[0023] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 一种可伸长的货物自动卸货装置，包括卸货支撑平台1、平台延伸装置2、夜间反光板3、侧边遮挡板4、底座支撑竖杆5、液压支撑杆6、支撑立柱7、底座支撑横杆8、中部加强杆9、限位连接横杆10和延伸平短板11，卸货支撑平台1前连接有延伸平短板11，卸货支撑平台
1后侧的下端连接有平台延伸装置2，平台延伸装置2上设置有控制面板12，控制面板12里设置有单片机，控制面板12上设置有显示屏、距离传感器、高度传感器、电源开关和正反转开关，单片机连接显示屏、距离传感器和高度传感器，卸货支撑平台1的左右两端机械连接有夜间反光板3，夜间反光板3的下端间隙配合有侧边遮挡板4，延伸平短板11下连接限位连接横杆10，限位连接横杆10下通过多个支撑立柱7连接底座支撑横杆8，底座支撑横杆8两端分别连接有底座支撑竖杆5，底座支撑竖杆5侧边上设置有凹槽，底座支撑竖杆5的凹槽里设置有多个角度限位块，每个角度限位块上设置有压力传感器，每个压力传感器连接单片机，两个底座支撑竖杆5相互平行，两个底座支撑竖杆5的凹槽之间活动连接有中部加强杆9，中部加强杆9通过液压支撑杆6连接卸货支撑平台1；
[0025] 平台延伸装置2包括齿轮连接机构201、电机传动机构202、电源连接端口203、变流电源204、电源线 205、防护支撑外壳206、压力按钮207、感应连接机构209、滚轮传动机构210、多杆支撑机构211、面板控制机构213、延伸支撑平板214，压力按钮207左侧设置有感应连接机构209，压力按钮207连接单片机，感应连接机构209的左侧间隙配合有滚轮传动机构
210，压力按钮207的外表面贯穿于防护支撑外壳206，滚轮传动机构210上设置有多杆支撑机构211，多杆支撑机构211与电机传动机构202相连接，电机传动机构202通过电源线205与变流电源204相连接，变流电源204连接电源开关、正反转开关和单片机，变流电源204的上端设置有电源连接端口203，电源连接端口203的外表面贯穿于防护支撑外壳206上端的右侧，电机传动机构202的左端相啮合于齿轮连接机构201的右侧，齿轮连接机构201与面板控制机构213相连接，面板控制机构213的外表面贯穿于防护支撑外壳206左端的中部，面板控制机构213的左端相啮合于延伸支撑平板214的右侧，感应连接机构209与滚轮传动机构210焊接于防护支撑外壳206内壁的下端。
[0026] 感应连接机构209包括延伸支撑杆2091、压力弹簧2092、弹簧限位块2093、感应平衡导板2094、双向连接导板2095、支撑平衡导板2096、限位支撑横杆2097和横杆限位辅助轮2098，压力按钮207左端的上侧焊接于延伸支撑杆2091的右端，压力按钮207左端的下侧装设于压力弹簧2092的右侧，压力弹簧2092的左端机械连接于弹簧限位块2093的右侧，弹簧限位块2093的下端焊接于防护支撑外壳206内壁的下侧，延伸支撑杆2091的左侧间隙配合有感应平衡导板2094，感应平衡导板2094下端的前侧通过双向连接导板2095与支撑平衡导板2096连接，支撑平衡导板2096的左侧活动连接于限位支撑横杆2097的右端，限位支撑横杆2097的上下两端间隙配合有横杆限位辅助轮2098。
[0027] 滚轮传动机构210包括上支撑凸块2101、支撑滚轮2102、滚轮支撑杆2103、左支撑凸块2104、一号连接杆2105、二号连接杆2106、双向连接导块2107和三号连接杆2108，上支撑凸块2101的下端焊接于支撑滚轮2102的上端且为一体化结构，支撑滚轮2102的左端机械连接于左支撑凸块2104的右侧，支撑滚轮2102下连接有滚轮支撑杆2103，滚轮支撑杆2103的下端焊接于防护支撑外壳206内壁的下端，左支撑凸块2104的左端装设于一号连接杆2105的右端，一号连接杆2105的左端活动连接于二号连接杆2106的下端，二号连接杆2106的中部与一号连接杆2105的中部通过三号连接杆2108相连接，二号连接杆2106的上端活动连接于双向连接导块2107的下端，双向连接导块2107的上端机械连接于多杆支撑机构211。
[0028] 多杆支撑机构211包括第一支撑杆2111、第二支撑杆2112、第三支撑杆2113、绳连接导块2114、连接绳2115、一号绳滑轮2116、二号绳滑轮2117、三号绳滑轮2118和第四支撑杆2119，第一支撑杆2111的下端机械连接于双向连接导块2107的上端，第一支撑杆2111的上端装设于第二支撑杆2112的上端，第二支撑杆2112的下端与第三支撑杆2113的下端相连接，第一支撑杆2111的中部与第三支撑杆2113的中部通过第四支撑杆2119相连接，第三支撑杆2113的上端装设于绳连接导块2114的下端，第三支撑杆2113上连接有连接绳2115，连接绳2115连接电机传动机构202。
[0029] 电机传动机构202包括弹力绳2021、活动导电板2022、固定导电板2023、电机端子2024、双向电机2025、电机转动轴2026和传动斜齿轮2027，活动导电板2022右侧的下端通过弹力绳2021连接在防护支撑外壳206内壁上，活动导电板2022右侧的上端通过电源线205与变流电源204相连接，变流电源204与电机端子2024通过电源线205相连接，电机端子2024的下端设置有固定导电板2023，电机端子2024上焊接有双向电机2025，双向电机2025的左侧机械连接有电机转动轴2026，电机转动轴2026的左端螺纹连接有传动斜齿轮2027，传动斜齿轮2027的左端设置有齿轮连接机构201。
[0030] 齿轮连接机构201包括卡齿支撑杆2011、传动卡齿轮2012、传动皮带2013、转换连接轮2014、连接支撑杆2015、螺纹连接轮2016和螺纹支撑杆2017，传动卡齿轮2012的右端设置有与其相啮合的传动斜齿轮2027，传动卡齿轮2012上连接有卡齿支撑杆2011，卡齿支撑杆2011的上端焊接于防护支撑外壳206内壁上，传动卡齿轮2012与转换连接轮2014通过传动皮带2013相连接，转换连接轮2014左侧连接有连接支撑杆2015，转换连接轮2014通过传动皮带2013与螺纹连接轮2016相连接，螺纹连接轮2016左侧连接有螺纹支撑杆2017，连接支撑杆2015与螺纹支撑杆2017的左端焊接在防护支撑外壳206内壁上。
[0031] 面板控制机构213包括支撑传动卡板2131、半螺纹传动轴2132、隔绝限位块2133和螺纹连接轴2134，螺纹连接轴2134的下端与半螺纹传动轴2132的右端相啮合，半螺纹传动轴2132中部的外表面间隙配合于隔绝限位块2133的内壁，隔绝限位块2133贯穿于防护支撑外壳206，半螺纹传动轴2132的左端螺纹连接于支撑传动卡板2131的右端，支撑传动卡板2131的前端与延伸支撑平板214的后端相啮合。
[0032] 防护支撑外壳206上端的外表面焊接于卸货支撑平台1后侧的下端，延伸支撑平板214的上表面和卸货支撑平台1的下表面间隙配合。
[0033] 本专利所述的，夜间反光板3是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料。利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。通常有白色、黄色、红色、绿色、蓝色、棕色、橙色、荧光黄色、荧光橙色、荧光黄绿色。
[0034] 本发明在进行使用时，工作人员应先确认货物自动卸货装置是否能够正常使用，且平台延伸装置2是否损坏，在确认无问题后，将可以正常使用本设备，在需要使用设备进行货物的卸货作业时，在货物车辆较矮时，工作人员应先将货物车辆移动至指定位置，并控制设备上的液压支撑杆6抬升卸货支撑平台1，使其卸货支撑平台1能够达到货物车辆的高度，从而将其货物能够顺序的卸货；而在货物车辆较高时，工作人员应先将货物车辆移动至适当位置，并控制设备上的液压支撑杆6抬升卸货支撑平台1，根据货物的易坏程度先调节卸货支撑平台1与水平线的角度，角度限位块限制了中部加强杆9移动，确保了卸货支撑平台1与水平线的角度不变，同时有压力传感器检测到的压力值大于0时，这个压力传感器传输信号给单片机，单片机从而确定卸货支撑平台1与水平线的角度值，距离传感器检测货物自动卸货装置距离前方货车的距离值并传输给单片机，高度传感器检测距离前方货车的高度值并传输给单片机，单片机通过自动卸货装置距离前方货车的距离值、货车的高度值、卸货支撑平台1与水平线的角度值和货物自动卸货装置的高度值这些数据计算出平台延伸装置2该伸长的长度值，并将平台延伸装置2伸长的长度值所花的时间显示在显示屏上，工作人员按下压力按钮207，压力按钮207将会向左运动，从而带动延伸支撑杆2091向左运动，使其延伸支撑杆2091能够推动感应平衡导板2094向左倾斜，而感应平衡导板2094、将会由双向连接导板2095带动支撑平衡导板2096向左倾斜，此时在横杆限位辅助轮2098的限制带动下，限位支撑横杆2097将会向左推动上支撑凸块2101，而支撑滚轮2102将会逆时针转动，并带动其左支撑凸块2104向下运动，并在一号连接杆2105与二号连接杆2106的带动下将使其双向连接导块2107向上运动，而双向连接导块2107将会最终使其绳连接导块2114向下传动，而连接绳2115将会沿着一号绳滑轮2116与二号绳滑轮2117和三号绳滑轮2118拉动活动导电板2022向左运动，并最终和固定导电板2023相连接，活动导电板2022和固定导电板2023通电后都具有磁性，在通电状况下同时活动导电板2022和固定导电板2023已经连接起来后不会分开，若在压力按钮207未按下，同时未通电，活动导电板2022和固定导电板2023会分开，活动导电板2022和固定导电板2023连接使其能够双向电机2025与变流电源204通过电源线205相连接，此时双向电机2025将会正常运动转动，从而带动电机转动轴2026与传动斜齿轮2027，并让其传动卡齿轮2012带动转换连接轮2014，并使其螺纹连接轮2016在传动皮带2013的连接下转动，而螺纹连接轮2016将会使其螺纹连接轴2134转动，从而使其隔绝限位块2133带动支撑传动卡板2131转动，并最终让支撑传动卡板2131带动延伸支撑平板
214延伸，从而能够更好的卸货；在压力按钮207按下后，需要延伸支撑平板214延伸多长，单片机就控制变流电源204的电源开关打开多长时间，也就是通过控制变流电源204的电源连接时间来延伸支撑平板214延伸的长度，而在需要延伸支撑平板214收缩时，工作人员可控制变流电源204的正反转开关使其电流反相流通，此时，双向电机2025将会反向转动，从而使其延伸支撑平板214向内收缩。
[0035] 本发明解决的问题现有技术中，设备在进行货物的卸货作业时，当遇到车辆较高时，设备将需要较大的倾斜角度，从而满足车辆高度，此时，货物下降速度将会较快，容易造成货物的损坏，而设备无法调节其面板长度，从而使其货物下降速度降低，不仅无法使其设备快速卸货且容易造成货物的损坏，较为不便，本发明通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了平台延伸装置，使其设备在需要货物在较高的地方卸货时，能够延长其设备的卸货平台的长度，使其设备能够更有效的卸货，从而保证货物的卸货安全与大大的提升了设备的卸货速度，实用性高。
[0036] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0037] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
