背景技术
[0002] 实木颗粒压缩板并非寻常生活所说的密度板。所谓实木颗粒压缩板是指采用同一树种的树蔓部分(除树头与树根剩余的40％的部分)，用特殊工艺打碎成长短不一的木纤维。然后经高温高压，利用树木本身的植物胶的粘性压制而成的。杜绝了添加人工合成的化学胶水而造成的甲醛等其他有害气体的污染，现有的压缩板的装置非常的多样，但是现有的压缩板压缩装置对于压缩板的厚度不好控制，大多只能压缩一种厚度的压缩板，不够实用。实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在于解决上述背景技术存在的问题，提供一种压缩板加工用的压缩装置，该装置通过设置有第二液压机和升降板，通过在台面底部固定设置有第二液压机，且第二升降机的输出端通过第二液压杆焊接设置有升升降板，使得在压缩的过程中通过调整第二液压机伸出第二升降杆的位置可调整升降板处于矩形框内部的位置，从而达到调整压缩板厚度的效果。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种压缩板加工用的压缩装置，包括有台面、桌腿、竖板、承重板、第一液压机、第一液压杆和挤压板，所述台面的底部表面四个角落均焊接设置有桌腿，所述台面的上表面内侧焊接设置有竖板，所述竖板的外侧表面顶部焊接设置有承重板，所述承重板的上表面中央焊接设置有第一液压机，所述第一液压机的输出端焊接设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底端焊接设置有挤压板，所述台面的上表面中央嵌入设置有矩形框，所述矩形框的顶部外侧表面均焊接设置有矩形板，所述矩形板的底部表面两端均焊接设置有弹簧，所述台面的上表面前后两侧均嵌入设置有嵌入槽，所述嵌入槽的内侧嵌入设置有拱形板，所述台面的底部表面焊接设置有第二液压机，所述台面的上表面中央嵌入是有矩形槽，所述矩形槽的中央嵌入设置有升降板，所述升降板的底部表面焊接设置有第二液压杆，第二液压杆焊接于第二液压机的输出端，所述第二液压机通过焊接杆焊接于台面的底部表面。
[0005] 进一步的优选方案，所述矩形框嵌入于矩形槽内上下滑动。
[0006] 进一步的优选方案，所述升降板嵌入于矩形框内上下滑动。
[0007] 进一步的优选方案，所述挤压板的边长大于矩形框的边长。
[0008] 进一步的优选方案，所述拱形板的中间底端水平高度等于矩形框未被挤压时的水平高度。
[0009] 进一步的优选方案，所述焊接杆为L形状，且焊接杆设置有两个分别处于第二液压机的左右两侧。
[0010] 进一步的优选方案，所述台面上嵌入设置有开关组件，且开关组件包括有第一液压机和第二液压机所用的开关。
[0011] 有益效果：
[0012] (1)该装置通过设置有第二液压机和升降板，通过在台面底部固定设置有第二液压机，且第二升降机的输出端通过第二液压杆焊接设置有升升降板，使得在压缩的过程中通过调整第二液压机伸出第二升降杆的位置可调整升降板处于矩形框内部的位置，从而达到调整压缩板厚度的效果。
[0013] (2)该装置通过设置有弹簧，通过在矩形框外侧表面焊接的矩形板底部焊接设置有弹簧，使得在压缩完成后矩形框通过弹簧的弹力推动矩形框上升，从而使得在压缩压缩板的四周更容易从矩形框上脱落，使得不易损坏压缩板。
[0014] (3)该装置通过设置有拱形板，通过在台面上表面内侧两侧嵌入设置有嵌入槽，且嵌入槽内嵌入设置有拱形板，且拱形板中央底部水平高度等于矩形框水平高度，使得在将挤压物放入矩形框内后通过左右移动拱形板使得矩形框内的挤压物平整，从而使得压缩出来的压缩板更加标准。
