实施方案
[0022] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0023] 其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024] 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025] 在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026] 如图1‑7所示,一种防过热式电子管,其包括:
[0027] 电子管本体10、防过热机构20,防过热机构20安装于电子管本体10的下方,电子管本体10的底部设置有温度传感器110,防过热机构20包括安装壳体210、防过热组件220,安装壳体210为长方体壳体,防过热组件220安装于安装壳体210内,安装壳体210内安装有线圈一230、线圈二240,线圈一230、线圈二240呈水平布置,线圈一230处于线圈二240的上方,电子管本体10内设置有灯丝112,灯丝112的底部伸入至安装壳体210内,灯丝112的底部连接有连接板一113,安装壳体210内设置有通断组件250,通断组件250靠近线圈一230、线圈二240的一侧,通断组件250包括支板251、连接板二252、导向杆一253、导向杆二254、导套一255、导套二256,支板251竖直设置于线圈一230的一侧,支板251为衔铁制得,连接板二252水平设置于支板251的顶部,连接板二252与连接板一113接触,导向杆一253、导向杆二254水平连接于支板251上,导向杆一253、导向杆二254与支板251的板面垂直,导套一255、导套二256水平设置于安装壳体210内,导套一255、导套二256的端部与安装壳体210的内壁垂直,导向杆一253、导向杆二254套设于导套一255、导套二256内,导向杆一253、导套一255上套设有弹簧一,弹簧一的一端与支板251相抵、另一端与安装壳体210的内壁相抵,导向杆二
254、导套二256上套设有弹簧二,弹簧二的一端与支板251相抵、另一端与安装壳体210的内壁相抵,线圈一230通电时,线圈一230吸引支板251,支板251顶部的连接板二252与灯丝112底部的连接板一113接通,弹簧一、弹簧二呈压缩状态,当温度传感器110检测到电子管本体
10内的温度过高时,线圈一230断电,弹簧一、弹簧二的弹力推动支板251向远离连接板一
113的方向移动,从而使连接板一113与连接板二252分离,从而使灯丝112断电。
[0028] 如图1‑7所示,所述的电子管本体10底部连接有连接线111,安装壳体210内设置有逆变器231、整流器232、变压器233、接线一234、接线二235,连接线111的底部伸入至安装壳体210内,连接线111的底部与逆变器231相连,变压器233设置于安装壳体210的底部,整流器232处于逆变器231与变压器233之间,逆变器231与变压器233之间通过接线二235连接,整流器232与变压器233之间通过接线一234相连,安装壳体210内设置有接线板一236、接线板二237,接线板一236、接线板二237设置于安装壳体210的底部,接线板二237靠近支板251,接线板一236远离支板251,变压器233与接线板一236连通,线圈一230通电时,支板251与接线板二237接通,线圈一230端电时,支板251与接线板一236接通。
[0029] 如图1‑7所示,为了能够使灯丝112的通断更为稳定,安装壳体210内设置有用于对支板251进行限位的限位组件260,限位组件260包括安装板261、导柱262、限位凸块263,安装板261水平设置于安装壳体210的顶部,安装板261与安装壳体210的顶壁固定连接,导柱262呈竖直布置,导柱262的顶部穿过安装板261,导柱262的顶部设置有外置台阶,导柱262的底部与限位凸块263固定连接,导柱262上套设有弹簧三,弹簧三的一端与限位凸块263相抵、另一端与安装板261相抵,限位凸块263靠近支板251,支板251处于限位凸块263与连接板二252之间,限位凸块263呈锥形,限位凸块263的壁部与支板251相抵,当线圈一230断电,弹簧一、弹簧二的弹力推动支板251向远离连接板一113的方向移动时,支板251推动限位凸块263沿着导柱262上移,弹簧三呈压缩状态,当支板251与限位凸块263分离时,弹簧三的弹力推动限位凸块263沿着导柱262下移,从而使限位凸块263对支板251进行限位,从而保证灯丝112的通断稳定,当温度传感器110检测到电子管本体10内的温度较低时,线圈二240通电,线圈二240吸引支板251向靠近线圈二240的方向移动,接着支板251顶部的连接板二252与连接板一113接通,灯丝112通电,限位凸块263能够对支板251进行限位,从而保证灯丝
112通电稳定。
[0030] 工作原理:
[0031] 本发明在使用过程中,当温度传感器110检测到电子管本体10内的温度过高时,线圈一230断电,弹簧一、弹簧二的弹力推动支板251向远离连接板一113的方向移动,从而使连接板一113与连接板二252分离,从而使灯丝112断电,当线圈一230断电,弹簧一、弹簧二的弹力推动支板251向远离连接板一113的方向移动时,支板251推动限位凸块263沿着导柱262上移,弹簧三呈压缩状态,当支板251与限位凸块263分离时,弹簧三的弹力推动限位凸块263沿着导柱262下移,从而使限位凸块263对支板251进行限位,从而保证灯丝112的通断稳定,当温度传感器110检测到电子管本体10内的温度较低时,线圈二240通电,线圈二240吸引支板251向靠近线圈二240的方向移动,接着支板251顶部的连接板二252与连接板一
113接通,灯丝112通电,限位凸块263能够对支板251进行限位,从而保证灯丝112通电稳定。
[0032] 需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本发明的精神,都应在本发明的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。