实施方案
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 实施例
[0022] 请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车充电机生产的存放架，包括第一板体1，第一板体1的前表面对称开设有三个腔体2，第一板体1的前表面对称开设有六个滑槽3，六个滑槽3的内侧壁分别滑动连接有三个第二板体4，三个第二板体4的前表面均对称开设有两个螺纹通孔5，第一板体1的后表面焊接有第一固定板7，第一固定板7的后表面对称螺纹连接有六个第一螺纹杆6，六个第一螺纹杆6的一端均贯穿第一固定板7，六个螺纹通孔5的内侧壁分别与六个第一螺纹杆6螺纹连接，六个第一螺纹杆6的另一端均固定连接有第一旋钮8，第二板体4的后表面均匀固定连接有弹簧9，弹簧9的一端固定连接有第二固定板10。
[0023] 本实施例中，具体的：第二固定板10的后表面粘接有第一阻尼垫11，第一固定板7的前表面粘接有第二阻尼垫12；通过第一阻尼垫11和第二阻尼垫12的设置，在本装置意外倾倒时，对汽车充电机受到的冲击力进行消耗，提高对汽车充电机的防护效果。
[0024] 本实施例中，具体的：腔体2的内部底壁粘接有橡胶垫13，腔体2的内部顶壁粘接有第三阻尼垫14；通过橡胶垫13的设置，提高汽车充电机与腔体2之间的摩擦力，使得汽车充电机的存放更加稳定，第三阻尼垫14对汽车充电机顶部受到的冲击力进行消耗，对汽车充电机进行防护。
[0025] 本实施例中，具体的：第一板体1的前表面均匀焊接有第三固定板15，第三固定板15的前表面开设有理线槽16；通过理线槽16的设置，对汽车充电机的线材进行整理，使本装置更加整洁。
[0026] 本实施例中，具体的：第一板体1的下表面对称焊接有四个支撑板17，四个支撑板17的底部均焊接有第一底板18；通过支撑板17的设置，对本装置进行支撑，通过第一底板18的设置，提高本装置的稳定性。
[0027] 本实施例中，具体的：四个第一底板18相斥的一侧均焊接有第四固定板19，第四固定板19的上表面螺纹连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的一端贯穿第四固定板19，第二螺纹杆20的一端通过轴承22转动连接有第二底板23，第二螺纹杆20的顶部固定连接有第二旋钮21；通过第二底板23的设置，在本装置使用地面不平稳时，旋转第二旋钮21带动第二螺纹杆20在第四固定板19中转动，使得第二底板23向地面的方向靠近，直至第二底板23与地面接触，提高本装置的稳定性，第二底板23通过轴承22与第二螺纹杆20转动连接，在第二螺纹杆20转动的过程中，第二底板23只进行位置移动不进行旋转，便于调整第二底板23的位置。
[0028] 综上所述，该一种用于汽车充电机生产的存放架的工作原理和工作过程为，在使用时，将本装置移动到使用位置，在使用位置地面不平稳时，旋转第二旋钮21带动第二螺纹杆20转动，使得第二底板23与地面接触，提高本装置的稳定性，将汽车充电机放置在腔体2中，且与第一固定板7上的第二阻尼垫12贴紧，然后将第二板体4在滑槽3中滑动，带动第二固定板10进行位置移动，直至第一阻尼垫11与汽车充电机接触，旋转第一旋钮8带动第一螺纹杆6在第一固定板7中转动，直至转入第二板体4上的螺纹通孔5中，对第二板体4的位置进行固定，当本装置发生意外倾倒时，弹簧9将汽车充电机受到的冲击力进行大幅度消耗，同时第一阻尼垫11、第二阻尼垫12和第三阻尼垫14对汽车充电机受到的冲击力进一步进行消耗，提高对汽车充电机的防护效果，降低汽车充电机受到的损坏。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
