实施方案
[0021] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0022] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024] 实施例：如附图1至附图8所示：
本发明提供一种建筑工程用水利复合型井管管材修复装置，包括有：架体1；架体1
底端面设有四个支脚，且架体1底部呈左右对称状设有两个移动机构2，架体1顶部设有缠绕机构3；缠绕机构3包括缠绕电机301、缠绕盘302和导向滑轮303，缠绕电机301安装在架体1顶部，且缠绕电机301通过转轴转动连接有蜗杆；缠绕盘302通过转轴转动连接在架体1顶
部，且缠绕盘302转轴左端设有与蜗杆啮合的蜗轮，缠绕盘302上缠绕有吊绳；导向滑轮303的数量为两个，且两个导向滑轮303均通过支板转动连接在架体1顶部中侧，并且两个导向
滑轮303均与吊绳滑动连接，从而使吊绳能够得到有效导向作用，从而使吊笼4升降时更加
可靠；缠绕机构3下方通过吊绳连接有吊笼4；吊笼4上端面前侧中部设有左右调节件5；左右调节件5包括固定支板501、左右滑动块502、第一滑框503和第一滑动块504，固定支板501固定在吊笼4上端面前侧中部，且固定支板501上端面设有两个第一T型滑条，并且两个第一T
型滑条上滑动连接有左右滑动块502，固定支板501上端面后侧呈均匀状开设有第一调节
孔；左右滑动块502上端面呈左右对称状固定有两个第二T型滑条，且两个第二T型滑条上滑动连接有前后调节件6，两个第二T型滑条之间固定有调节支板，且调节支板上端面一侧呈
均匀状开设有第二调节孔，左右滑动块502后端面中部固定有第一滑框503，且第一滑框503内滑动有第一滑动块504，第一滑动块504上端面与第一滑框503内部底端面均设有一根限
位柱，且两根限位柱之间套接有弹簧，第一滑动块504底端面设有贯穿第一滑框503底部的
第一插杆，且第一插杆与第一调节孔相插接，从而使第一滑动块504能够得到有效限位作
用，通过左右调节件5能够对喷漆机构8和吹风机构9进行左右灵活调节；左右调节件5上部
设有前后调节件6；前后调节件6包括前后滑动块601、第二滑框602和第二滑动块603，前后滑动块601底端面开设有两个T型滑槽，且前后滑动块601通过两个T型滑槽滑动在两个第二
T型滑条上，前后滑动块601上端面前侧中部开设有缺口，且前后滑动块601上端面左右两侧均开设有与T型滑槽相通的条形通口，并且条形通口与第二T型滑条上限位块滑动连接，前
后滑动块601上端面设有驱动件7；第二滑框602固定在前后滑动块601后端面，且第二滑框
602内部滑动有第二滑动块603，且第二滑动块603上端面设有贯穿第二滑框602顶部的滑
杆，滑杆外部套接有弹簧，第二滑动块603底端面设有贯穿第二滑框602底部的第二插杆，通过前后调节件6能够对喷漆机构8和吹风机构9进行前后灵活调节；前后调节件6上部设有驱
动件7；驱动件7包括支撑板701、带动滑块702、带动板703、链轮704、带动柱705和驱动电机
706，支撑板701为匚字形板状结构，且支撑板701固定在前后滑动块601上端面，支撑板701内侧设有四根导杆，且四根导杆外部滑动有带动滑块702，带动滑块702后端面中部开设有
条形滑槽；带动滑块702前端固定有带动板703，且带动板703也为匚字形板状结构，带动板
703内侧设有喷漆机构8和吹风机构9；链轮704的数量为两个，且两个链轮704均通过转轴转动连接在支撑板701上，且两个链轮704之间传动连接有链条，链条前侧设有一根带动柱
705，且带动柱705与带动滑块702后端面条形滑槽滑动连接，使带动柱705旋转过程中，能够使带动滑块702实现上下往复移动，驱动电机706安装在支撑板701后端面，且驱动电机706
通过转轴与上部一个链轮704转轴后端转动连接；驱动件7上设有喷漆机构8和吹风机构9；
喷漆机构8包括喷漆管件801、喷漆泵802和油漆桶803，喷漆管件801为U型杆状结构，且喷漆管件801固定在带动板703内侧，并且喷漆管件801内侧呈均匀状设有喷漆头；喷漆管件801
通过软管连接有安装在吊笼4内部支撑台上的喷漆泵802，且喷漆泵802进液口通过软管连
接有安装在吊笼4内部底端面的油漆桶803；吊笼4上端面右侧安装有控制箱10，且控制箱10通过导线与外部电源为普通电性连接；当前后滑动块601在左右滑动块502上部处于固定状
态时，第二滑动块603上第二插杆与第二调节孔相插接，从而使前后滑动块601能够得到有
效限位作用；当移动机构2处于移动状态时，升降板201底部万向轮高度将低于架体1底部支脚下端高度，从而便于对本修复装置的移动。
[0025] 其中，移动机构2包括升降板201、调节螺杆202和螺纹筒203，升降板201上端面中部转动连接有贯穿架体1底部框形板的一根调节螺杆202，且调节螺杆202上端设有转动手
轮，调节螺杆202外部通过螺纹连接有固定安装在架体1底部框形板上端面的螺纹筒203；升降板201底端面前后两侧均安装有万向轮，且升降板201上端面前后两侧均设有贯穿架体1
底部框形板的四根导杆，且每根导杆外部均滑动连接有固定在架体1底部框形板上端面的
滑筒，从而使升降板201在升降时更加平稳。
[0026] 其中，吹风机构9包括吹风管件901、热风机902和防滑橡胶片903，吹风管件901也为U型杆状结构，且吹风管件901内侧呈均匀状设有吹风口，每个吹风口边缘处均呈环形阵
列状设有四片防滑橡胶片903，且每片防滑橡胶片903均为扇形片状结构，从而使吹风口在
不进行吹风时能够得到有效防护作用；热风机902安装在吊笼4内部支撑台上，且热风机902通过软管与吹风管件901相连接，热风机902、喷漆泵802、驱动电机706和缠绕电机301均与控制箱10为普通电性连接。
[0027] 在另一实施例中，带动滑块702上下两端面均设有四个滑套，且八个滑套分别与支撑板701内侧四根导杆滑动连接，从而使带动滑块702在支撑板701内侧进行上下滑动时更
加平稳，从而使喷漆管件801和吹风管件901上下移动时更加可靠。
[0028] 使用时：首先通过转动调节螺杆202，使调节螺杆202在螺纹筒203内部螺纹作用下带动升降板201向下直线移动，从而使升降板201底部万向轮与地面接触，且架体1底部支脚与地面分离，然后通过升降板201底部万向轮将本修复装置移动至井口处，然后再将调节螺杆202反向转动，使调节螺杆202带动升降板201及万向轮向上移动，从而使万向轮与地面分离，且架体1底部支脚与地面接触；
然后检修人员进入吊笼4内，通过控制箱10将缠绕电机301启动，使缠绕电机301转
轴上蜗杆带动蜗轮转动，从而使缠绕盘302开始转动，然后在缠绕盘302转动下，使得吊笼4在重力作用下垂直向井内降落，然后到达所需修复的复合型井管处时将缠绕电机301关闭，而此时吊笼4上的喷漆机构8无需通过手部携带，从而使得检修人员在携带喷漆机构8一同
入井时更加方便，且不易引发安全隐患；
修复时，通过左右调节件5和前后调节件6将喷漆管件801和吹风管件901移动至待
修复复合型井管外部，调节时，通过分别将第一滑动块504和第二滑动块603向上滑动，使第一插杆和第二插杆分别从第一调节孔和第二调节孔内拔出，然后将左右滑动块502左右滑
动调节，再将前后滑动块601前后滑动调节即可，调节好后，通过控制箱10将热风机902启
动，使热风机902吹出的热风经软管输送至吹风管件901内，然后将吹风管件901吹风口上的防滑橡胶片903吹开，然后对复合型井管管壁进行吹干操作，吹干后，通过控制箱10将喷漆泵802启动，使喷漆泵802将油漆桶803内油漆输送至喷漆管件801内，然后通过喷漆管件801上喷漆头喷射至复合型井管管壁上，从而使复合型井管管壁得到有效修复，然后通过控制
箱10将驱动电机706启动，使上部链轮704通过链条带动带动柱705旋转，然后通过带动柱
705带动带动滑块702和带动板703进行上下往复移动，从而使吹风管件901和喷漆管件801
能够上下往复移动，从而使吹风管件901吹风时和喷漆管件801喷漆时更加均匀。
[0029] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
