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一种电动油墨打码机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-04-21
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-02-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-04-21
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202120818257.3 申请日 2021-04-21
公开/公告号 CN215826199U 公开/公告日 2022-02-15
授权日 2022-02-15 预估到期日 2031-04-21
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B41F17/00B41F31/00B41F31/02 主分类号 B41F17/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 孙健 当前专利权人 孙健
发明人 孙健 第一发明人 孙健
地址 山西省太原市杏花岭区耐火西巷10号南梁西2排9号 邮编 030000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 山西省 申请人所在市 山西省太原市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
合肥市科融知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
王前程
摘要
本实用新型公开了一种电动油墨打码机,涉及打码机技术领域,具体为一种电动油墨打码机,包括握把,所述握把的一端固定安装有安装卡架,且安装卡架内部的前方活动安装有第一转杆,所述第一转杆的外部固定套装有打码辊,所述安装卡架的左右两侧边均开设有安装槽,且前后侧安装槽的内部分别卡接有第一限位块、第二限位块,所述第一限位块的中部活动套装有第二转杆。该电动油墨打码机,通过控制按钮控制电加热管对墨轮进行加热,使墨轮外部的油墨熔化,并通过控制按钮控制微型驱动电机带动墨轮与打码辊转动,将油墨涂覆在打码辊外部的数字上,手持握把推动打码辊移动可对大型产品进行打码处理,操作较为简单,增加了该装置的使用范围。
  • 摘要附图
    一种电动油墨打码机
  • 说明书附图:图1
    一种电动油墨打码机
  • 说明书附图:图2
    一种电动油墨打码机
  • 说明书附图:图3
    一种电动油墨打码机
  • 说明书附图:图4
    一种电动油墨打码机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-02-15 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种电动油墨打码机,包括握把(1),其特征在于:所述握把(1)的一端固定安装有安装卡架(2),且安装卡架(2)内部的前方活动安装有第一转杆(3),所述第一转杆(3)的外部固定套装有打码辊(4),所述安装卡架(2)的左右两侧边均开设有安装槽,且前后侧安装槽的内部分别卡接有第一限位块(5)、第二限位块(6),所述第一限位块(5)的中部活动套装有第二转杆(7),且第二转杆(7)的外部固定套装有电加热管(8),所述第二限位块(6)的中部固定安装有导电滑环(9),且导电滑环(9)活动套装于电加热管(8)的外部,所述电加热管(8)的外部固定套装有墨轮(10),所述安装卡架(2)后段的左右两侧均固定安装有安装板(11),且安装板(11)的侧面固定安装有弹性伸缩杆(12),所述握把(1)的内部卡接有蓄电池(14),所述第一限位块(5)的侧边固定安装有微型驱动电机(13),且微型驱动电机(13)的输出轴与第二转杆(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动油墨打码机,其特征在于:所述第一限位块(5)、第二限位块(6)的上下两侧以及安装槽的侧壁开设有相互配合的限位条与限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种电动油墨打码机,其特征在于:所述安装板(11)通过螺钉与安装卡架(2)固定连接,所述安装板(11)的侧面固定安装有两个弹性伸缩杆(12),且左右两侧弹性伸缩杆(12)的一端分别与第一限位块(5)、第二限位块(6)接触。

4.根据权利要求1所述的一种电动油墨打码机,其特征在于:所述打码辊(4)的长度值与墨轮(10)的长度值相同,所述打码辊(4)与墨轮(10)相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种电动油墨打码机,其特征在于:所述蓄电池(14)的顶部固定安装由于微型驱动电机(13)、电加热管(8)相互配合的控制按钮(15),且控制按钮(15)、微型驱动电机(13)、电加热管(8)、导电滑环(9)均与蓄电池(14)电性连接,所述握把(1)的一端螺纹连接有与蓄电池(14)相互配合的螺纹帽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种电动油墨打码机,其特征在于:所述握把(1)位于安装卡架(2)左右两侧的中部,所述安装卡架(2)的整体形状为“U”形。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及打码机技术领域,具体为一种电动油墨打码机。

背景技术

[0002] 目前常见墨轮打码机的工作原理,加热板将墨轮上面的油墨加热熔化,再与转动的辊子接触,然后辊子上面的数字被油墨覆盖,辊子在转动过程中,将油墨印刷在承载物上。
[0003] 但是由于墨轮与辊子是摩擦式接触,打印一段时间后,再加上油墨为消耗品,造成墨轮上面的油墨越来越少,导致墨轮与辊子之间的间距逐渐加大,辊子在转动时,吸附在辊子上的油墨越来越少,导致承印物在打印时,数字不清晰,表面模糊,此外目前常见的墨轮打码机通常为台式固定结构,只能对小型产品进行打码,不能对大体积的产品进行打码操作,为此我们提出一种电动油墨打码机以解决上述提出的问题。实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电动油墨打码机,具有提高打码质量、便于手持操作等优点,,解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现以上提高打码质量、便于手持操作的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电动油墨打码机,包括握把,所述握把的一端固定安装有安装卡架,且安装卡架内部的前方活动安装有第一转杆,所述第一转杆的外部固定套装有打码辊,所述安装卡架的左右两侧边均开设有安装槽,且前后侧安装槽的内部分别卡接有第一限位块、第二限位块,所述第一限位块的中部活动套装有第二转杆,且第二转杆的外部固定套装有电加热管,所述第二限位块的中部固定安装有导电滑环,且导电滑环活动套装于电加热管的外部,所述电加热管的外部固定套装有墨轮,所述安装卡架后段的左右两侧均固定安装有安装板,且安装板的侧面固定安装有弹性伸缩杆,所述握把的内部卡接有蓄电池,所述第一限位块的侧边固定安装有微型驱动电机,且微型驱动电机的输出轴与第二转杆固定连接。
[0006] 优选的,所述第一限位块、第二限位块的上下两侧以及安装槽的侧壁开设有相互配合的限位条与限位槽。
[0007] 优选的,所述安装板通过螺钉与安装卡架固定连接,所述安装板的侧面固定安装有两个弹性伸缩杆,且左右两侧弹性伸缩杆的一端分别与第一限位块、第二限位块接触。
[0008] 优选的,所述打码辊的长度值与墨轮的长度值相同,所述打码辊与墨轮相互接触。
[0009] 优选的,所述蓄电池的顶部固定安装由于微型驱动电机、电加热管相互配合的控制按钮,且控制按钮、微型驱动电机、电加热管、导电滑环均与蓄电池电性连接,所述握把的一端螺纹连接有与蓄电池相互配合的螺纹帽。
[0010] 优选的,所述握把位于安装卡架左右两侧的中部,所述安装卡架的整体形状为“U”形。
[0011] 本实用新型提供了一种电动油墨打码机,具备以下有益效果:
[0012] 1、该电动油墨打码机,通过控制按钮控制电加热管对墨轮进行加热,使墨轮外部的油墨熔化,并通过控制按钮控制微型驱动电机带动墨轮与打码辊转动,将油墨涂覆在打码辊外部的数字上,手持握把推动打码辊移动可对大型产品进行打码处理,操作较为简单,增加了该装置的使用范围。
[0013] 2、该电动油墨打码机,通过左右两侧的弹性伸缩杆对第一限位块、第二转杆以及墨轮施加弹力,使墨轮侧面始终与打码辊相互接触,降低磨损对墨轮的影响,保证打码辊外部数字的涂墨量,解决了以往墨轮磨损容易导致打码数字不清楚的问题,提高了打码的质量。

实施方案

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020] 请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种电动油墨打码机,包括握把1,握把1的一端固定安装有安装卡架2,且安装卡架2内部的前方活动安装有第一转杆3,第一转杆3的外部固定套装有打码辊4,安装卡架2的左右两侧边均开设有安装槽,且前后侧安装槽的内部分别卡接有第一限位块5、第二限位块6,第一限位块5、第二限位块6的上下两侧以及安装槽的侧壁开设有相互配合的限位条与限位槽,通过限位条与限位槽相互配合对第一限位块5、第二限位块6位置进行限制,保证第一限位块5、第二限位块6只能前后进行移动,降低了该装置出现故障的概率,同时通过第一限位块5、第二限位块6对墨轮10进行限制,保证了墨轮10转动时的稳定性,第一限位块5的中部活动套装有第二转杆7,且第二转杆
7的外部固定套装有电加热管8,第二限位块6的中部固定安装有导电滑环9,且导电滑环9活动套装于电加热管8的外部,电加热管8的外部固定套装有墨轮10,打码辊4的长度值与墨轮
10的长度值相同,打码辊4与墨轮10相互接触,保证墨轮10在转动时可以对打码辊4外部全部数字进行涂墨,保证了该装置的有效性,安装卡架2后段的左右两侧均固定安装有安装板
11,且安装板11的侧面固定安装有弹性伸缩杆12,安装板11通过螺钉与安装卡架2固定连接,安装板11的侧面固定安装有两个弹性伸缩杆12,且左右两侧弹性伸缩杆12的一端分别与第一限位块5、第二限位块6接触,在墨轮10转动时,通过左右两侧的弹性伸缩杆12对第一限位块5、第二限位块6施加弹力,从而对墨轮10施加弹力,使墨轮10外侧始终与打码辊4相互接触,降低磨损对打码质量的影响,同时弹性伸缩杆12通过安装板11安装在安装卡架2侧边内,便于对安装板11、弹性伸缩杆12拆卸,对墨轮10进行更换,握把1的内部卡接有蓄电池
14,第一限位块5的侧边固定安装有微型驱动电机13,且微型驱动电机13的输出轴与第二转杆7固定连接,蓄电池14的顶部固定安装由于微型驱动电机13、电加热管8相互配合的控制按钮15,且控制按钮15、微型驱动电机13、电加热管8、导电滑环9均与蓄电池14电性连接,握把1的一端螺纹连接有与蓄电池14相互配合的螺纹帽16,通过控制按钮15控制电加热管8对墨轮10进行加热,使墨轮10外部的油墨熔化,并通过微型驱动电机13带动墨轮10与打码辊4转动,将油墨涂覆在打码辊4外部的数字上,手持握把1推动打码辊4移动可对大型产品进行打码处理,操作较为简单,另外电加热管8通过导电滑环9与控制按钮15电性连接,保证电加热管8可以转动的同时保证了电加热管8的导电性,握把1位于安装卡架2左右两侧的中部,安装卡架2的整体形状为“U”形,握把1位于安装卡架2左右两侧的中部,在手持握把1时,使使用者手部左右两侧受力相对均衡,降低打码的难度。
[0021] 综上,该电动油墨打码机,使用时,当对大型产品机型打码时,手持握把1,通过控制按钮15控制电加热管8对墨轮10进行加热,使墨轮10外部的油墨熔化,并通过控制按钮15控制微型驱动电机13带动第二转杆7与墨轮10缓慢转动,将墨轮10外部的油墨入伏在打码辊4外部的数字上,在打码辊4转动一周后,关闭微型驱动电机13,手持握把1推动打码辊4在产品上转动,对产品进行打码处理,另外电加热管8通过导电滑环9与控制按钮15电性连接,保证电加热管8可以转动的同时保证了电加热管8的导电性,另外在墨轮10使用时,通过左右两侧的弹性伸缩杆12对第一限位块5、第二限位块6以及第二转杆7、墨轮10施加弹力,使墨轮10外侧始终与打码辊4外部解除,降低墨轮10磨损打码质量影响,即可。
[0022] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型整体的结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型安装卡架内部的结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型第二转杆外部的结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型安装卡架的结构示意图。
[0018] 图中:1、握把;2、安装卡架;3、第一转杆;4、打码辊;5、第一限位块;6、第二限位块;7、第二转杆;8、电加热管;9、导电滑环;10、墨轮;11、安装板;12、弹性伸缩杆;13、微型驱动电机;14、蓄电池;15、控制按钮;16、螺纹帽。
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