[0025] 下面将结合附图1‑6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 本实用新型通过改进在此提供一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，包括承载板1，承载板1底部与连接件4进行螺栓连接，连接件4底部四端固定有滑套5，滑套5内中部被导杆6贯穿，导杆6前后两端与固定板7进行固定，固定板7左右两侧固定有侧板8，侧板8内侧左前端安装有第一电机9，第一电机9左侧输出轴与主动轮10进行转动连接，主动轮10外径表面通过皮带11与从动轮12进行同步转动，从动轮12内中部与固定板7内后端中部进行转动连接，皮带11内上端中部与锁定件13进行固定，并且锁定件13顶部与连接件4进行螺栓连接，侧板8右侧前端安装有控制器14，控制器14底部设置有电源线15，控制器14与第一电机9电连接，承载板1内中部设置有调节装置2，承载板1顶部右端安装有稳定机构3，调节装置2包括壳体21、圆盘22、第二电机23、间歇转动机构24、主动带轮25、同步带26、从动带轮27和传动轴28，壳体21顶部右端安装有圆盘22，壳体21嵌入至承载板1内中部，壳体21底部左端通过螺栓与第二电机23进行固定，壳体21内左端安装有间歇转动机构24，间歇转动机构24顶端中部安装有主动带轮25，主动带轮25外径表面通过同步带26与从动带轮27进行同步转动，从动带轮27内中部固定有传动轴28，并且传动轴28底部与壳体21进行转动连接，传动轴28顶部贯穿壳体21插入至圆盘22内下端。
[0027] 进一步的，所述间歇转动机构24包括连接轴241、转动件242、拨动轮243、嵌入槽244和转盘245，所述连接轴241底部贯穿壳体21与第二电机23顶部输出轴进行固定，所述连接轴241顶部与转动件242焊接固定，所述转动件242设置有拨动轮243，所述拨动轮243嵌入至嵌入槽244内，所述嵌入槽244开设在转盘245内下端，所述转盘245顶端中部与主动带轮
25进行转动连接。
[0028] 进一步的，所述稳定机构3包括支座31、气缸32、安装件33、联动件34、铰链座35、连杆36、固定件37和压盘38，所述支座31底部与承载板1相固定，所述支座31内右上端固定有气缸32，所述气缸32左侧推出杆与安装件33进行铰接，所述安装件33前后两端与联动件34相接，所述联动件34内下端与铰链座35内左端相铰接，所述铰链座35底部与支座31内底部进行固定，所述铰链座35内右上端与连杆36相铰接，所述连杆36内右端与安装件33内下端相铰接，所述连杆36内左端通过螺栓与固定件37进行固定，所述固定件37底部与压盘38相接。
[0029] 进一步的，所述壳体21背面设置有密封盖，并且壳体21通过螺栓与密封盖进行固定，方便对内部进行检查和维修。
[0030] 进一步的，所述圆盘22顶部粘接有橡胶层，并且橡胶层厚度为2cm，便于对顶部板材进行承载。
[0031] 进一步的，所述转动件242呈三角状，并且转动件242三角各设置有一个拨动轮243，拨动稳定，传动效果好。
[0032] 进一步的，所述嵌入槽244设置有六组，并且六组嵌入槽244于转盘245圆心处相接，使得转盘245实现稳定的间歇转动。
[0033] 进一步的，所述压盘38底部粘接一层硅胶层，并且硅胶层底部为光滑状，硅胶层厚度为1cm，有效的进行稳定的压固。
[0034] 进一步的，所述转动件242采用合金钢材质，强度高，稳定性好。
[0035] 进一步的，所述压盘38采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。
[0036] 本实用新型通过改进提供一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，其工作原理如下；
[0037] 第一，当需要对装置进行使用时，首先将装置放置到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将电源线15连接到外部的电源，即可为设备工作提供所需的电能，然后通过控制器14即可对设备进行控制；
[0038] 第二，然后加工后的板材即可放置到圆盘22顶部进行移位，接着将气缸32与外部的气动设备进行连接，启动气缸32开始进行工作，气缸32左端推出杆推出，作用于安装件33，然后安装件33下压底部的连杆36，在连杆36联动件34的导向作用下，使得左下端连接的压盘38下压，压盘38即可对底部的板材进行压固；
[0039] 第三，接着启动第一电机9工作，第一电机9使得主动轮10进行转动，然后主动轮10通过皮带11使得从动轮12转动，在皮带11传动过程中，即可带动中连接的锁定件13进行传动，然后锁定件13使得顶部的连接件4带动承载板1向前运动，然后连接件4底部的滑套5即可在导杆6上进行滑动，以提供导向作用，接着即可使得板材开始进行移位；
[0040] 第四，在移位结束后，需要对板材位置进行调节时，启动气缸32回退，然后压盘38接触对板材的压固，接着使用者启动第二电机23工作，第二电机23顶部输出轴带动连接轴241转动，连接轴241带动转动件242转动，转动件242即可通过拨动轮243在嵌入槽244内进行拨动，顶部的转盘245即可进行间歇转动，然后通过顶部的主动带轮25转动下，通过同步带26使得从动带轮27转动，最后中部安装的传动轴28使得顶部的圆盘22转动，实现板材位置的调节，调节到指定位置时关闭第二电机23即可。
[0041] 本实用新型通过改进提供一种抗菌板材生产加工的板材移位装置，通过在承载板1内中部安装有调节装置2，调节装置2内安装有独立的电机，由电机驱动内部的间歇转动机构24进行间歇转动，然后通过带轮运动即可使得顶部的圆盘22进行间歇转动，便于对顶部承载的板材进行位置调节，方便快捷，不需要人工的操作；在承载板1顶部右端安装有稳定机构3，稳定机构3内安装有气缸32，气缸32启动即可带动左端联动件34运动，通过连杆36运动，即可使得压盘38底部板材进行固定，方便其在位置调节后稳定，不容易晃动。
[0042] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0043] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
