一种板材加工用板材浸泡装置   0    0

[0001] 本实用新型涉及板材加工用浸泡技术领域，具体为一种板材加工用板材浸泡装置。

[0002] 板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板和特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

[0003] 板材在加成完成之后，需要对其进行助燃液浸泡，增加板材的阻燃性，但现有的板材阻燃液浸泡只是人工完成，费时费力，而且阻燃液不能完全浸入到板材当中。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种板材加工用板材浸泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用板材浸泡装置，包括底板，所述底板的顶部外面焊接设置有浸泡箱、第一侧机架、第二侧机架和液压杆，第一侧机架和第二侧机架的内部均开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的数量为两，滑块的相邻内壁焊接设置有移动板，液压杆的自由端焊接设置有支撑板，支撑板的一侧外壁与滑块的一侧外壁焊接设置，移动板上开设有滑动槽，滑动槽的内壁焊接设置有滑动杆，滑动杆上滑动设置有滑动块，滑动块的底部外表面焊接设置有金属链条，浸泡箱的内部设置有板材放置箱，板材放置箱上开设有进水孔洞，金属链条的自由端与板材放置箱的顶部外表面焊接设置，第一侧机架和第二侧机架的相邻内壁焊接设置有顶板，顶板的顶部外表面焊接设置有连接块和固定块，固定块的数量为两，固定块的相邻内壁分别转动设置有丝杆和焊接设置有滑杆，滑杆和丝杆的外表面同时滑动和螺纹设置有移动块，连接块的顶部外表面焊接设置有电机，电机的输出轴贯穿固定块并与丝杆焊接设置，顶板上开设有牵引孔洞，移动块的底部外表面焊接设置有牵引钢绳，牵引钢绳的自由端贯穿牵引孔洞并与滑动块的顶部外表面焊接设置。

[0006] 优选的，所述浸泡箱的两侧外壁与第一侧机架和第二侧机架的相邻内壁焊接设置。

[0007] 优选的，所述第二侧机架的一侧外壁焊接设置有固定架，固定架的后侧外表面与液压杆的前侧外表面焊接设置。

[0008] 优选的，所述浸泡箱的两侧内壁焊接设置有固定板，固定板的内部开设有凹槽，凹槽的内壁设置有减震弹簧，减震弹簧的自由端设置有辅助板。

[0009] 优选的，所述板材放置箱的内部设置有隔板，隔板呈横向设置并与板材放置箱的两侧内壁焊接设置。

[0010] 优选的，所述板材放置箱的前侧外表面焊接设置有门，门的前侧外表面焊接设置有把手。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] (1)、该板材加工用板材浸泡装置，通过液压杆、支撑板、浸泡箱、移动板和板材放置箱等结构的配合使用，可以工作人员方便快捷的将需要浸泡的板材进行放置和浸泡工作，避免工作人员一块块的分批次放入，在一定程度上提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的劳动强度。

[0013] (2)、该板材加工用板材浸泡装置，通过电机、牵引钢绳、滑动块和丝杆等结构的配合使用，可以在板材的浸泡过程当中对放置板材的板材放置箱进行小幅度的运动，从而带动浸泡箱当中的水和阻燃液进行运动，避免阻燃液沉浸到底部，以此使阻燃液和板材进行充分的接触，从而提高板材的浸染效率。

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用板材浸泡装置，包括底板23，底板23的顶部外面焊接设置有浸泡箱1、第一侧机架12、第二侧机架18和液压杆21，浸泡箱1的两侧外壁与第一侧机架12和第二侧机架18的相邻内壁焊接设置，浸泡箱1的两侧内壁焊接设置有固定板2，固定板2的内部开设有凹槽，凹槽的内壁设置有减震弹簧27，减震弹簧27的自由端设置有辅助板26，第二侧机架18的一侧外壁焊接设置有固定架，固定架的后侧外表面与液压杆21的前侧外表面焊接设置，第一侧机架12和第二侧机架18的内部均开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动安装有滑块22，滑块22的数量为两，滑块22的相邻内壁焊接设置有移动板8，液压杆21的自由端焊接设置有支撑板20，支撑板20的一侧外壁与滑块
22的一侧外壁焊接设置，移动板8上开设有滑动槽5，滑动槽5的内壁焊接设置有滑动杆7，滑动杆7上滑动设置有滑动块6，滑动块6的底部外表面焊接设置有金属链条28，浸泡箱1的内部设置有板材放置箱4，板材放置箱4的内部设置有隔板3，隔板3呈横向设置并与板材放置箱4的两侧内壁焊接设置，板材放置箱4的前侧外表面焊接设置有门25，门25的前侧外表面焊接设置有把手24，板材放置箱4上开设有进水孔洞，金属链条28的自由端与板材放置箱4的顶部外表面焊接设置，通过液压杆21、支撑板20、浸泡箱1、移动板8和板材放置箱4等结构的配合使用，可以使工作人员方便快捷的将需要浸泡的板材进行放置和浸泡工作，避免工作人员一块块的分批次放入，在一定程度上提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的劳动强度，第一侧机架12和第二侧机架18的相邻内壁焊接设置有顶板11，顶板11的顶部外表面焊接设置有连接块和固定块16，固定块16的数量为两，固定块16的相邻内壁分别转动设置有丝杆17和焊接设置有滑杆14，滑杆14和丝杆17的外表面同时滑动和螺纹设置有移动块15，连接块的顶部外表面焊接设置有电机13，电机13的输出轴贯穿固定块16并与丝杆
17焊接设置，顶板11上开设有牵引孔洞10，移动块15的底部外表面焊接设置有牵引钢绳9，牵引钢绳9的自由端贯穿牵引孔洞10并与滑动块6的顶部外表面焊接设置，通过电机13、牵引钢绳9、滑动块6和丝杆17等结构的配合使用，可以在板材的浸泡过程当中对放置板材的板材放置箱4进行小幅度的运动，从而带动浸泡箱1当中的水和阻燃液进行运动，避免阻燃液沉浸到底部，以此使阻燃液和板材进行充分的接触，从而提高板材的浸染效率，另外考虑到板材放置箱4在浸泡箱1的内部进行小幅度运动时，可能会碰触到浸泡箱1的内壁，若不能解决碰触问题，长期以往可能会导致浸泡箱1破裂的情况，所以通过辅助板、减震弹簧和固定板的配合，可以在板材放置箱4与浸泡箱1进行接触时，对其进行很好的缓冲作用，也在一定程度上延长了浸泡箱1和板材放置箱4的使用寿命。

[0022] 工作原理：工作人员将水和阻燃液的混合体倒入到浸泡箱当中，然后将需要浸泡的板材放置到板材放置箱4当中，然后启动液压杆21对移动板8进行升降运动，从而使板材放置箱4完全的进入到浸泡箱1当中，然后启动电机13，电机13带动移动块15做横向往复运动，然后再通过移动块15底部的牵引钢绳9带动滑动块6进行相同运动，接着在通过滑动块6底部的金属链条28带动板材放置箱4进行小幅度的运动。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型的主视图；

[0016] 图3为本实用新型中板材放置箱取出后的主视图；

[0017] 图4为本实用新型中的A部放大图；

[0018] 图5为本实用新型中的B部放大图。

[0019] 图中：1浸泡箱、2固定板、3隔板、4板材放置箱、5滑动槽、6滑动块、7滑动杆、8移动板、9牵引钢绳、10牵引孔洞、11顶板、12第一侧机架、13电机、14滑杆、15移动块、16固定块、17丝杆、18第二侧机架、19滑槽、20支撑板、21液压杆、22滑块、23底板、24把手、25门、26辅助板、27减震弹簧、28金属链条。