[0002] 打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。
[0003] 根据中国专利号CN206953816U，提供了一种打码机,包括机架，机架上设有传动机构、打码机字头及卷夹机构，所述传动机构包括从左往右依次设置的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、及第四传动辊，其中，第一传动辊上边缘与第三传动辊下边缘水平，第三传动辊和第四传动辊构成成对夹辊；所述卷夹机构包括由左夹持部和右夹持部构成的转夹轴，转夹轴安装在旋转座上、且通过旋转座内的拉伸机构进行张开或闭合。本实用新型提供的一种打码机,通过设置传动机构、打码机字头及卷夹机构，使打码过程自动化，降低劳动强度，节约人工成本。
[0004] 但是，上述专利在使用过程中，通过螺栓对打码机的高度进行调节，使用螺栓进行调节，需要使用到工具进行调节，调节不方便；同时，标签条在使用完成后，没有结构进行提醒，对更换标签卷筒造成影响。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种多功能打码机调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007] 一种多功能打码机调节机构，包括主体、调节装置和提醒装置，所述主体包括有安装板，所述安装板的一侧一端连接有固定盘，所述固定盘的一侧连接有放置杆，所述放置杆的外壁连接有标签卷筒，所述标签卷筒的外壁连接有标签条，所述安装板的一侧外壁连接有导向杆，所述安装板的另一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转动轴；
[0008] 其中，所述安装板的顶端设置有活动槽，所述安装板的一侧位于活动槽的一侧连接有摩擦板，所述安装板的另一侧位于活动槽的另一侧连接有推板，所述摩擦板的顶端连接有安装块，所述安装块的底端安装有打码机，所述推板的内壁连接有活动杆，所述活动杆的一端连接有连接板，所述活动杆的另一端与摩擦板相连，所述连接板与推板之间连接有固定弹簧，所述推板的内部连接有转动盘，所述安装板的外壁位于转动盘的一侧设置有齿槽。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述提醒装置包括有位于固定盘一侧和放置杆下方的推动块，所述推动块的一端连接有一号导电块，所述固定盘的内部位于一号导电块另一侧连接有二号导电块，所述推动块与固定盘之间连接有分离弹簧，所述放置杆的顶端连接有限位块，所述限位块与放置杆之间连接有限位弹簧。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述活动槽的内壁与活动杆的外壁相契合，所述推板的内壁与活动杆的外壁相契合。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘与推板通过转轴连接。
[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘的外壁设置有轮齿，所述转动盘的轮齿与齿槽相啮合。
[0013] 作为本实用新型再进一步的方案：所述推动块的顶端与标签卷筒的底端在竖直方向上相平行，所述限位块的一端为圆面。
[0014] 作为本实用新型再进一步的方案：所述二号导电块通过导线与外接电源电性连接，所述一号导电块通过导线与打码机和电机电性连接。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0016] 1、通过设置调节装置，对打码机进行固定时，推板受固定弹簧弹力的作用进行位移，推板与安装板贴合，产生压力，对安装块进行固定，从而对打码机进行固定，对打码机高度调节时，转动盘转动带动推板进行位移，推板位移带动打码机进行位移，便于对打码机进行高度的调节；
[0017] 2、通过设置提醒装置，标签卷筒转动使得标签条逐渐减少，直至标签条使用完，将推动块完全露出，推动块受分离弹簧弹力的作用进行位移，推动块位移带动一号导电块进行位移，一号导电块与二号导电块分离使得打码机和电机与外接电源分离，停止运转，从而提醒操作者更换标签卷筒，便于提醒操作者对标签卷筒进行更换。
