菌(Acetobacter pasteurianus)菌株,菌株保藏编号:CICC 20011购自中国工业微生物菌种保藏管理中心。
[0041] 本发明所述的耐高温酒精活性干酵母,购自湖北宜昌安琪酵母股份有限公司。
[0042] 本发明所述的糖化酶液规格50000 u/g 购自无锡杰能科生物工程有限公司。
[0043] 本发明所述的酸性纤维素酶液规格40000 u/g,酸性蛋白酶液规格50000u/mL 购自无锡市雪梅酶制剂科技有限公司。
[0044] 采用本发明所述的制备方法得到的红曲香醋,其质量指标:感官指标:色泽:深棕色,透明,有光泽;香气:具有酒糟香味,酱香醇厚,无不良气味;滋味:酸甜爽口,口味柔和;体态:澄清,无沉淀物。理化指标和卫生指标符合GB18187—2000酿造食醋的固态发酵食醋标准。