[0025] 以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0026] 如图1、图2、图6、图8和图9所示，本实用新型所述的一种便于携带的地质锤，包括锤体1、锤杆2、锤头3、铲子4和手柄5，所述锤体1与滑座6可转动的连接，所述滑座6通过滑动机构7可沿着所述锤杆2的长度方向进行移动，所述锤体1的一端可拆卸的连接有所述锤头3且另一端可拆卸的连接有所述铲子4，所述铲子4与所述滑座6位于所述锤杆2的同一侧，所述锤体1可进行翻转及移动以实现在敲击位置、挖掘位置和收纳位置之间的切换，当所述锤体1处于所述敲击位置时，所述锤体1与所述锤杆2之间设有用于对述锤体1起到固定作用的固定机构8，当所述锤体1处于所述挖掘位置或所述收纳位置时，所述锤体1上设有用于对所述锤体1的移动起到限位作用的限位机构9，所述手柄5与所述锤杆2端部可拆卸的连接。
[0027] 该地质锤通过将锤头3与铲子4相结合在一起，可实现敲击与挖掘的作用，降低工具的携带数量；通过对所述锤体1进行移动及翻转，即可实现该地质锤在收纳位置、敲击位置和挖掘位置之间的切换，整体结构新颖、操作简单、实用可靠，同时，当该地质锤处于所述收纳位置时，此时，所述锤体1与所述锤杆2相平行设置，从而有效减少该地质锤的占用面积，方便进行携带；通过将所述锤头3与所述铲子4采用可拆卸的设置，当磨损之后，可方便进行更换，无需更换整个锤体1，减少使用成本，同时可方便更换不同类型的锤头3，以适用于不同的使用环境，可安装方形锤头3，用于敲击岩石，使之破碎成块，也可安装尖棱形锤头3或偏楔形锤头3，沿岩层层面进行敲击，进行岩层剥离。
[0028] 如图7所示，所述固定机构8包括固定块81、固定槽82和卡紧组件83，所述固定槽82与所述固定块81相适配，所述固定块81固定设于所述锤体1上，所述固定槽82开设于所述锤杆2一端端面上，所述固定槽82贯穿所述锤杆2一侧外表面，所述固定块81可分离的嵌设于所述固定槽82内，所述卡紧组件83设于所述锤杆2上并用于卡紧所述固定块81，通过采用此结构结构，可实现所述锤体1与所述锤杆2之间的快速连接与分离，使用简单、方便，当该所述地质锤通过所述锤头3进行敲击时，由于所述固定块81嵌设于所述固定槽82内，该地质锤在敲击时产生的作用力可通过所述固定块81传递至所述锤杆2上，由此可避免敲击时产生的作用力直接对所述锤体1与所述滑座6之间的连接以及所述滑动机构7造成冲击，确保整体结构的稳定。
[0029] 如图7所示，所述卡紧组件83包括卡块831，所述固定块81上开设有卡孔832，所述锤杆2上开设有卡槽833，所述卡块831可移动的设于所述卡槽833内，所述锤杆2上还开设有用于连通所述卡槽833与所述固定槽82的通孔，所述卡块831的一端可穿过所述通孔并卡设于所述卡孔832内，所述卡槽833内还设有第一压缩弹簧834，所述第一压缩弹簧834的一端与所述卡块831相抵接且另一端与所卡槽833内侧面相抵接，所述卡块831上端固定设有拨动块835，所述卡槽833上端开口处固定连接有盖板836，所述盖板836上开设有可使所述拨动块835穿过的槽口837，通过所述卡块831卡设于所述固定块81上的所述卡孔832内，可对所述固定块81起到限位固定作用，从而对所述锤体1的转动起到限位固定作用，确保该地质锤能够稳定处于所述敲击位置，当需要将该地质锤从所述敲击位置切换至所述挖掘位置或所述收纳位置时，只需拨动所述拨动块835，从而带动所述卡块831的一端脱离所述固定块81上的所述卡孔832，解除对所述固定块81的限位固定，此时，便可翻转所述锤体1实现该地质锤使用状态的切换，整体操作简单、实用可靠。
[0030] 如图7所示，所述固定槽82的截面呈外宽内窄的等腰梯形状，所述固定块81下端面固定设有第一橡胶弹性垫84，所述固定块81左右两侧表面均固定设有第二橡胶弹性垫85，通过采用等腰梯形状的结构设置，同时配合所述第一橡胶弹性垫84及所述第二橡胶弹性垫85的使用，可使得所述固定块81更稳定的嵌设于所述固定槽82内，同时所述第一橡胶弹性垫84和所述第二橡胶弹性垫85还可起到一定的缓冲作用，从而降低该地质锤在敲击时作用力的传递。
[0031] 如图4所示，所述滑动机构7包括滑轨71和滚珠滑块72，所述滚珠滑块72与所述滑轨71滑动配合，所述锤杆2外表面沿其长度方向开设有与所述滑轨71相适配的安装槽21，所述滑轨71固定安装于所述安装槽21内，所述滚珠滑块72与所述滑座6固定连接，通过所述滚珠滑块72与所述滑轨71的滑动配合，可使得所述锤体1在所述滑轨71上的移动更为顺畅，便于该地质锤在所述敲击位置、所述挖掘位置和所述收纳位置之间的快速切换，此外，所述安装槽21的两端内侧面可对所述滚珠滑块72的滑动起到限位作用，避免所述滚珠滑块72滑出所述滑轨71。
[0032] 如图3、图5和图7所示，所述限位机构9包括限位杆91，所述锤体1上开设有用于容纳所述限位杆91的凹槽11，所述凹槽11底部开设有贯穿所述锤体1的第一圆孔12，所述限位杆91下端可穿过所述圆孔并向下延伸，所述限位杆91外表面固定设有位于所述凹槽11内的环形凸块911，所述凹槽11上端开口处固定连接有封板92，所述封板92上开设有第二圆孔921，所述限位杆91上端可穿过所述第二圆孔921并向上延伸，所述限位杆91上端端部固定连接有拉板93，所述限位杆91上还套设有第二压缩弹簧94，所述第二压缩弹簧94下端与所述环形凸块911相抵接且上端与所述封板92相抵接，所述滑轨71上开设有第一限位孔95和第二限位孔96，当所述锤体1处于所述收纳位置时，所述限位杆91下部可分离的插设于所述第一限位孔95内，当所述锤体1处于所述挖掘位置时，所述限位杆91下部可分离的插设于所述第二限位孔96内，当该地质锤从所述敲击位置向所述挖掘位置或所述收纳位置切换时，可翻转所述锤体1并使其与所述锤杆2相平行，然后推动所述锤体1沿着所述锤杆2的长度方向进行移动，当该地质锤处于所述挖掘位置或所述收纳位置时，所述固定块81下端会与所述滑轨71相抵接，从而对所述锤体1的转动起到限位作用，此时，所述锤体1只允许在所述锤杆2的长度方向进行移动，当所述限位杆91下部插设于所述第一限位孔95时，可使该地质锤稳定处于所述收纳位置，当所述限位杆91下部插设于所述第二限位孔96时，可使该地质锤稳定处于所述挖掘位置，当需要切换所述锤体1的位置时，只需向外拉动所述拉板93，并使所述限位杆91下部脱离所述第一限位孔95或所述第二限位孔96，即可方便对所述锤体1进行移动。
[0033] 如图4所示，所述锤体1一侧端部还开设有第三限位孔97，当所述锤体1处于所述敲击位置时，所述限位杆91下部可分离的插设于所述第三限位孔97内，由此可进一步提高所述锤体1处于所述敲击位置时与所述锤杆2之间连接的稳定性，进一步减小该地质锤敲击时对所述滑动机构7以及所述滑座6的冲击，进一步确保该地质锤的正常使用。
[0034] 如图1、图2、图8和图9所示，所述锤杆2呈圆柱体状，所述手柄5一侧端部开设有连接孔51，所述连接孔51内表面设有内螺纹，所述锤杆2两端外表面上均设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述手柄5与所述锤杆2螺纹连接，通过采用此结构，所述锤杆2的两端均可与所述手柄5进行连接，可根据该地质锤的使用状态，方便变换所述手柄5的安装位置。
[0035] 如图4所示，所述滑座6包括底板61和连接板62，所述连接板62倾斜固定设于所述底板61上，所述锤体1一侧表面向内凹陷并形成有连接槽13，所述连接板62的一端插设于所述连接槽13内并通过销轴与所述锤体1可转动的连接。
[0036] 如图2、图3和图6所示，所述锤头3与所述铲子4上均固定设有螺柱41，所述锤体1两端均开设有与所述螺柱41相适配的螺纹孔14，所述锤头3及所述铲子4均与所述锤头3螺纹连接，当所述锤头3和所述铲子4经长时间使用磨损之后，可方便进行更换，同时，可方便更换所述锤头3的类型，以更好的适用不同的使用工况，所述锤头3及所述铲子4与所述锤体1之间均设有第三橡胶弹性垫42，可起到一定的缓冲作用，降低该地质锤敲击时传递到所述手柄5处的作用力。
[0037] 本实用新型所述的一种便于携带的地质锤的使用方法如下：使用时，当该地质锤从收纳位置向敲击位置进行切换，向外拉出拉板93并使限位杆91下部脱离滑轨71上的第一限位孔95，此时，即可对锤体1进行移动，当所述锤体1向锤杆2开设有固定槽82的一端移动到位后，拨动卡块831上的拨动块835，并使卡块831整体回缩进卡槽833内，然后转动所述锤体1，使得固定块81嵌设于所述固定槽82内，然后，松掉所述拨动块835，所述卡块831在第一压缩弹簧834的作用下可卡设于所述固定块81的卡孔832内，同时使得所述限位杆91下部插设于所述锤杆2上的第三限位孔97内，由此可确保该地质锤稳定处于所述敲击位置；当该地质锤从收纳位置向挖掘位置进行切换，首先，拆卸下所述锤杆2一端的手柄5，向外拉出所述拉板93并使所述限位杆91下部脱离所述滑轨71上的所述第一限位孔95，此时，即可对所述锤体1进行移动，并使所述限位杆91下部插设于所述滑轨71上的第二限位孔96，由此可确保该地质锤稳定处于所述挖掘位置，此时，再将所述手柄5螺纹连接于所述锤杆2的另一端。
[0038] 上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
