[0002] 对钢材结构进行切割加工的过程称为钢结构切割，钢结构切割是针对被切割钢材结构而言的，一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度，对钢材结构进行熔化、吹渣和分割的过程，目前所用的技术有火焰切割、水切割、等离子切割、数控切割等，最常用的是火焰切割，它具有成本低，操作简便，技述成熟，使用广泛等特点。
[0003] 目前，市场上的钢材切割装置降噪效果较差，在切割钢材时会产生较大的噪音，形成噪音污染，长时间处于噪音较大的产所，易损坏听力，同时在进行钢管等长条状钢材的切割时，钢材移动时底部易和外部摩擦，从而使钢材磨损，影响使用，同时切割后的钢材易堆积，需要人工进行收集，不便于持续的钢材切割工作。
[0004] 因此，需要在现有的具有辅助降噪功能的钢材切割装置上进行进一步研究，提供一种具有辅助降噪功能的钢材切割装置。实用新型内容
[0005] 本实用新型旨在于解决现有技术中对降噪效果差、收集不便的技术问题，提供一种具有辅助降噪功能的钢材切割装置，通过设置支撑架、底柱、限位导块、切割机、隔音罩、导向槽、阻隔板、隔音层和扭力弹簧合页等部件，使得具有辅助降噪功能的钢材切割装置降噪效果好，具有良好的切割能力，使用操作方便，便于收集操作，对钢材加工设备领域具有广泛的实用性。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助降噪功能的钢材切割装置，包括支撑架、底柱、滚珠、限位导块、切割机、切割模块、隔音罩、合页、导向槽、阻隔板、隔音层和扭力弹簧合页，所述支撑架底部一体设置有底柱，所述支撑架顶部右侧嵌入设置有滚珠，所述支撑架顶端中部一体设置有限位导块，所述限位导块顶部设置有切割机，所述切割机内侧设置有切割模块，所述支撑架顶部左侧同合页活动连接有隔音罩，所述支撑架顶部左侧中部嵌入设置有导向槽，所述导向槽内壁底端通过扭力弹簧合页活动连接有阻隔板，所述阻隔板顶部嵌入设置有隔音层。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架呈长方形板状设置，且支撑架右侧顶部高于支撑架左侧顶部，且滚珠顶部高于支撑架顶部，且滚珠顶部与限位导块中部顶端持平。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述限位导块呈“凹”字形设置，且限位导块右侧中部一体设置有斜坡，且斜坡上下两端分别与限位导块中部顶端和支撑架顶部连接。
[0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述导向槽呈内壁右侧呈向下倾斜设置，且导向槽位于隔音罩底端。
[0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述切割模块位于限位导块左侧顶端，且限位导块左侧底部高度低于限位导块右侧底部高度。
[0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述阻隔板左侧顶端呈倾斜状设置，且阻隔板与导向槽契合，且阻隔板顶部表面覆盖有耐磨钢板，且隔音层为隔音棉层。
[0012] 作为本实用新型进一步的方案：所述切割机通过电线与外部电源电性连接。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0014] 1、本实用通过支撑架呈长方形板状设置，且支撑架右侧顶部高于支撑架左侧顶部，且滚珠顶部高于支撑架顶部，且滚珠顶部与限位导块中部顶端持平，支撑架具有良好的支撑固定能力，使用时对设备顶部元件进行支撑，同时支撑架右侧顶部高于支撑架左侧顶部的设置，便于被切割钢材的收集工作，同时通过滚珠的设置，便于钢材的滑动工作，减少钢材与支撑架顶部的摩擦，从而避免钢材在滑动过程中磨损卡顿，从而影响钢材的使用。
[0015] 2、本实用通过限位导块呈“凹”字形设置，且限位导块右侧中部一体设置有斜坡，且斜坡上下两端分别与限位导块中部顶端和支撑架顶部连接，限位导块具有良好的限位作用，使用时将钢材沿支撑架滑动至限位导块中部，再通过切割机进行钢材的切割，使得钢材切割时更加的集中，减少钢材在切割时的晃动幅度，提高切割效果，同时通过斜坡的设置，便于钢材的滑动工作，避免钢材在滑动过程中被限位导块底部阻隔导致卡顿，从而影响切割工作。
[0016] 3、本实用通过阻隔板左侧顶端呈倾斜状设置，且阻隔板与导向槽契合，且阻隔板顶部表面覆盖有耐磨钢板，且隔音层为隔音棉层，隔音层具有良好的隔音效果，能有效的避免钢材切割时从阻隔板处漏出，同时耐磨钢板的设置，增加阻隔板的耐磨效果，提高耐磨损能力，使用时阻隔板堆积较多的钢材时，由于重力作用，使得阻隔板左侧沿扭力弹簧合页转动向下倾斜，使得钢材从阻隔板左侧漏出，便于钢材的收集工作，同时通过设置有隔音罩，增加设备的降噪效果。
[0017] 综上，整个装置结构稳定，降噪效果好，具有良好的切割能力，使用操作方便，便于收集操作，有很高的推广价值。
