盲专网 - 一种基于智能控制的微型化食品成型装置

专利申请流程有哪些步骤？

申请

申请号：指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。

申请日：提出专利申请之日。

2018-02-26

申请公布

申请公布指发明专利申请经初步审查合格后，自申请日（或优先权日）起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。

申请公布号：专利申请过程中，在尚未取得专利授权之前，国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。

申请公布日：申请公开的日期，即在专利公报上予以公开的日期。

2018-09-21

授权

授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由，授予发明专利权；或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由，授予实用新型专利权或外观设计专利权。

2020-10-13

预估到期

发明专利权的期限为二十年，实用新型专利权期限为十年，外观设计专利权期限为十五年，均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。

2038-02-26

基本信息

有效性	有效专利	专利类型	发明专利
申请号	CN201810158500.6	申请日	2018-02-26
公开/公告号	CN108450986B	公开/公告日	2020-10-13
授权日	2020-10-13	预估到期日	2038-02-26
申请年	2018年	公开/公告年	2020年
缴费截止日
分类号	A23P30/10	主分类号	A23P30/10
是否联合申请	独立申请	文献类型号	B
独权数量	1	从权数量	3
权利要求数量	4	非专利引证数量	0
引用专利数量	10	被引证专利数量	0
非专利引证
引用专利	CN206260824U、CN105341980A、CN204994553U、CN205987884U、CN106858695A、CN206895813U、CN203181941U、CN206791527U、CN105519758A、CN203735388U	被引证专利
专利权维持	4	专利申请国编码	CN
专利事件	转让	事务标签	公开、实质审查、申请权转移、授权

申请人信息

申请人	安庆师范大学	第一申请人	安庆师范大学
专利权人	安庆师范大学	当前专利权人	安庆师范大学
发明人	刘晓飞	第一发明人	刘晓飞
地址	安徽省安庆市大观区菱湖南路128号	邮编	246000
申请人数量	1	发明人数量	1
申请人所在省	安徽省	申请人所在市	安徽省安庆市

代理人信息

代理机构

专利代理机构是经省专利管理局审核，国家知识产权局批准设立，可以接受委托人的委托，在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。

合肥中谷知识产权代理事务所

代理人

专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务，取得一定资格的人。

洪玲

摘要

本发明公开了一种基于智能控制的微型化食品成型装置，包括输送机构、喂料机构和成型机构，成型机构包括控制箱，以及活动设在控制箱下端的活塞杆，以及安装在活塞杆末端的成型板，成型板的底面上开有若干个成型槽，在成型槽内设有食品模具。本发明中采用智能化的控制，整个成型工艺无需人工操作，只需预先设置控制参数即可，有效提升了食品的成型速率和合格率；可以对不同形状的食品进行成型加工，且一次性可以加工几十甚至上百的微型食品，有效的提升了生产效率；精确化的温度和水份控制，使得食品在成型过程中保证更好的品质和口感；成型过程中多余的余料自动的排出并收集，优化了成型环境，避免余料对后面的成型造成干扰，也避免了浪费情况。

摘要附图
说明书附图：图1
说明书附图：图2
说明书附图：图3
说明书附图：图4
说明书附图：图5

法律状态

序号	法律状态公告日	法律状态	法律状态信息
1	2020-10-13	授权
2	2020-09-25	专利申请权的转移	登记生效日: 2020.09.04 申请人由刘晓飞变更为安庆师范大学地址由246000 安徽省安庆市迎江区百花亭佳苑6号楼1单元1002室变更为246000 安徽省安庆市大观区菱湖南路128号
3	2018-09-21	实质审查的生效	IPC(主分类): A23P 30/10 专利申请号: 201810158500.6 申请日: 2018.02.26
4	2018-08-28	公开

权利要求

权利要求书是申请文件最核心的部分，是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。

1.一种基于智能控制的微型化食品成型装置，其特征在于：包括输送机构，位于输送机构前端的喂料机构，
位于输送机构后端的成型机构，所述成型机构包括控制箱(1)，以及活动设在控制箱(1)下端的活塞杆(2)，以及安装在活塞杆(2)末端的成型板(3)，所述成型板(3)的底面上开有若干个成型槽(4)，在所述成型槽(4)内设有食品模具(5)，所述食品模具(5)与成型槽(4)可拆卸连接；在所述成型槽(4)的槽底开有通道(7)，且每个成型槽(4)的通道(7)汇于一道，且通道(7)尾端连接有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)受控制箱(1)控制；所述食品模具(5)的模腔底端开有通孔(9)，且在通孔(9)处设有渗水膜；
所述成型板(3)内设有加热器(6)，所述加热器(6)受控制箱(1)控制；
在所述活塞杆(2)的左、右侧边均设有并排的移动杆(10)，所述移动杆(10)受控制箱(1)控制，且在移动杆(10)的下端设有推料板(11)，所述推料板(11)始终与成型板(3)保持底端平齐，所述推料板(11)由包裹在成型板(3)周围的包裹部(111)和垂直于成型板(3)前后边缘的延伸部(112)组成。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的微型化食品成型装置，其特征在于：在所述输送机构的下方设有余料收集箱(12)，用于收集成型后多余的食品原料。

3.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的微型化食品成型装置，其特征在于：所述喂料机构包括喂料箱(13)，以及设在喂料箱(13)下端的阀门(14)，所述阀门(14)受控制箱(1)控制。

4.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的微型化食品成型装置，其特征在于：所述输送机构为包括输送带(15)，和支撑输送带(15)的支架(16)。

说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种基于智能控制的微型化食品成型装置。

背景技术

[0002] 随着现代科学技术的进步，食品加工用的成型装置逐渐往机械化、智能化的方向发展。很多食品的制作需要经过挑选、烘干、研磨、加热、搅拌、熟成、冷却、灌模成型，才能形成最终的合格成品。对于那些微型化食品，其加工成型的工序相对就需要更加精密的控制，只要稍微出现偏差，就会造成食品的不合格。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种基于智能控制的微型化食品成型装置，解决了传统微型食品成型过程中控制不够精确、容易出现次品的问题。

[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

[0005] 一种基于智能控制的微型化食品成型装置，包括

[0006] 输送机构，

[0007] 位于输送机构前端的喂料机构，

[0008] 位于输送机构后端的成型机构，所述成型机构包括控制箱，以及活动设在控制箱下端的活塞杆，以及安装在活塞杆末端的成型板，所述成型板的底面上开有若干个成型槽，在所述成型槽内设有食品模具。

[0009] 进一步改进在于，所述食品模具与成型槽可拆卸连接。

[0010] 进一步改进在于，所述成型板内设有加热器，所述加热器受控制箱控制。

[0011] 进一步改进在于，在所述成型槽的槽底开有通道，且每个成型槽的通道汇于一道，且通道尾端连接有抽气泵，所述抽气泵受控制箱控制；所述食品模具的模腔底端开有通孔，且在通孔处设有防水透气膜。

[0012] 进一步改进在于，在所述活塞杆的左、右侧边均设有并排的移动杆，所述移动杆受控制箱控制，且在移动杆的下端设有推料板，所述推料板始终与成型板保持底端平齐。

[0013] 进一步改进在于，所述推料板由包裹在成型板周围的包裹部和垂直于成型板前后边缘的延伸部组成。

[0014] 进一步改进在于，在所述输送机构的下方设有余料收集箱，用于收集成型后多余的食品原料。

[0015] 进一步改进在于，所述喂料机构包括喂料箱，以及设在喂料箱下端的阀门，所述阀门受控制箱控制。

[0016] 进一步改进在于，所述输送机构为包括输送带，和支撑输送带的支架。

[0017] 本发明的有益效果是：

[0018] 1)采用智能化的控制，整个成型工艺无需人工操作，只需预先设置控制参数即可，有效提升了食品的成型速率和合格率；

[0019] 2)通过对食品模具的更换，同样的装置可以对不同形状的食品进行成型加工，且一次性可以加工几十甚至上百的微型食品，有效的提升了生产效率；

[0020] 3)精确化的温度和水份控制，使得食品在成型过程中保证更好的品质和口感；

[0021] 4)成型过程中多余的余料自动的排出并收集，优化了成型环境，避免余料对后面的成型造成干扰，也避免了浪费情况。

实施方案

[0028] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

[0029] 结合图1至图5所示，一种基于智能控制的微型化食品成型装置，包括输送机构，位于输送机构前端的喂料机构，位于输送机构后端的成型机构，成型机构包括控制箱1，以及活动设在控制箱1下端的活塞杆2，以及安装在活塞杆2末端的成型板3，控制箱1内可以设液压缸，控制成型板3的上下移动；成型板3的底面上开有若干个成型槽4，在成型槽4内设有食品模具5，食品模具5与成型槽4可拆卸连接。

[0030] 并且，在成型板3内设有加热器6，加热器6受控制箱1控制，用于对食品模具5进行温度控制，具体的温度值由预先在控制箱1上设置，可保持食品模具5的恒温成型，增加食品的品质。

[0031] 另外，在成型槽4的槽底开有通道7，且每个成型槽4的通道7 汇于一道，且通道7尾端连接有抽气泵8，抽气泵8受控制箱1控制，食品模具5的模腔底端开有通孔9，且在通孔9处设有渗水膜，抽气泵8可对成型槽4抽气，由于食品模具5与成型槽4通过通孔9相通，这样就实现了对食品模具5的抽气和水分抽取，保证了成型时的粘合度和硬度，增加食品品质。

[0032] 特别的，在活塞杆2的左、右侧边均设有并排的移动杆10，移动杆10受控制箱1控制，且在移动杆10的下端设有推料板11，推料板11始终与成型板3保持底端平齐。推料板11由包裹在成型板3 周围的包裹部111和垂直于成型板3前后边缘的延伸部112组成。移动杆10在控制箱1的控制下可以随成型板3一起上下移动和自身的左右移动，具体的驱动机构为现有技术，这里就不结合凸详细介绍。在移动杆10的带动下，两个推料板11可以分别向两侧推动。

[0033] 在输送机构的下方设有余料收集箱12，用于收集成型后多余的食品原料。

[0034] 其中，喂料机构包括喂料箱13，以及设在喂料箱13下端的阀门 14，阀门14受控制箱1控制。输送机构为包括输送带15，和支撑输送带15的支架16。

[0035] 在具体使用过程中，在喂料箱13内投入食品原料，然后通过控制箱1控制阀门14的打开和关闭，打开时间可以控制在使得原料下落量略多余把所有食品模具装满的量，具体多多少可以实验得出优选的。然后，控制输送带15转动一定的距离，使得下落的原料正好位于成型机构的下方，再控制活塞杆2和移动杆10下压，驱动成型板 3和推料板11同时下压至输送带15表面，使得原料都被挤压到各个食品模具5内，多余的原料被挤压到推料板11的侧边，然后控制推料板11向两侧移动，将余料推至余料收集箱12内，同时控制抽气泵 8抽掉食品模具5内的水分，控制加热器6保持预设的温度值；隔一定的时间后，再控制推料板11和成型板3合并后收起，接着控制输送带15转动，将加工好的食品送至成品箱。

[0036] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施示例的限制，上述实施示例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0022] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0023] 图2为倒置后的成型板结构示意图；

[0024] 图3为成型板的剖面示意图；

[0025] 图4为食品模具的结构示意图；

[0026] 图5为推料板及相关结构的位置关系的俯视图；

[0027] 其中，1-控制箱，2-活塞杆，3-成型板，4-成型槽，5-食品模具， 6-加热器，7-通道，8-抽气泵，9-通孔，10-移动杆，11-推料板，111- 包裹部，112-延伸部，12-余料收集箱，13-喂料箱，14-阀门，15- 输送带，16-支架。

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