[0031] 如图1‑15所示，一种零件发黑处理设备，包括处理箱1，所述处理箱1顶部设有进料口，所述处理箱1侧壁上设有出料口，所述处理箱1侧壁上铰接有与所述出料口相配合的密封门；所述处理箱1侧壁上还设有第一支撑杆11，所述第一支撑杆11底部设有第一支撑板111，所述处理箱1内设有第二支撑板16，所述第二支撑板16上设有安装框2，所述第二支撑板16和所述安装框2均为两组，第二支撑板分别设于处理箱顶部和底部，所述安装框2上设有缓冲带21，所述缓冲带21为弹性材料制成，缓冲带可为橡皮绳制成，缓冲带呈网格状设于安装框内，缓冲带设于进料口下方。
[0032] 在对零件处理时，将零件从进料口处放入到处理箱内，使零件在处理箱内与反应液相接触，对零件进行表面处理；零件在掉落在处理箱内时，在重力的作用下使零界掉落在处于处理箱顶部的缓冲带上，在缓冲垫的作用下对零件起支撑作用，使零件被暂时的置于缓冲带上，随着零件加入到处理箱内，缓冲带上的零件数量增多，在零件重力的作用下，使缓冲带产生形变，使零件从顶部的缓冲带上掉落，零件掉落在底部的缓冲带上，随后零件掉落在处理箱底部；在缓冲带的设置下，增加零件悬浮在处理箱内的时间，使零件各面更好的与反应液相接触；零件在顶部的缓冲带上掉落至底部的缓冲带上时，零件与缓冲带的接触面发生改变，随着零件的掉落，使零件的各个面均能与反应液进行接触，提升零件与反应液的接触效果，从而提升零件的发黑效果；利用缓冲带与零件相互配合，使零件在自身重力作用下往下掉落，减少零件与零件、零件与处理箱内壁的碰撞，对零件和处理箱起保护作用；零件在缓冲带的作用下缓慢的掉落在处理箱底部，减小零件的重力势能，避免零件砸落在处理箱底部对处理箱造成损坏。
[0033] 所述处理箱1底部设有底板3，所述底板3侧壁上设有第一连接杆37，第一连接杆上设有第四连接杆371，通过第四连接杆便于推动第一连接杆转动；所述处理箱1侧壁上设有与所述第一连接杆37相配合的第一通孔，所述第一连接杆37穿设有所述第一通孔内，所述底板3可绕着所述第一连接杆37转动，所述底板3底部设有第二支撑杆4，第二支撑杆为多组，为底板提供可靠的支撑效果；安装框另一侧侧壁上设有第二连接杆，第二连接杆上设有限位轮36，处理箱内壁上设有与限位轮相配合的第一活动槽，在第一连接杆与第二连接杆的作用下，为底板起支撑作用；在限位轮与第一活动槽的相互配合下，对底板起固定作用，使底板与处理箱形成稳定的配合；第二支撑杆为底板提供良好的支撑效果，使底板对处理箱内的反应液及零件起支撑作用，便于零件在处理箱内的处理；当发黑处理完成后，将处理箱内的零件和反应液从出料口内排出，将第二支撑杆拆下，转动第一连接杆，带动底板绕着第一连接杆转动，将底板转动180°，便于将底板上的废渣倒出；通过底板的转动，便于对底板的清洗，防止底板上积留过度的废渣对发黑处理造成影响，提升零件的发黑效果。
[0034] 所述安装框2内壁上设有安装槽，所述安装槽内设有第一安装块22和第二安装块23，所述第一安装块22可沿所述安装槽内壁运动，所述第二安装块23固连于所述安装槽内；
所述缓冲带21分别设于所述第一安装块22和所述第二安装块23上；第一安装块和第二安装块间隔设置，便于使缓冲带呈网格设置，当零件逐个掉落在缓冲带上时，缓冲带上的重量增加，在零件重力的作用下，使缓冲带产生一定的形变，增加缓冲带之间的间隙，便于使零件从缓冲带上掉落；当缓冲带上有较多零件时，第一安装块与缓冲带相互配合，使缓冲带在形变时推动第一安装板沿着安装槽内壁移动，进一步的增大缓冲带之间的间隙，便于零件的掉落，防止零件卡在缓冲带的间隙内，提升对零件的发黑处理效率。
[0035] 所述第一安装块22侧壁上设有限位弹簧221，所述安装槽内设有挡块24，所述限位弹簧221一端设于所述挡块24上；所述第一安装块22侧壁上设有滑块，所述安装槽内壁上设有与所述滑块相配合的滑槽；在限位弹簧和挡块的作用下，将第一安装块在固定在安装槽特定的位置上，使缓冲带在不受力时处于正常间距上，便于在缓冲带的作用下对零件起阻挡作用；限位弹簧在固定缓冲带的同时不影响缓冲带的形变，便于在零件的重力作用下推动第一安装块在安装槽内运动，增大缓冲带的间隙，便于零件从缓冲带上掉落；在滑块与滑槽的相互配合下，防止第一安装块从安装槽内脱出，增加缓冲带的结构强度，为零件起良好的支撑效果。
[0036] 所述第二支撑板16上设有支撑弹簧161，所述安装框2设于所述支撑弹簧161上，所述处理箱1侧壁上设有安装箱17，所述安装箱17内设有用于驱动所述安装框2震动的传动组件；零件进入到处理箱内后，在传动组件的作用下使安装框产生震动，在支撑弹簧的作用下，增大安装框的震动频率，使安装框在传动组件的作用下产生连续的震动，防止零件滞留在缓冲带上，使单个零件被置于缓冲带上也能在缓冲带的震动下从缓冲带缝隙中掉落，便于对零件进行收集。
[0037] 所述处理箱1侧壁上设有第二通孔，所述传动组件包括穿设于所述第二通孔内的传动杆18、设于所述安装箱17内壁上的第一震动电机171及设于所述第一震动电机171输出轴上的第一凸轮172，所述传动杆18一端活动连接于所述安装框2侧壁上，所述传动杆18中部活动连接于所述第二通孔内，所述安装箱17内壁上设有与所述传动杆18相配合的复位弹簧173；零件在被放入到处理箱内时，第一震动电机驱动第一凸轮转动，第一凸轮间断性的与传动杆相接触，使传动杆绕着连接点转动，从而带动安装框产生震动，使缓冲带处于震动状态，便于在震动中将零件从缓冲带上抖落，防止零件滞留在缓冲带上无法掉落；在复位弹簧的作用下，使第一凸轮在每次接触到传动杆后能够自动复位，从而使第一凸轮持续的与传动杆相接触，便于在第一凸轮与复位弹簧的作用下驱动缓冲带产生振动。
[0038] 所述处理箱1侧壁上设有罩壳19，所述罩壳19上设有密封膜，所述密封膜为橡胶制成，所述传动杆18穿设于所述罩壳19内；在罩壳和密封膜的相互配合下，对第二通孔起密封作用，避免反应液从第二通孔内渗出，提升设备使用的可靠性；通过密封膜与传动杆的相互配合，使传动杆在移动时不影响密封膜对第二通孔的密封效果，避免传动杆在移动时反应液从第二通孔内溢出，在确保第二通孔密封性的同时不影响传动杆的运动。
[0039] 所述底板3两侧分别设有第一活动腔，所述第一活动腔一侧设有第二活动腔32，所述第一活动腔内设有密封垫31，密封垫为橡胶制成，所述第二活动腔32内设有驱动所述密封垫31沿所述第一活动腔内壁运动的转盘34；在转动底板前，在转盘的作用下使密封垫进入到第一活动腔内，使密封垫与处理箱内壁脱开接触，便于在第一连接杆的作用下驱动底板转动，使底板转动180°后将底板上的废渣倒出；当底板与处理箱相互形成配合后，在转盘的作用下使密封垫与处理箱内壁相接触，在密封垫的作用下增加底板与处理箱的密封效果，避免反应液从底板与处理箱的缝隙中漏出，推升设备运行的可靠性。
[0040] 所述第二活动腔32内设有安装板33，所述密封垫31设于所述安装板33上，所述密封垫31上设有第一凹槽311，所述第一凹槽311内设有密封弹簧312，所述密封弹簧312一端固连于所述安装板33上；将底板装到处理箱内时，在转盘的作用下推动密封垫沿着第一活动腔内壁移动，使密封垫侧壁与处理箱内壁相接触，密封垫与处理箱内壁相接触时挤压密封弹簧，使密封垫产生形变，增加密封垫与第一活动腔内壁的接触效果，在密封垫的作用下对底板与处理箱的连接处起密封作用，避免反应液从缝隙中漏出；在密封弹簧的作用下，增加密封垫的形变量，使密封垫产生更大的形变，将底板与处理箱连接处的缝隙堵住，确保设备的密封效果。
[0041] 所述安装板33为两组，所述两组安装板33通过连接弹簧35相连，所述转盘34上设有凸块341，所述安装板33上设有与所述凸块341相配合的第二凹槽；所述转盘34底部设有第三连接杆342，所述第三连接杆342穿设于所述底板3上，所述第三连接杆342底部设有连接板343；当底板转动至与处理箱相配合的位置后，转动转盘，使凸块转动至第二凹槽位置处，在凸块与第二凹槽的相互配合下，对转盘起固定作用，使安装板在凸块的作用下往第二活动腔外侧运动，使密封垫与处理箱内壁相接触，对底板与处理箱的连接处起密封作用；通过连接板便于对转盘进行控制，方便对底板的转动；在第二凹槽与凸块的相互配合下，提升转盘与安装板的接触效果，使转盘对安装板起固定作用，提升密封垫与处理箱的配合效果。
[0042] 所述进料口顶部设有进料斗12，所述处理箱1顶部设有支撑块15，所述支撑块15上设有用于驱动所述进料斗12抖动的第二震动电机151，第二震动电机的输出轴上设有与进料斗相配合的第二凸轮152；在对零件进行处理时，将零件放置在进料斗内，使零件在自身重力作用下往下掉落，使零件持续的进入到处理箱内进行发黑处理；零件在放入到进料斗内时，第一震动电机驱动进料斗抖动，在进料斗的抖动下，使进料斗内的零件沿着进料斗内壁往下滚落，避免零件堵塞在进料斗内影响处理箱的进料，便于使零件连续的加入到处理箱内，提升对零件的处理效率；通过将零件统一放置在进料斗内使零件在第一震动电机的作用下持续进入到处理箱内的方式对零件进行处理，无需工人长时间的看管进料斗，降低工人劳动量。
[0043] 所述进料口顶部设有连接管，所述连接管顶部设有伸缩管，所述连接管通过所述伸缩管与所述进料斗12相连，所述进料斗12底部设有震动弹簧121；震动弹簧对进料斗起支撑作用，使进料斗在第一震动电机的作用下产生持续的抖动，便于将进料斗内的零件从进料斗内抖落；伸缩管对进料斗起连接作用，便于将从进料斗内掉落的零件导入到处理箱内，同时不影响进料斗的正常抖动，防止进料斗堵塞。
[0044] 所述连接管上设有第二活动槽，所述处理箱1顶部设有气缸13，所述气缸13的活塞杆上设有盖板131，所述盖板131穿设于所述第二活动槽内；当设备不使用时，气缸推动活塞杆往连接管一侧运动，使盖板运动至第二活动槽内与第二活动槽内壁相接触，在盖板的作用下对连接管起密封作用，从而对进料口起密封作用，避免灰尘等物质掉落进处理箱内，防止灰尘等杂志对发黑过程的影响，提升零件发黑效果。
[0045] 所述连接管侧壁上设有第三通孔122和第四通孔123，所述第三通孔122和所述第四通孔123相对应，所述气缸13上设有风机14，所述风机14通过一输气管141与所述第三通孔122相连通；当设备在使用前，启动风机，通过输气管将风机产生的风力导入到连接管内，气流从第三通孔进入后从第四通孔内吹出，气流在第三通孔和第四通孔处运动时在盖板上方产生吸力，使盖板上的灰尘在吸力的作用下往上运动，从而将盖板上的灰尘从第四通孔内排出，避免盖板在开启时使盖板上的灰尘掉落至处理箱内，确保处理箱内的洁净度，提升对零件的发黑效果。
[0046] 所述处理箱1侧壁上设有与所述第二支撑杆4相配合的第五通孔，所述第二支撑杆4上设有气囊42；当底板转动至水平位置与处理箱相互配合时，将第二支撑杆插入到第五通孔内，在第二支撑杆与第五通孔的配合下，为底板提供可靠的支撑力，防止底板转动；第二支撑杆在装入到第五通孔内后，往气囊内充入空气，使气囊侧壁与底板底面相接触，在气囊的作用下提升第二支撑杆对底板的支撑效果，使底板处于水平面上不易倾斜，提升底板与处理箱连接处的密封效果。
[0047] 所述第二支撑杆4一端设有推板41，另一端设有螺纹杆44，所述螺纹杆44上设有固定板45，固定板与螺纹杆通过螺纹相互连接；所述第二支撑杆4上还设有限位板43；推动推板便于将第二支撑杆推入到第五通孔内，限位板限制了第二支撑杆所能运动的最大距离，便于将第二支撑杆固定在第五通孔内；当第二支撑杆另一端穿入处理箱另一侧侧壁上的第五通孔内时，将固定板转入的凹螺纹杆上，在固定板与限位板的配合下，对第二支撑杆起到良好的固定效果，避免第二支撑杆从第五通孔内脱出，提升第二支撑杆对底板的支撑效果。
[0048] 在对零件进行处理时，将零件放入到进料斗内，在第二震动电机的作用下，使进料斗发生持续的抖动，将零件抖入到处理箱内，进入到处理箱内的零件与反应液相接触，表面开始氧化，零件掉落在处理箱顶部的缓冲带上，增加零件浸泡在反应液内的时间；在零件增多和第一震动电机的作用下，使零件从缓冲带上掉落，直至零件掉落在底板上，完成对零件的发黑处理；零件发黑处理完成后开启密封门，将零件从出料口处取出，同时将反应液从出料口处排出；反应液从出料口处排出后，转动固定板，使固定板从螺纹杆上脱出，将第二支撑杆从第五通孔内抽出，转动连接板，使密封垫进入到第一活动腔内，转动第四连接杆，带动底板转动，使底板转动180°后将底板上的废渣倒出，随后对底板表面进行清洗，便于设备的下次使用。
