背景技术
[0002] 钢板是我国工业化建设的重要材料，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
[0003] 钢板在生产出来后，需要对其两面进行检查和加工处理，但是现有技术不便快速翻转钢板，在一些中小企业大多是工人手动翻转钢板，劳动强度大，且很容易发生工伤事故，有必要设计出一种快速翻转钢板的设备，因此我们提出了一种钢材加工设备中的上料装置用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种钢材加工设备中的上料装置。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 一种钢材加工设备中的上料装置，包括电机和轴辊，所述轴辊的外侧固定连接有多组承载板，所述轴辊的两端转动连接有机架，所述机架的底侧固定连接有底座，所述轴辊的前端延伸至机架的前侧并固定套接有从动齿轮，所述机架的前侧顶部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的前侧固定连接有皮带盘，所述电机的输出轴上固定套接有皮带轮，所述皮带轮与皮带盘上传动连接有同一根三角带，所述底座的顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有水平设置的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹套接有安装座，所述电机通过螺栓固定连接在安装座上，所述螺杆的一端延伸至底座的外侧并固定套接有手轮。
[0007] 优选的，所述安装座的外侧与安装槽的内壁滑动连接，且每组承载板均包括四个呈矩形阵列的承载板，承载板可承托住钢板的两侧边缘部位。
[0008] 优选的，所述皮带盘上设置有多组轮槽，且多组轮槽的内侧直径从前至后依次增大，可调整传动比例。
[0009] 优选的，所述安装座的一侧开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹套接于螺纹孔内，方便将安装座套接在螺杆的外侧。
[0010] 优选的，所述轴辊的内侧套接有圆轴，所述从动齿轮固定套接于圆轴的外侧，所述机架转动套接于圆轴的外侧，机架通过圆轴来承托住轴辊。
[0011] 本实用新型中所述的钢材加工设备中的上料装置，通过将该上料装置设置在两输送带的连接处，保持输送带设置在位于左右两侧的每组四个承载板所形成矩形空间内，输送带将钢板输送到最右侧的一组承载板的间歇处，此时电机通电带动皮带轮旋转，皮带轮通过三角带带动皮带盘和主动齿轮旋转起来；
[0012] 本实用新型中所述的钢材加工设备中的上料装置，通过主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮和轴辊逆时针旋转，轴辊旋转后将钢板转运至轴辊的顶侧部位，下一组承载板可再次移动至最右侧部位，用以接收钢板，轴辊继续旋转，可将钢板翻转后下方到左侧的输送带上；
[0013] 本实用新型中所述的钢材加工设备中的上料装置，通过旋动手轮，螺杆随之旋转并驱动安装座移动，可调整电机的位置，将三角带套接在皮带盘的不同轮槽内，可调整轴辊的传动比例；
[0014] 本实用新型结构设计合理，可间歇式接收钢板，并将其翻转后向前传递，自动化程度高，无需工人手动翻转钢板，降低工人劳动强度，有效避免发生工伤事故，且减少了人工成本，适合工业化生产工作。
