[0007] 本发明的目的在于提供一种应用于加气混凝土成型后的可调节型切割设备，以解决现有技术中提出的问题。
[0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于加气混凝土成型后的可调节型切割设备，该切割设备包括切割座、运输座、顶升部件、旋转部件和切割刀组；
[0009] 所述切割座外侧对称安装有运输座，所述切割座内部设置有顶升部件，所述顶升部件外侧设置有旋转部件，所述旋转部件顶端安装有切割刀组，利用旋转部件的旋转，实现对切割刀组方位的变化，使得可以利用同一台设备同时完成加气混凝土块的横向切割和纵向切割，可以有效的提高加气混凝土块的切割效率，可以有效的提高加气混凝土块的产量。
[0010] 作为优选技术方案，所述旋转部件包括旋转盘，所述顶升部件外侧位于切割座内部设置有旋转盘，所述旋转盘下方开设有驱动腔室，所述驱动腔室内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与电源电性连接，所述旋转盘通过第一驱动电机提供动力进行旋转，实现了对旋转盘转动的自动化控制，有效的节约了人力成本，并且，使得转动的角度更加的精准。
[0011] 作为优选技术方案，所述旋转盘下表面设置有从动齿盘，所述第一驱动电机一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿盘之间通过锯齿啮合连接，所述旋转盘上表面设置有弧形旋转板，所述弧形旋转板顶端固定安装有支撑板，所述旋转盘上方位于顶升部件外侧设置有限位座，所述弧形旋转板在切割座内部开设的旋转槽内部进行转动，利用第一驱动电机提供动力进行旋转，利用控制器对第一驱动电机的转动进行控制，实现了自动化的旋转，可以有效的减轻工作人员的负担，同时，提高工作的效率。
[0012] 作为优选技术方案，所述顶升部件包括伸缩槽，所述切割座中部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸顶端安装有顶升板；
[0013] 所述切割刀组包括滑动部件、驱动部件和切割刀片；
[0014] 所述旋转部件顶端一侧安装有滑动部件，所述旋转部件顶端另一侧安装有驱动部件，所述滑动部件与驱动部件之间安装有切割刀片，利用顶升部件对混凝土的顶升，利用顶升之后的加气混凝土块与切割刀组之间的接触，可以实现对加气混凝土块的切割，并且，利用驱动部件的驱动以及滑动部件对切割刀片的限位滑动，使得可以实现对切割刀片之间间距的调节，使得可以根据实际情况切割出不同大小的加气混凝土块，可以有效的提高切割设备的适用性。
[0015] 作为优选技术方案，所述滑动部件包括第一固定座和限位滑杆，所述驱动部件包括第二固定座、第二驱动电机和驱动螺杆；
[0016] 所述第一固定座固定安装于旋转部件顶端一侧的支撑板上，所述第一固定座内部固定安装有限位滑杆，所述第二固定座固定安装于旋转部件顶端另一侧的支撑板上，所述第二固定座一端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机与PLC控制器电性连接，所述第二固定座内部固定安装有驱动螺杆；
[0017] 所述切割刀片包括滑动座、驱动座和刀片；
[0018] 所述限位滑杆外侧设置有滑动座，所述驱动螺杆外侧设置有驱动座，所述滑动座与驱动座之间设置有刀片；
[0019] 所述滑动座内部贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽与限位滑杆之间相互滑动，所述驱动座内部贯穿开设有驱动槽，所述驱动槽内部一端开凿有驱动螺纹，所述驱动螺纹与驱动螺杆的螺纹之间相互咬合，所述驱动槽与驱动螺杆之间相互滑动。
[0020] 利用第二驱动电机的转动带动驱动螺杆转动，利用驱动螺杆与驱动槽内部驱动螺纹的相互咬合驱动驱动座移动，并利用滑动座和第一固定座之间的相互限位，使得可以实现对刀片位置的改变，使得对刀片之间的间距进行调节，使得可以根据实际生产需求利用一台切割设备切割出不同大小的加气混凝土块，可以有效的提高切割设备的适用性。
[0021] 作为优选技术方案，所述滑动槽和驱动槽均为可调节型槽，所述滑动槽的长度等于驱动槽的长度，所述滑动座一端固定安装有推动把手，利用推动把手对单个刀片的推动，使得单个刀片一端的驱动螺纹可以与驱动螺杆之间咬合，使得可以实现对切割刀片单个刀片的移动，由于驱动槽内部一端设置有由驱动螺纹，而无驱动螺纹处无法与驱动螺杆相互咬合，使得可以单独对单个刀片的调节，使得可以利用同一组切割刀片同一次切割出不同带下的加气混凝土块，进一步提高了切割设备的可调节性，进一步提高了切割设备的适用性，提高了切割设备的市场竞争力。
[0022] 作为优选技术方案，所述限位滑杆上下两侧均沿整个限位滑杆开设有限位固定槽，所述滑动槽内部与驱动螺纹在驱动槽内部相同的一端上下均设置有限位固定块，所述限位固定槽和限位固定块长度和宽度均相同，所述限位固定槽和限位固定块用于对切割刀片的位置进行固定，使得利用驱动螺杆驱动切割刀片移动时，驱动螺纹与驱动螺纹之间不会相互脱离，可以有效的防止切割刀片移动过程中驱动螺纹与驱动螺杆之间脱离，导致无法利用驱动螺杆对切割刀片进行移动。
[0023] 作为优选技术方案，所述推动把手内侧嵌入安装有驱动按钮，所述限位固定块位于收纳槽内部，所述收纳槽顶端与限位固定块之间设置有伸缩弹簧，所述限位固定块顶端与驱动按钮位于推动把手内部部位之间通过连接线连接，利用驱动按钮驱动连接线带动限位固定块收入收纳槽中，使得伸缩弹簧压缩，使得限位固定块可以从限位固定槽内部脱离，使得在切割刀片移动到位之后，使得驱动螺纹与驱动螺杆之间相互分离，即无法再次利用驱动螺杆对切割刀片进行移动，使得整个的移动和脱离的过程更加的快速和便捷，便于操作。
[0024] 作为优选技术方案，所述切割座和运输座上表面设置有若干条滑轨，所述滑轨上方滑动安装有滑动板，所述滑动板上方安放有加气混凝土块，所述滑动板和滑轨的设置使得可以对加气混凝土块进行转移和运输，使得加气混凝土块的移动更加的顺畅，不会在移动的过程中出现倾倒现象。
[0025] 作为优选技术方案，所述切割座与运输座连接处开设有限位卡槽，所述弧形旋转板底端设置有限位组件，所述限位组件包括限位滑槽，所述弧形旋转板底端开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与PLC控制器电性连接，所述电动伸缩杆底端安装有限位卡块，所述限位卡槽和限位组件的设置，使得旋转部件在旋转九十度之后可以对旋转部件的位置进行固定，避免第一驱动电机的转动导致旋转部件出现小角度的转动，导致对于加气混凝土块的切割出现角度上的偏差，可以有效的保证切割设备在对加气混凝土块进行切割时，整个切割设备的稳定。
[0026] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0027] 1、设置有旋转部件，利用旋转部件的转动，使得可以在横向切割之后实现对切割刀组角度的转动，使得可以利用同一台设备同时完成对加气混凝土块的横向切割和纵向切割，有效的提高了加气混凝土块的切割效率，同时，还可以利用限位卡槽和限位组件对旋转之后的旋转部件进行固定和限位，可以有效的防止第一驱动电机的转动导致切割刀组的位置发生改变，导致加气混凝土块的切割角度不正确，可以有效的保证切割之后的加气混凝土块侧面的角度一致，使得整个切割装置在切割时更加的稳定。
[0028] 2、设置有切割刀组，利用滑动部件和驱动部件，可以对切割刀片的位置进行移动，使得可以根据实际情况对切割刀片之间的距离进行调节，使得可以根据实际情况切割出不同规格大小的加气混凝土块，提高了切割装置的适用性，利用可调节的滑动槽和驱动槽以及驱动槽内部一端的驱动螺纹，使得可以实现对单个切割刀片的移动，并且在对单个切割刀片进行移动时，其余切割刀片不会发生移动，使得两两切割刀片之间的距离可以不相同，使得可以根据实际情况一次切割出不同规格大小的加气混凝土砌块，进一步提高了切割装置的适用性。
[0029] 3、利用旋转部件旋转实现切割刀组的转动，利用顶升组件的顶升，使得加气混凝土块与切割刀组之间进行切割的方式，不仅可以实现横向切割和纵向切割，同时，避免了顶升板转动，避免了顶升板转动时的离心力导致一次切割之后的加气混凝土块发生倾倒的现象，使得加气混凝土块的切割更加的稳定。
[0030] 4、利用限位固定块与限位固定槽之间的相互卡合，使得在对切割刀片进行移动时，驱动螺杆与驱动螺纹之间不会相互脱离，使得切割刀片的的移动更加的稳定，同时，利用驱动按钮驱动限位固定块收入收纳槽中，使得对于驱动螺纹与驱动螺杆之间的解除咬合更加的迅速，方便快捷。
