发明内容
[0003] 针对上述问题，本发明提供一种环保的新材料加工设备。
[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环保的新材料加工设备，其结构包括搅拌混合桶、灌加口、密封盖、支撑脚架，所述搅拌混合桶上与灌加口一
体成型，在所述搅拌混合桶的底部用支撑脚架与地面固定，所述灌加口中活动配合有密封
盖，所述密封盖内部组成有扩液槽、活动铰接口、内锥体、导入口，所述导入口设有四个，每
两个之间连接有扩液槽，所述扩液槽沿着内锥体上端的圆周表面贴合，在所述导入口呈纬
向相对中设有配合于密封盖的活动铰接口。
[0005] 本发明的有益效果：在搅拌混合时双侧液面升高接触到密封盖内边沿，物料从导入口灌输到进液通道内，随着进液通道内的物料不断增加，两侧的挤压滑块同向移动挤压
压缩球，压缩球下端顶出下封条，打开扩液槽而后物料沿着内锥体表面顺滑而下，充分利用
积在盖内的粉状新材料；
[0006] 扩液槽由导入口分为四等分，并且每个导入口的每个出液口都会对应一个扩液槽，分段式设计实现物料均分同时使溶合粉体更加高效并且还可清楚死角残留；
[0007] 扩液槽的进液通道由下封条配合压缩球实现活动式闭合，只有进液通道内部的物料足够丰满时，下封条才会断开实现出液，这样在大量物料的冲击作用下，大大的减少内锥
体外表面的粉体残留；
[0008] 压缩球的内部通过压缩弹簧与两侧的侧边杆相配合形成一个等腰三角形与压缩球的弹性相结合，避免压缩球形变后复位难。
[0009] 作为本发明的进一步改进，所述导入口由出液口、中断线、衔接块组成，所述出液口设有两个，所述中断线通过衔接块对接，所述衔接块位于导入口的圆心位置。
[0010] 作为本发明的进一步改进，所述导入口为圆形状，内部由中断线分成两个相等大小的半圆形空腔。
[0011] 作为本发明的进一步改进，所述出液口分别与扩液槽连接且内部相通。
[0012] 作为本发明的进一步改进，所述扩液槽包括压缩球、进液通道、挤压滑块、下封条，所述进液通道的中点位置固定有压缩球,位于进液通道的左右两端分别设置有挤压滑块，
所述下封条与进液通道闭合水平端中间的压缩球固定，压缩球的材质为橡胶，形变大且不
易损坏。
[0013] 作为本发明的进一步改进，所述进液通道的出口由下封条与压缩球控制，下封条与进液通道之间贴合位置用橡胶条，提高其密封性。
[0014] 作为本发明的进一步改进，所述挤压滑块朝向压缩球的一端为弧形面结构，使其与压缩球作用时，压缩球两端变化更大，便于下封条推出。
[0015] 作为本发明的进一步改进，所述压缩球内部设有侧边杆与压缩弹簧，所述侧边杆设有两个与压缩弹簧配合形成等腰三角形结构，两侧等长的侧边杆作用支点一致更好的推
出下封条。
[0016] 作为本发明的进一步改进，所述侧边杆远离配合压缩弹簧的一端支点设有贴合在压缩球内的导轮，导轮可提高侧边杆与压缩球接触面积不会捅破而造成下封条推出失效。
