发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种多驱动双层带式钢材输送机。
[0004] 实现上述目的本发明的技术方案为，一种多驱动双层带式钢材输送机，包括基础输送机框架、第一输送装置、第二输送装置及驱动轮装置，所述基础输送机框架是由底部支撑座、支撑座下端等距离设有的多个支撑架、支撑架下端部设有的万向轮、支撑座上端两侧壁上固定安置的固定钢板、中部设有支撑框架及固定钢板内壁与支撑框架相互之间连接的多根连接杆组成，所述第一输送装置分为左部输送装置和右部输送装置且分别设置在所述基础输送机框架内腔上端左右两侧，所述基础输送机框架内腔中部且位于所述支撑框架内部设有驱动轮装置，所述第一输送装置是由分别设置在所述基础输送机框架前后端且所述固定钢板内壁与所述支撑框架侧壁上的一组主动固定轴承和从动固定轴承、主动固定轴承与从动固定轴承之间分别连接的主动转轴和从动转轴、主动转轴与从动转轴上分别设有的主动传动滚筒和从动传动滚筒、套在主动传动滚筒和从动传动滚筒上的传送带、设置在传送带下端的多根支撑柱、传送带内部设有的与传送带平行的支撑台、支撑台与支撑柱之间连接的多根H形支撑杆、支撑台上表面等距离设有的多个承载驱动滚轮、支撑台侧壁设有承载输送电机及与主动转轴一端连接的驱动装置组成，所述承载输送电机的旋转轴通过联轴器与所述承载驱动滚轮的旋转端连接，所述驱动装置是由设置在所述基础输送机框架外壁的支撑板、支撑板上设有的输送电机和减速机及罩住输送电机和减速机的可拆卸壳罩组成，所述驱动轮装置是由设置在所述支撑框架内部的驱动框架、驱动框架前后端内壁分别设有的一组固定轴承、固定轴承之间分别连接的转轴、转轴上分别设有的驱动轮、驱动轮一端连接的驱动电机及驱动框架内部且前后两端驱动轮之间等距离设有的多个滑轮组成，所述驱动框架下端通过多根复位弹簧与所述支撑框架下底端连接，所述基础输送机框架内腔下端且所述第一输送装置下方设有第二输送装置，所述基础输送机框架内腔下端两侧壁上分别设有沿所述基础输送机框架长度方向的导轨，导轨上设有沿其长度方向的导杆，导杆相互之间设有所述第二输送装置，所述基础输送机框架内腔底部设有蓄电池和控制箱且其外壁设有操作面板，所述控制箱的控制端口通过导线分别与第一输送装置、第二输送装置及驱动轮装置连接，所述控制箱信号输入端通过导线与所述操作面板信号输出端连接，所述操作面板上设有各个操作键及电源开关。
[0005] 所述输送电机旋转轴依次通过液力偶合器和制动器与所述减速机的旋转端连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与所述主动转轴连接。
[0006] 所述H形支撑杆下端部两侧与所述支撑柱上端两侧固定连接，所述H形支撑杆上端部两侧与所述支撑台侧壁固定连接，且所述H形支撑杆上部中心凹槽沿所述传送带宽度方向完全包围住所述传送带。
[0007] 所述传送带表面两侧设有摩擦凸点中部设有散热孔。
[0008] 所述驱动承载滚轮上部刚好与所述传送带下表面接触，主要起到支撑和减速摩擦的作用。
[0009] 所述驱动轮分别设置在所述驱动轮框架的前后端内壁上，起二次驱动作用，所述驱动轮轮廓表面设有驱动纹，增加驱动轮与钢材表面的摩擦，所述滑轮轮廓表面光滑，减小滑轮与钢材表面的摩擦力。
[0010] 所述支撑框架高度与所述承载驱动滚轮上端齐平，所述承载输送电机、输送电机、驱动电机都为旋转电机。
[0011] 所述控制箱内设有PLC系统，内部分别设有控制承载输送电机、输送电机及驱动电机的控制模块，所述蓄电池电源输入端通过电源线外接电源装置，所述控制箱电源输入端通过导线连接所述蓄电池电源输出端，所述操作面板上的操作键分别对应所述承载输送电机、输送电机及驱动电机。
[0012] 所述第二输送装置结构组成与第一输送装置一致且相互靠近，所述第一输送装置前后端分别设有机壳和护轴板，机壳上端与护轴板固定连接。
[0013] 所述第二输送装置后端设有机壳和护轴板且机壳上端与护轴板连接，机壳前端面壁上设有把手，所述导轨出口端部设有挡块，防止所述导杆脱落，所述第一输送装置出料端部设有倾斜的缓冲平台，所述缓冲平台出料端刚好与所述第二输送装置表面接触且缓冲平台表面设有软质橡胶缓冲层。
[0014] 利用本发明的技术方案制作的多驱动双层带式钢材输送机，驱动装置分为输送装置和中部驱动轮装置，大大减小的传统输送机驱动装置的压力，中部设有的驱动轮装置既可以起到二次驱动作用，又可以防止传统输送机因为钢材过重而导致机器整体压坏情况，传送带表面设有摩擦凸点和通气孔，大大增大的传统输送机由于长期运作产热无法及时散热的问题，输送装置分为上下两层，大大增大了输送机的使用距离。
