发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对上述背景技术中现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于板栗的去皮机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些用于板栗的去皮机，存在板栗去皮过程效率过低的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
[0008] 一种用于板栗的去皮机，包括机体外壳，所述机体外壳的内部设置有转筒，所述转筒的内部设置有旋转轴；
[0009] 所述旋转轴包括切割柱和去皮柱，所述切割柱的固定在去皮柱的一端，所述去皮柱为圆台，所述切割柱的一端固定在去皮柱的锥端；所述旋转柱的外表面设置有活动凸起，所述旋转轴的外表面开设有弧形槽，所述活动凸起活动设置在弧形槽的开口处，所述活动凸起的底部固定有限位片，所述限位片活动设置在弧形槽的内部，所述限位片的底部固定有限制柱，所述弧形槽的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设在限制柱的外侧；
[0010] 所述转筒的内表面固定有去皮带，所述去皮带包括切割带、第一去皮带和第二去皮带，所述切割带和第二去皮带分别固定在第一去皮带的两端，所述去皮带以螺旋的形式固定在转筒的内表面，所述切割垫的内表面固定有切割刀刃，所述第一去皮带的内表面固定有外皮打磨块，所述第二去皮带的内表面固定有内皮打磨块。
[0011] 进一步的，所述旋转轴靠近一端处的外表面固定有传动齿轮，所述转筒的一端开口处内侧固定有传动齿，所述机体外壳的内壁设置有转速调节齿轮，所述转速调节齿轮与传动齿轮和传动齿啮合。
[0012] 进一步的，所述旋转轴的一端贯穿机体外壳，所述旋转轴的一端设置有第一轴承，所述旋转轴的另一端外侧设置有第四轴承，所述第一轴承和第二轴承分别安装在机体外壳的两侧内壁，所述旋转轴通过第一轴承和第四轴承活动设置在机体外壳的内部。
[0013] 进一步的，所述旋转轴的一端固定有传动轮，所述传动轮设置在机体外壳的一侧。
[0014] 进一步的，所述旋转轴的外表面设置有第二轴承和第三轴承，所述第二轴承和第三轴承分别固定在转筒的两端开口处，所述转筒通过第二轴承和第三轴承活动设置在旋转轴的外侧。
[0015] 进一步的，所述旋转轴的外表面固定有旋转带，所述旋转带以螺旋缠绕的形式固定在旋转轴的外表面。
[0016] (三)有益效果
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018] (1)本发明在机体外壳的内部通过轴承活动设置有旋转轴，旋转轴可以通过皮带与外界的动力源进行连接，旋转轴的外表面设置有旋转带，旋转轴的外侧设置有转筒，转筒的内表面设置有去皮带，旋转轴与转筒通过转速调节齿轮进行传动连接，旋转带可以使旋转轴转动时带动板栗前进，转速调节齿轮可以使转筒与旋转轴的转速不一致，使板栗在旋转前进过程中进行翻转，可以使板栗充分与去皮带接触，从而可以实现对板栗外壳的去除。
[0019] (2)本发明的旋转轴包括切割柱和去皮柱，去皮柱为与圆台状，切割柱与转筒的切割带适配，去皮柱与第一去皮带和第二去皮带适配，切割带可以将板栗的外壳切开，然后逐渐变小的空间内，通过第一去皮带的外皮打磨块可以将板栗的外皮打磨掉，进而通过第二去皮带的内皮打磨块可以将板栗的内皮打磨掉，从而增加板栗去皮的效率。
[0020] (3)本发明在旋转柱的外表面设置有活动凸起，活动凸起活动设置在弧形槽的内侧，弧形槽内设置有复位弹簧，弧形槽可以使板栗在前进时对活动凸起进行挤压，挤压过程中向前的力可以使活动凸起倾斜从而可实现活动凸起的下降，在板栗滚动过后，复位弹簧可以使活动凸起自动升起，板栗向后滚动时，因为向后的力，使活动凸起的底部与弧形槽冲突，可以使活动凸起无法下降，可以使板栗在旋转带内无法后退，可以增加板栗去皮的效率。
