[0032] 为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0033] 实施例一：
[0034] 如图1-7所示，一种多个电机外壳同时检测的设备，包括检测箱1、检测架2、检测装置3、进液部件4及排液部件5，所述检测箱1为上端开口设置的金属箱，所述检测架2设于所述检测箱1内，电机外壳架设到所述检测架2上，所述进液部件4包括进液管道和第一水泵，所述进液管道为金属管道，该进液管道与所述检测箱1的下部相连通，因此所述第一水泵42将液体从所述检测箱1的下部向检测箱1内注入，该液体注入的液位高度为没过设于检测架2上的电机外壳5-10厘米；没过五厘米其可便于观察到产生的气泡；所述出液部件5包括出液管道和第二泵体，所述出液管道同样为金属管道，该出液管道与所述检测箱1的下部相连通，在对电机外壳检测完成之后，将检测箱1内的液体抽出至液位于电机外壳以下。
[0035] 进一步的，所述检测装置3设于所述检测架2上，而且当多个电机外壳置于所述检测架2上时，检测装置3封堵所述电机外壳开口且向电机外壳内通入气体；具体的，所述检测装置3包括进气部件31、封堵部件32及驱动部件34，所述封堵部件32包括封堵件320、多个第一封堵部321及多个第二封堵部322，所述封堵件320为一金属圆盘，所述第一封堵部321为多个金属柱，该第一封堵部321设于所述封堵件320的一侧，所述第二封堵部322同样为金属柱，所述第二封堵部322设于所述封堵件320的另一侧，所述封堵件320上设有一进气腔323，所述第一封堵部321上设有出气腔324，所述出气腔324与所述进气腔323相连通。
[0036] 具体的，在所述第一封堵部321的下部上设有一圈第一限位凸部，所述第一限位凸部为一圈金属凸环，在所述第一封堵部321的上部上设有第一弹性密封层，所述的第一弹性密封层为一层橡胶层，在所述第一封堵部321插入所述电机外壳上的时候，所述第一弹性密封层与会与电机外壳腔室的内壁相接触，从而实现密封；在所述第二封堵部322下部上设有第二限位凸部，所述第二限位凸部为一圈金属凸环，在所述第二封堵部322的上部设有第二弹性密封层，所述第二弹性密封层为一层橡胶层；通过设置第一、第二限位凸部可在所述封堵件插入电机外壳上的时候，使封堵件与电机外壳之间具有间隙，从而电机外壳上用于放置定子和转子的空腔不会被堵住，进而液体在进入到该空腔内，从而在电机外壳上出现缝隙的时候，能够在该空腔内进入空气的时候出现气泡，该方式能够有效提高对电机外壳检测的效果。
[0037] 进一步的，所述进气部件31包括总管311和支管312，所述总管311为橡胶管，该总管311沿着所述检测架2的长度方向排布，所述支管312与所述总管311相连通，所述支管312的上部穿入所述进气腔内，因此所述支管312上的气体会进入到进气腔323内，然后通过出气腔324排入所述电机外壳上；所述驱动部件34包括气缸340，所述气缸340与所述封堵件320的侧壁相连，在气缸340的推动下推动所述封堵件320向着检测架2中部运动，而且所述气缸340为两个，一个设于检测架2一端，另一个设于所述检测架2另一端。
[0038] 进一步的，所述检测架2包括框架21、导轨22及支撑架23，所述框架21为方形的金属架，该框架21设于所述检测箱1内；所述导轨22为一实心的金属轨道，所述导轨22固定的于所述框架21下部，该导轨22为两根；所述支撑架23架设到所述导轨22上，所述支撑架23上包括U形设置的架体235和等间距设置的多个转动辊236，所述电机外壳架设在所述的转动辊236上；将支撑架设为架体和转动辊其可在电机外壳置于转动辊的时候，人工翻动电机外壳，使得电机外壳上的水冷腔与第一、第二封堵部对准，进而封堵部件能够准确的对电机外壳进行封堵，在该过程中因转动辊可以转动，因此人工转动电机外壳的时候，其省力易操作。
[0039] 在所述架体235的下部设有一限位板233，所述限位板233为金属板，在该限位板233上连接有一弹性复位件234，该弹性复位件234为弹簧，所述弹性复位件234一端与所述限位板233相连，另一端与所述框架21相连；在所述框架21上设有定位板213，所述定位板
213为金属板，所述定位板213与所述限位板233相互限位，所述定位板213上设有缓冲层
214，所述缓冲层214为一麻布层,将缓冲层设为麻布，其耐磨性能高；通过设置弹性复位件能在驱动部件推动所述支撑架快速复位，从而新一批的电机外壳能够准确的置于支撑架上，该过程中其推动效果好；而设置限位板和定位板则能够在支撑架复位的过程中运动到制定位置，因此其所处的位置准确性高；而定位板上设置缓冲层则可避免限位板与定位板硬接触，避免金属碰撞，而且该设置方式还能够限制支撑架反向震动。
[0040] 具体的，在所述架体235的下部设有一滑动凹部231，所述滑动凹部231为由所述架体235底面向上凹陷形成，所述滑动凹部231套设到所述导轨22上，所述滑动凹部231内壁上设有滚动件232，所述滚动件232为滚珠，所述滚动件232与所述导轨22上部相接触，因此所述架体235左右动作的过程中，能偶沿着所述导轨22左右动作；将支撑架设在导轨上，从而驱动件在推动所述检测装置运动的时候，电机外壳能够同步进行运动，该过程中保障了电机外壳与框架之间不会硬接触，避免电机外壳与框架之间发生磨损；而设置滑动凹部套于导轨上，其定位效果好，保障了电机外壳运动的效果好，而在滑动凹部内设有滚动件，在该过程中滚动件与导轨之间摩擦力小，从而在所述电机外壳在所述导轨上顺畅的运行。
[0041] 在所述框架21左右侧壁上均设有一凹轨215，所述凹轨215为一中间向内凹陷的金属条，所述封堵件320上设有延伸部381，所述延伸部381为一金属块，所述延伸部381上设有滚珠382，所述滚珠382与所述凹轨215内壁相接触；在框架外壁上设置凹轨和延伸部，在延伸部插入所述凹轨内的时候，对封堵件支撑效果好，保障封堵件在使用过程中不会发生旋转；而设置滚珠则能减少延伸部与电凹轨内壁之间的摩擦力，使封堵件运动的效果好，从而封堵件能更好的堵到电机外壳上并进行通气捡漏。
[0042] 实施例二：
[0043] 如图8-11所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例通过设置循环部件6对排液部件5当中排出的液体进行集中过滤，然后通过进液部件4重新送入检测箱1内，具体的：所述循环部件6包括盛液箱61、加液管道62及过滤件63，所述盛液箱61为金属箱，所述出液管道端部穿设于所述盛液箱61的上部，所述进液管道穿设于所述盛液箱61的下部，因此检测箱1内的液体从所述盛液箱61上部落入，而盛液箱61内下部的液体从进液管道抽出；所述加液管道62为一金属管道，该加液管道62与所述盛液箱61下部相连通，加液管道62用于向盛液箱61加入全新的液体从而补充检测箱1内液体的消耗；所述过滤件63为一过滤网，该过滤件63为中部向下弯曲成弧形，所述过滤件63与所述盛液箱61内壁可拆卸连接。
[0044] 进一步的，在所述过滤件63的边沿上设有连接凸部631，在所述盛液箱61的内壁上设有连接凹部611，该连接凹部611为由所述盛液箱61中部到顶部的凹槽，所述连接凸部631插入所述连接凹部611内在所述过滤件63上设有提手65，该提手65为上部弯曲的金属杆，所述提手65下端与所述连接凸部631相连，所述提手65可嵌入所述连接凹部611内；在所述过滤件63上铺有一布料层64，该布料层64为纱布等布料，所述布料层64上设有第二粘接层644，该第二粘接层644为具有毛面的魔术贴，在所述过滤件63上设有第一粘接层633，所述第一粘接层633为带有勾面的魔术贴，因此所述布料层64与所述过滤件63可拆卸连接。
[0045] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
